텅스텐 카바이드 스트립의 재종 선택 방법

우리 모두는 텅스텐 카바이드 스트립의 유형이 다양하다는 것을 알고 있으며 다양한 응용 분야에서 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

세라믹 타일 산업

식품, 음료 및 우유 가공 산업

균질화기 제조업체

입자 감소 기계 제조업체

드릴링 및 가스 리프팅 장비

다이, 안료 및 중간 공정 플랜트

압출 기계 제조업체

전력 장비 제조업체

EDM 제조사

절삭 공구, 금형 및 마모 부품의 세 가지 용도가 있습니다. 다른 재료에 사용하면 요구 사항에 따라 성능이 달라집니다. 그렇다면 초경 스트립에 적합한 초경 재종을 선택하는 방법은 무엇입니까?

고려해야 할 사항:

1. 바인더의 종류

2. 코발트의 양

3. 곡물의 크기

바인더의 종류와 양

여기서 말하는 텅스텐 카바이드는 코발트 바인더에 함유된 WC 입자를 의미한다. 코발트는 텅스텐 카바이드 입자보다 부드럽기 때문에 코발트가 많을수록 전체 재료가 부드러워집니다. 이것은 개별 곡물의 경도와 관련이 있을 수도 있고 관련이 없을 수도 있습니다. 그러나 코발트의 비율은 텅스텐 카바이드 재료의 경도에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 코발트가 많을수록 부서지기 어렵지만 더 빨리 마모됩니다. 스트립을 만드는 데 사용할 수 있는 또 다른 바인더도 있습니다. 바로 니클입니다. 니켈 바인더가 있는 텅스텐 카바이드 스트립은 카바이드 스트립이 비자성임을 의미합니다. 이것은 현재 자기장이 허용되는 전자 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 대부분의 경우 코발트가 첫 번째 선택입니다. 금형으로 사용할 경우 내충격성이 더 좋고 작업 과정에서 더 많은 압력을 견딜 수 있기 때문에 높은 비율의 코발트 등급을 선택합니다.

곡물의 크기

작은 입자는 더 나은 마모를 제공하고 큰 입자는 더 나은 충격 저항을 제공합니다. 매우 미세한 입자의 텅스텐 카바이드는 매우 높은 경도를 제공하는 반면, 여분의 거친 입자는 암석 드릴링 및 채광 작업과 같은 극도로 심한 마모 및 충격 작업에 가장 적합합니다. 예를 들어, 목재 절단의 경우 중간 입자 크기와 미세한 입자 크기가 가장 일반적으로 선택되는 입자 크기입니다. 그러나 VSI 크러셔용 텅스텐 카바이드 스트립의 경우 거친 입자 크기의 카바이드 등급을 선택합니다.

초경 재종 선택은 고려해야 할 요소가 너무 많기 때문에 대답하기 복잡한 질문입니다. Zhuzhou Better Tungsten Carbide Company는 텅스텐 카바이드 제조 분야에서 15년 이상의 경험을 보유하고 있으며 귀하의 응용 분야에 가장 적합한 등급을 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다!

텅스텐 카바이드 스트립에 관심이 있고 더 많은 정보와 세부 사항을 원하시면 왼쪽에서 전화나 우편으로 문의하거나 페이지 하단에서 SEND US MAIL로 문의하십시오.