초경 마모 인서트를 선택하는 방법
초경 마모 인서트를 선택하는 방법
어떤 사람들은 초경 마모 인서트를 사용할 때 문제가 있다고 말했습니다. 주요 문제는 다음과 같습니다.
1. 신청이 어렵습니다. 거의 악몽처럼
2. 용접 후 약간의 균열
3. 쉽게 마모됩니다.
그러한 문제가 가져오는 나쁜 결과.
1. 신청이 어렵다.
일을 천천히 하고 시간을 낭비하라
도구를 제 시간에 제공할 수 없음
2. 용접 후 약간의 균열
당신은 그들을 제거해야합니다,
표면 지우기
그 위에 새것 용접
3. 쉽게 마모됩니다.
불만이 많다
도구 수리
느슨한 고객
그런 문제가 있습니까? 오늘 우리는 그것에 대해 논의하고 그 문제를 해결하는 방법을 보여줄 것입니다.
먼저 초경 마모 인서트가 무엇인지 알아 보겠습니다.
텅스텐 카바이드 인서트는 세계에서 가장 강력한 재료 중 하나입니다.
주로 다운홀 공구에 적용됩니다.
초경 인서트가 있는 몇 가지 도구를 보여 드리겠습니다.
다른 응용 프로그램에는 다른 모양이 있습니다. 와 같은:
라운드 하프 라운드
정사각형, 직사각형
삼각형 8면 별 사다리꼴
문제로 돌아가자이제 카바이드 인서트를 사용할 수 있습니다.
1. 신청이 어렵습니다.
2. 용접 후 약간의 균열.
3. 쉽게 마모됩니다.
그것을 해결하는 방법?
올바른 등급을 선택하십시오
낚시 및 밀링 인서트의 경우 오일 낚시 도구에 적용되어 금속을 절단하거나 제거합니다. 따라서 경도가 높은 재종을 선택해야 하며,
금속 절단 작업 시 우수한 성능 제공
사다리꼴 인서트와 직사각형 인서트는 스태빌라이저의 표면을 보호하기 위해 항상 적용됩니다.
그들은 특별한 모양 때문에 조각 표면에 적용될 것입니다.
올바른 등급을 선택하지 않으면 용접 또는 연삭 후 균열이 발생합니다.
등급은 영향이 높아야 합니다. 선택해야 합니다.
거친 입자 크기의 등급
적당한 모양과 크기를 선택하십시오
작은 도구의 경우 다양한 용도에 맞는 작은 크기를 선택하고 다른 모양을 선택하십시오.
그 외에, 분쇄 초경과 인서트의 조합이 가장 좋습니다. 인서트는 느슨한 정크에서 잘 작동하지 않습니다. 인서트는 패커를 밀링할 때 마모를 더 연장합니다.
적절한 표면 처리를 선택하십시오
텅스텐 카바이드에는 4가지 표면 처리가 있습니다.
1. 샌드 블라스팅 표면
2. 연삭
3. 코팅
4. 넘어졌다
마모 인서트에 가장 적합한 표면 처리는 무엇입니까?
ZZbetter 초경 인서트 모양
원형 반원 정사각형, 직사각형
삼각형 8면 별
사다리꼴
우리는 도면에 따라 생산할 수 있습니다.
ZZbetter 초경 인서트 장점
프리미엄급 텅스텐 카바이드 사용
공격적인 절삭 공구와 함께 사용
밀링 나이프에 이상적
드릴링 효율성 향상
드릴링 프로세스 및 성능 극대화
어떤 사람들은 초경 마모 인서트를 사용할 때 문제가 있다고 말했습니다. 주요 문제는 다음과 같습니다.
1. 신청이 어렵습니다. 거의 악몽처럼
2. 용접 후 약간의 균열
3. 쉽게 마모됩니다.
그런 문제가 있습니까? 오늘 우리는 그것에 대해 논의하고 그 문제를 해결하는 방법을 보여줄 것입니다.
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