워터젯 절단 노즐의 생산 공정

워터젯 절단 노즐은 워터젯 절단기의 중요한 부분입니다. 이 부분은 순수한 텅스텐 카바이드 재질로 만들어졌습니다.

일반적으로 텅스텐 카바이드 제품은 텅스텐 카바이드 분말과 코발트 분말 또는 기타 바인더 분말의 혼합을 나타냅니다. 그런 다음 일반 소결로로 형성하여 내마모성과 강도가 높은 텅스텐 카바이드 제품을 만들 수 있습니다. 그러나 바인더상 없이 초미세 밀도와 고경도의 순수 텅스텐 카바이드 제품을 만들기 위해서는 일반적인 소결 방법이 불가능함을 보여주고 있다. 그러나 SPS 소결법은 이 문제를 해결합니다.

PAS(Plasma Activated Sintering)라고도 하는 Spark Plasma Sintering(SPS)은 기능성 재료를 준비하는 새로운 기술입니다. 이 기술은 바인더가 없는 텅스텐 카바이드 봉을 만들고 워터 제트 포커싱 튜브는 이러한 순수한 텅스텐 카바이드 봉으로 만들어집니다.

완성된 워터젯 절단 노즐의 단계로 블랭크 텅스텐 카바이드 바 처리:

1.연삭 표면. 텅스텐 카바이드 워터 제트 노즐 직경은 일반적으로 고객이 필요로 하는 6.35mm, 7.14mm, 7.97mm, 9.43mm 또는 기타 직경으로 연마하는 데 필요합니다. 그리고 한쪽 끝은 "노즐" 모양으로 경사를 연마합니다.

2.드릴링 구멍. 한쪽 끝에 있는 막대는 처음에 짧은 원뿔형 구멍을 뚫습니다. 그런 다음 와이어 컷 기계를 사용하여 일반적으로 0.76mm, 0.91mm, 1.02mm 및 클라이언트가 필요로 하는 다른 구멍 크기인 작은 구멍을 만드십시오.

3.사이즈 확인 중. 특히 워터젯 노즐 구멍의 크기와 동심도를 확인하십시오.

4.마킹 치수. 워터젯 노즐 튜브에는 다양한 크기가 있습니다. 따라서 카바이드 튜브 본체에 크기를 표시하면 올바른 워터젯 포커싱 튜브를 선택하는 것이 편리합니다.

5.포장. 워터 제트 노즐은 밀도와 경도가 높습니다.

그러나 워터젯 절단 노즐은 바인더가 없는 순수한 텅스텐 카바이드 막대로 만들어지기 때문에 노즐은 유리처럼 쉽게 깨지기 쉽습니다. 따라서 워터젯 절단 튜브는 다른 도구에 닿지 않도록 항상 별도의 플라스틱 상자에 포장됩니다.

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