Berawirdkirina Materyalên Pola Bilez û Karbîd ên Çîmentkirî

Pola bilez (HSS) û karbîdê çîmentoyî du materyalên ku bi gelemperî di pîşesaziyên cihêreng de têne bikar anîn, nemaze di amûrên birrîn û sepanên makîneyê de têne bikar anîn. Her du materyal taybetmendiyên bêhempa nîşan didin ku wan ji bo armancên taybetî maqûl dike. Di vê gotarê de, em ê taybetmendiyên pola-leza bilind û karbîdeya çîmentoyî bidin ber hev û berevajî bikin, li ser pêkhateya wan, serhişkî, dijwarî, berxwedana cilê, û performansa giştî bisekinin.

Pêkhatin:

Pola Leza Zêde: Pola Leza Zêde alewazek e ku di serî de ji hesin, karbon, kobalt, tungsten, molîbdenum û vanadyûm pêk tê. Van hêmanên alloykirinê serhişkiya materyalê, berxwedana lixwekirinê, û hêza germahiya bilind zêde dikin.

Karbîdên çîmentoyî: Karbîda çîmentoyî, ku wekî karbîda tungstenê jî tê zanîn, ji qonaxek karbîd a hişk (bi gelemperî karbîd tungsten) pêk tê ku di nav metalek binder wekî kobalt an nîkel de hatî vehewandin. Ev kombînasyona materyalê bi serhişkiya awarte û berxwedana kinbûnê peyda dike.

Serhişkî:

Pola Leza Bilind: HSS bi gelemperî xwedan hişkiyek ji 55 heya 70 HRC (pîvana Rockwell C) ye. Ev asta serhişkiyê dihêle ku amûrên HSS-ê bi rengek bandorker di nav rêzek berfireh a materyalan de, di nav de pola, pola zengarnegir, û hesin rijandin, qut bikin.

Karbîda çîmentokirî: Karbîda çîmentoyî ji ber serhişkiya xwe ya zehf navdar e, bi gelemperî digihîje 80 heya 95 HRA (pîvana Rockwell A). Zehmetiya bilind amûrên karbîd ên çîmentokirî ji bo makînekirina materyalên hişk ên mîna aligirên titanium, polayên hişk, û pêkhateyan îdeal dike.

Dijwarî:

Pola Leza Zêde: HSS serhişkiya baş nîşan dide û dikare li ber bargiraniyên bandor û şokê yên bilind bisekine, ew ji bo qutkirina qutkirî û operasyonên makînasyona giran minasib dike. Zehmetiya wê di heman demê de ji nûvekirin û vesazkirina amûran jî hêsantir dike.

Karbîdê çîmentoyî: Dema ku karbîda çîmentoyî zehf hişk e, ew li gorî HSS-ê bi şikestî ye. Dibe ku ew di bin bandorek giran an barkêşên şok de biqelişe an bişkê. Lêbelê, polên karbîd ên nûjen hişkbûna çêtir vedihewînin û dikarin li ber bandorên nerm û sivik bisekinin.

Berxwedana lixwekirinê:

Pola Leza Bilind: HSS xwedan berxwedana cilê baş e, nemaze dema ku di leza birrîna kêmtir de tê bikar anîn. Lêbelê, di leza qutkirina bilind de an dema ku malzemeyên bi şilbûna bilind têne çêkirin, dibe ku berxwedana cilê ya HSS ne bes be.

Karbîdê çîmentoyî: Karbîda çîmentoyî ji ber berxwedana xweya cil û bergê ya awarte jî di şert û mercên makînasyona dijwar de navdar e. Qonaxa karbîd a hişk li hember cil û bergên abrasive berxwedanek bilind peyda dike, rê dide ku amûrên karbîdê ji bo demek dirêjtir qeraxa xwe biparêzin.

Birêvebirinî:

Pola Leza Zêde: Amûrên HSS ji ber pirrengî, hişkbûn, û rehetiya xwe ya tûjkirinê di navberek berfireh a serîlêdanên birrînê de pêşde diçin. Ew ji bo operasyonên makînasyona giştî-armanca maqûl in û li gorî karbîdên çîmentoyî biha ne.

Karbideya çîmentoyî: Amûrên karbîd ên çîmentoyî bi berfirehî ji bo makînasyona rast û jêhatîbûna bilind têne bikar anîn. Ew di serîlêdanên daxwazkirî yên bi leza birrîna bilind, dirêjkirina jiyana amûrê, û zêdekirina berberî de bi taybetî baş performansa xwe dikin. Lêbelê, ew bi gelemperî ji amûrên HSS-ê bihatir in.

Xelasî:

Pola bilez û karbîdê çîmentoyî her du jî di pîşesaziya amûrên birrîna de materyalên hêja ne, ku her yek hêz û kêmasiyên xwe hene. Pola bi leza bilind hişkbûn, piralîbûn û lêçûnek baş pêşkêşî dike, ku ew ji bo cûrbecûr sepanên makînekirinê maqûl dike. Ji aliyek din ve, karbîdê çîmentoyî di serhişkî, berxwedana liberxwedanê û aramiya germahiya bilind de jêhatî ye, ku ew ji bo makînekirina polên hişk û materyalên din ên dijwar dike bijareya bijarte.

Fêmkirina hewcedariyên taybetî yên xebata makînekirinê û materyalê kargehê di hilbijartina materyalê guncan de pir girîng e. Faktorên wekî leza qutkirinê, serhişkiya materyalê, û jiyana amûrê ya xwestinê divê bi baldarî bêne hesibandin. Di dawiyê de, bijartina di navbera pola bilez û karbîdê çîmentoyî de dê bi serîlêdana taybetî û encamên xwestî ve girêdayî be.