텅스텐 카바이드 채광 도구

초경합금 채광 도구의 원료는 기본적으로 WC-Co 합금이며 대부분 2 상 합금이며 주로 거친 입자 합금입니다. 다른 암석 드릴링 도구, 다른 암석 경도 또는 드릴 비트의 다른 부분에 따라 채광 도구의 마모 정도가 다릅니다. 평균 WC 입자 크기와 코발트 함량도 다릅니다. 오늘은 다양한 유형의 초경합금 채광 도구와 그 장점에 대해 살펴보겠습니다.

고순도의 원료를 요구할 뿐만 아니라 텅스텐 카바이드 채광 도구는 WC의 총 탄소 및 자유 탄소에 대한 엄격한 요구 사항도 가지고 있습니다. 텅스텐 카바이드 채굴 도구의 생산 공정은 비교적 안정적이고 성숙합니다. 파라핀은 일반적으로 진공 탈랍, 수소 탈랍 및 진공 소결을 위한 형성제로 사용됩니다.

카바이드 채광 도구는 엔지니어링 지질학, 석유 추출, 광업 및 토목 건설에 사용됩니다. 전통적인 채광 도구 및 암석 굴착 도구와 마찬가지로 카바이드 채광 도구는 열악한 조건에서 작동해야 합니다. 착암기에는 최소한 네 가지 유형의 마모가 있습니다. 따라서 초경합금 채광 도구는 일반 채광 도구에 비해 경도 강도와 경도가 높습니다. 초경합금은 변화하는 드릴링 조건에 더 잘 적응할 수 있으며 인성이 감소하지 않는 조건에서 합금의 내마모성이 더욱 향상됩니다.

카바이드 드릴 비트는 채굴 도구의 공통 구성 요소이며 카바이드 드릴 비트는 4~10개의 강철 치아 드릴 비트를 대체할 수 있으며 드릴링 속도는 두 배 빠릅니다. 또한 텅스텐 카바이드 드릴 비트의 높은 내마모성은 자주 교체할 필요가 없음을 의미합니다. 카바이드 드릴 비트의 경우, 긴 사용 시간이라는 목표를 달성하려면 드릴 비트의 톱니가 다양한 암석 특성, 빠른 천공 속도, 높은 내마모성 및 내충격성을 적응시켜야 합니다. 초경 치아 롤러 비트 DTH 드릴 비트는 고효율 천공의 주요 도구가 되었습니다.

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