종이 및 직물 절단용 카바이드 스트립이란 무엇입니까?

카바이드 스트립은 매우 단단하고 내구성이 뛰어난 소재입니다. 날카로움과 내마모성으로 인해 이 스트립은 제본, 출판, 직물과 같은 종이 제품 생산을 포함한 다양한 절단 응용 분야에 일반적으로 사용됩니다. 그들은 다양한 재료를 정확하고 효율적으로 절단할 수 있습니다. 

** 애플리케이션: 

카바이드 스트립은 다양한 산업 분야의 절단 용도로 여러 유형의 기계에 사용됩니다. 카바이드 스트립을 활용하는 특정 유형의 기계는 다음과 같습니다.

회전식 절단기: 이 기계는 섬유 및 제지 산업에서 재료를 연속적으로 절단하기 위해 일반적으로 사용됩니다. 카바이드 스트립은 정밀한 절단을 위해 날카롭고 내구성 있는 모서리를 제공합니다.

전단 절단기: 이 기계는 카바이드 스트립을 사용하여 전단 절단 작업을 수행하며 두꺼운 천이나 종이를 절단하는 데 이상적입니다.

슬리터: 슬리팅 기계는 카바이드 스트립을 사용하여 넓은 롤의 재료를 더 좁은 스트립으로 절단하며 일반적으로 종이 및 직물 가공에 사용됩니다.

다이커팅 기계: 이 기계는 종이와 직물을 포함한 다양한 재료에 정확한 모양과 패턴을 만들기 위해 카바이드 스트립을 사용하는 경우가 많습니다.

길로틴 커터: 이 커터는 대형 시트의 고정밀 직선 절단을 위해 카바이드 스트립을 활용하여 종이 트리머처럼 깨끗한 가장자리를 보장합니다.

라미네이팅 기계: 경우에 따라 카바이드 스트립은 재료를 라미네이팅하는 기계에 사용되어 초과 재료를 다듬는 데 필요한 절삭날을 제공합니다.

포장 기계: 이 기계는 카바이드 스트립을 사용하여 포장 과정에서 포장 재료를 효율적으로 절단할 수 있습니다.

**장점

절단에 초경 스트립을 사용하면 강철이나 HSS(고속강)과 같은 다른 재료에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 주요 이점은 다음과 같습니다.

내구성: 카바이드 플랫 스트립은 강철보다 훨씬 단단하므로 마모에 훨씬 더 잘 견딥니다. 이러한 수명은 도구 변경 횟수와 가동 중지 시간 감소로 이어집니다. 재연마 후에도 뒤틀림이 없어 절단 품질이 우수합니다.

선명도 유지: 카바이드는 다른 재료보다 날카로운 모서리를 오랫동안 유지하여 모서리 치핑으로 인한 긁힘 선을 방지하여 더 깔끔하게 절단하고 샤프닝 빈도를 줄입니다.

정밀도: 초경 사각 바는 높은 공차로 제조되어 일관되고 정확한 절단을 보장하며 이는 정밀도가 요구되는 응용 분야에서 매우 중요합니다.

내열성: 초경은 경도를 잃지 않고 더 높은 온도를 견딜 수 있으므로 발열이 우려되는 고속 절단 응용 분야에 적합합니다.

마찰 감소: 카바이드 스트립의 매끄러운 표면은 절단 중 마찰을 최소화하여 에너지 소비를 줄이고 효율성을 향상시킵니다.

다양성: 카바이드 스트립은 직물부터 종이, 플라스틱까지 광범위한 응용 분야에 사용할 수 있으므로 다양한 산업 분야에서 다양한 선택이 가능합니다.

향상된 표면 조도: 카바이드 스트립의 선명도와 안정성은 절단 재료의 표면 조도를 향상시켜 최종 제품의 품질을 향상시킵니다. 종이를 자르려면 버(burr)가 없고 매우 아름다운 절단날이 필요합니다. 텅스텐 카바이드 스트립 블랭크로 만든 텅스텐 카바이드 칼은 이상적인 선택입니다. 

**크기

종이 및 직물 절단에 사용되는 카바이드 플랫 바의 크기는 특정 응용 분야와 사용되는 기계 유형에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 몇 가지 일반적인 측정기준은 다음과 같습니다.

길이: 일반적으로 범위는 200mm ~ 2700mm(약 8인치 ~ 106인치)입니다.

ZZbetter는 현재 최대 길이인 2700mm 길이의 카바이드 플랫 스트립 블랭크와 텅스텐 카바이드 단두대 나이프를 생산할 수 있습니다.

너비: 약 10mm~50mm(약 0.4인치~2인치)이지만 절단 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

두께: 카바이드 스트립의 두께는 일반적으로 1mm~5mm(약 0.04인치~0.2인치)로 절단 작업에 필요한 강성을 제공합니다.

맞춤형 크기: ZZbetter는 특정 요구 사항을 충족하는 맞춤형 크기를 제공하여 다양한 절단 응용 분야에서 맞춤형 솔루션을 허용합니다.