초경합금 버튼의 파손형태 판정

초경합금 버튼의 주요 파손 모드는 연마 마모, 열 피로, 스폴링, 내부 균열, 카바이드 버튼의 노출되지 않은 부분의 파괴, 전단 파괴 및 표면 균열입니다. 초경 볼 톱니의 파손 형태를 정확하게 판단하는 것은 파손 원인을 분석하고 수명을 개선하기 위한 조치를 취하기 위한 중요한 전제 조건입니다.

초경합금 버튼의 각 실패에는 특성이 있습니다. 다른 여러 고장 모드도 유사점이 있지만 주의 깊게 관찰하면 특성을 찾을 수도 있습니다. 어려움은 구형 기어 합금의 손상이 하나의 파손 메커니즘으로 거의 나타나지 않고 여러 파손 모드가 동시에 발생한다는 것입니다.

주요 문제를 파악하려면 같은 장소에서 사용된 여러 개의 실패한 비트에 있는 볼을 자세히 살펴봐야 합니다. 드릴 비트의 동일한 링에 있는 카바이드 버튼의 경우 베어링 용량이 매우 유사하므로 다양한 단계에서 링에 있는 많은 수의 카바이드 버튼을 관찰하여 주요 고장 방법을 찾을 수 있습니다. 관찰 과정에서 다음과 같은 측면을 관찰해야 합니다.

1. 카바이드 버튼의 손상이 가장 많이 발생하는 곳으로 이러한 손상이 자주 발생합니다.

2. 파절의 시작점을 찾을 수 없는 볼 치형 부분을 포함해야 한다.

3. 여러 개의 카바이드 버튼은 동일한 유형의 균열 원점을 갖습니다.

ZZBETTER는 좋은 제품 품질, 내마모성, 내식성, 높은 경도 및 긴 수명을 가진 원료로 생산되는 수많은 초경합금 버튼을 공급합니다.

ZZBETTER의 텅스텐 카바이드 버튼:

텅스텐 카바이드 버튼의 장점

1. 독특한 업무 성과 보유

2. 높은 경도와 좋은 내마모성

3. 다양한 암석 및 석유 시추의 광업에 널리 사용됩니다.

4. 매우 강한 화강암, 석회암 및 열악한 철광석의 분쇄에 적합합니다.

텅스텐 카바이드 버튼의 응용

1. 석유 시추 및 삽질, 제설기 및 기타 장비.

2. 석탄 드릴링 도구, 광산 기계 도구 및 도로 유지 보수 도구에 사용됩니다.

3. 채석, 광업, 터널링 및 토목 건설에 사용됩니다.

4. DTH 드릴용 날, 나사산 드릴용 날 및 기타 드릴용 날.

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