드릴에 카바이드 버튼을 삽입하는 방법

카바이드 버튼 인서트, 카바이드 버튼 팁이라고도 하는 카바이드 버튼은 채광, 채석, 밀링, 굴착 및 절단 분야에서 전 세계적으로 사용되고 있습니다. 드릴 비트에 부착되어 있습니다. 현대 산업에서는 텅스텐 카바이드 버튼을 드릴 비트에 삽입하는 두 가지 방법이 있습니다. 그들은 열간 단조 및 냉간 압착입니다.

1. 열간 단조

열간 단조는 고온에서 드릴에 텅스텐 카바이드 버튼을 삽입하는 일반적인 방법입니다. 첫째, 작업자는 텅스텐 카바이드 단추, 드릴 비트, 플럭스 페이스트 및 합금강을 준비해야 합니다. 플럭스 페이스트는 구리 합금을 적시고 텅스텐 카바이드 버튼을 드릴 비트에 단조하는 데 사용됩니다. 그런 다음 구리강을 고온에서 가열하여 녹입니다. 이 순간에 텅스텐 카바이드 버튼 비트가 구멍에 삽입되는 것이 더 쉽습니다. 열간 단조는 작업이 용이하지만 높은 온도를 요구합니다. 이러한 방식으로 텅스텐 카바이드 버튼 팁과 드릴 비트는 덜 손상되고 더 나은 안정성을 갖습니다. 따라서 작업자는 이러한 방식으로 요구 사항이 높은 제품을 처리합니다.

2. 콜드 프레스

콜드 프레스는 작업자가 드릴 비트에 초경 버튼 인서트를 삽입할 때도 적용되며, 드릴 비트의 구멍보다 약간 큰 버튼 톱니가 필요하지만 드릴 비트의 필드 제한을 엄격히 준수해야 합니다. 작업자는 초경합금 버튼 인서트와 드릴 비트를 준비해야 합니다. 그런 다음 구멍 위에 초경합금 버튼 인서트를 놓고 인력이나 기계로 달성 할 수있는 외력으로 누르십시오.

이 프로세스는 또한 작동하기 쉽고 매우 효율적입니다. 그러나 초경합금 버튼 팁의 허용 오차에 대한 엄격한 요구가 있습니다. 그렇지 않으면 쉽게 결함이 생깁니다. 이 방법에는 단점이 있습니다. 생산의 서비스 수명은 제한되고 버튼은 작업 중에 분실되거나 파손되기 쉽습니다. 따라서 작업자는 이 방법을 사용하여 요구 사항이 낮은 제품을 처리하는 것을 선호합니다.

열간 단조 및 냉간 프레스에는 장점과 단점이 있습니다. 열간 단조는 고온이 필요하며 버튼과 드릴 비트를 손상시키지 않아 더 나은 성능을 유지하는 반면 냉간 프레스는 작동하기 쉽지만 드릴 비트를 손상시키기 쉽습니다. 이 두 가지 방법은 버튼을 수정하는 데에도 적용할 수 있습니다.

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