초경 엔드밀의 특성

여러 유형의 텅스텐 카바이드 엔드밀이 있으며, 각각은 작업 중인 재료와 사용할 프로젝트 유형에 맞는 올바른 엔드밀을 선택할 수 있도록 다양한 요인으로 설계되었습니다. 스퀘어 엔드밀, 볼 노즈 엔드밀, 코너 반경 엔드밀, 테이퍼 엔드밀 및 롱넥 엔드밀을 포함합니다. 카바이드 스퀘어 엔드밀은 "플랫 엔드밀"이라고도 하며 사이드 밀링, 슬로팅, 프로파일링 및 플런지 커팅을 포함한 많은 밀링 응용 분야에 사용할 수 있는 가장 일반적인 것입니다.

초경 엔드 밀의 밀링 방법의 사용은 공구의 내구성과 생산성을 향상시키기 위해 다양한 가공 조건에 따라 다르며, 밀링 및 대칭 밀링을 따라 밀링 및 비대칭 밀링과 같은 다양한 밀링 방법을 선택할 수 있습니다.

연속 절삭 및 밀링 시간 각 커터 이빨은 계속 절삭, 특히 엔드 밀링, 밀링 커터 흔들림이 상대적으로 크므로 감각이 불가피합니다. 감각의 시간-주파수와 공작기계의 고유진동수가 같거나 여러 배일 때 감각은 더 심각하다. 고속 밀링 커터는 종종 냉간 및 고온 충격, 상대적으로 단순한 균열 및 붕괴의 수동 사이클이 필요하여 내구성이 감소합니다.

초경 러프 엔드 밀에는 멀티 나이프와 멀티 에지 절삭이 있으며 절삭 날의 총 길이가 커서 공구의 내구성과 생산 수율을 향상시키는 데 도움이되며 많은 이점이 있습니다. 첫째, 커터 톱니는 단순히 방사형 런아웃을 보여 커터 톱니 하중이 균일하지 않고 고르지 않은 마모를 형성하여 처리 된 표면의 품질에 영향을 미칩니다. 둘째, 커터 톱니의 칩 공차 공간을 충족해야 합니다. 그렇지 않으면 커터 톱니가 손상됩니다.

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