Классификация жанаSокугулаЦементтелген карбид кесуучу аспаптар

Биринчи бөлүк

Курал кесүү процессинде ажырагыс инструмент болуп саналат, мейли ал жөнөкөй станок болобу, же өнүккөн сандык башкаруучу станок (NC), иштетүү борбору (MC) жана ийкемдүү өндүрүш системасы (FMC), кесүүнү аяктоо үчүн куралга таянышы керек. процесс. Аспаптарды иштеп чыгуу эмгек ендурумдуулугун жана кайра иштетуунун сапатын жогорулатууга тузден-туз таасирин тийгизет. Материал, структура жана геометрия - бул аспаптын кесүү натыйжалуулугун аныктоочу үч фактор, мында инструмент материалынын иштеши негизги ролду ойнойт.

Инструменттердин маанилүү бөлүгү катары цементтелген карбид заманбап кесүү иштетүүдө алмаштырылгыс роль ойнойт. Цементтелген карбид – жогорку катуулугу, отко чыдамдуу металл карбиди (WC, TiC ж. б.) микрондук порошок, Co, Mo, Ni жана башка бириктиргич порошок металлургия продуктылары менен агломерацияланган, анын ичинде жогорку температурадагы карбиддин курамы жогоркудан ашат. - ылдам болот, кесүү температурасы 800 ~ 1000 ℃ чейин, нормалдуу температура HRC89 ~ 93 катуулугу, 760 ℃ катуулук HRC77 ~ 85, кесүү ылдамдыгы 100 ~ 300 м/мин, жогорку ылдамдыктагы болоттон алда канча көп, жашоо бир нече жолу ондогон жолу жогорку ылдамдыктагы болот, бирок күч жана катуулугу 1/30 ~ 1/8 жогорку ылдамдыктагы болот, начар шок жана таасир туруштук берүү жөндөмдүүлүгү. Азыр ал негизги курал материалдарынын бири болуп калды.

Стандартташтыруу боюнча эл аралык уюм (ISO) кесүүчү куралдар үчүн карбидди алты категорияга бөлөт:

1. P түрү

WC, Co жана 5% ~ 30% TiC, ошондой эле вольфрам титан кобальт карбиди катары белгилүү, YT5, YT14, YT15, YT30, анын ичинде TiC мазмуну 5%, 14%, 15%, 30%, тиешелүү Ко мазмуну 10%, 8%, 6%, 4%, катуулук HRA91.5 ~ 92.5. Tал ийилүү күчү 900 ~ 1400МПа. TiC мазмуну көбөйдү, Co мазмуну азайды, катуулугу жана эскирүү туруктуулугу жогорулады, бирок таасир этүүчү катуулугу бир кыйла төмөндөдү. Мындай эритме жогорку катуулугуна жана эскирүү каршылыгына, жакшы адгезияга жана диффузияга жана кычкылданууга каршылыкка ээ. Ал эми ийилүүчү күч, майдалоо жана жылуулук өткөрүмдүүлүк төмөндөйт, төмөн температуранын морттугу, катуулугу начар. жогорку ылдамдыкта кесүү болот материал үчүн ылайыктуу. Эритмедеги Co мазмуну канчалык жогору болсо, ошончолук ийилүүчү бекемдик жана соккунун катуулугу ошончолук жакшы болот. Co мазмуну азайып, катуулугу, эскирүү туруктуулугу жана ысыкка туруктуулугу жогорулап, бүтүрүү үчүн ылайыктуу. Эритмедеги Ti элементи менен эритмедеги Ti элементинин ортосундагы жакындыкжумуш бөлүгүжогорку температурада кесүү жана чоң сүрүлүү фактору болгон учурда куралдын эскиришин күчөтүүчү олуттуу жабышуучу курал кубулушун жаратат жана дат баспас болоттон жана титан эритмесин иштетүү үчүн ылайыктуу эмес.

2. К тип

WC жана Co курамында, ошондой эле вольфрам кобальт вольфрам карбиди катары белгилүү, көбүнчө YG6, YG8, YG3X, YG6X класстары колдонулат, курамында Co 6%, 8%, 3%, 6%. Катуулугу HRA89 ~ 91.5, ийилүү күчү 1100 ~ 1500GPa. Түзүлүшү боюнча ири дан, орто дан жана майда бүртүкчөлүү болуп бөлүнөт. Көбүнчө (мисалы, YG6, YG8) орто дан түзүмү үчүн, майда бүртүкчөлүү карбид (мисалы, YG3X, YG6X) орточо дан катуулугуна караганда бирдей өлчөмдө Co камтыйт,анынкийүү каршылыгы бир аз жогору, ийилген күч жанакатуулугуболуп саналатбир аз төмөн. Бул эритме катуулугу, майдалоо, жылуулук өткөрүмдүүлүк жакшы, морт материалдарды иштетүү үчүн ылайыктуу.

3. М түрү

WC, TiC жана Co негизинде TaC(же NbC) составга кошулат, YTге TaC(NbC) кошуу анын ийилүү күчүн, чарчоо күчүн, соккунун бекемдигин, жогорку температуранын катуулугун, бекемдигин жана кычкылданууга туруктуулугун, эскирүүнү жакшыртат. каршылык жана башкалар. Көбүнчө колдонулган класстар YW1 жана YW2. Чоюнду, түстүү металлдарды жана болотту иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн, бирок ошондой эле жогорку температурадагы эритме, дат баспас болоттон жасалган жана башка кыйын иштете алат-to-материалдарды иштетүү.

4. H түрү

Негизинен катууланган болот, муздатылган чоюн жана башкалар сыяктуу жогорку катуу материалдарды кесүү үчүн колдонулат. Кубдук бор нитриди PCBN H классында көрсөтүлгөн.

5.С түрү

ысыкка чыдамдуу материалдарды кесүү үчүн колдонулат,супер эритмелер, жана башкалар.

6.H түрү

Түстүү металлдарды кесүү үчүн колдонулат. Поликристаллдуу алмаз PCD N классына кирет.

Бул макалада мен кесүүчү шаймандарды классификациялоо менен цементтелген карбиддин алты түрүн айттым, кийинки бөлүктө цементтелген карбиддин дагы жаңы түрлөрү пайда болот, сураныч’Эгер сизди кызыктырса, кийинки жарымын текшерүүнү унутпаңыз.

ZZBETTER 10 жылдан ашык тажрыйбасы бар TC / WC өнүмдөрүн чыгарат, вольфрам карбид материалдары же катуу бети бар буюмдар жөнүндө кандайдыр бир талаптарыңыз болсо, биз менен байланышыңыз. Сиздин сурооңузду күтүңүз, биз сөзсүз ишенебиз.