Карбиддик тегирмендердин ар кандай түрлөрү
Карбиддик тегирмендердин ар кандай түрлөрү
Карбиддик тегирмендер, адатта, иштетүү жана өндүрүш процесстеринде колдонулган кесүүчү аспаптар. Алар катуу карбид материалынан жасалган, анын жогорку катуулугу жана эскирүү туруктуулугу менен белгилүү. Карбиддик тегирмендер ар кандай тармактарда тактыкка жана натыйжалуулукка жетишүү үчүн маанилүү компоненттер болуп саналат. Бул макалада биз карбиддик тегирмендердин ар кандай түрлөрүн жана алардын конкреттүү колдонмолорун изилдейбиз.
1. Чарчы тегирмендер:
Чарчы тегирмендер төрт бурчтуу кесүүчү учу менен айырмаланат, бул аларды жалпы фрезерлөө үчүн ылайыктуу кылат. Бул тегирмендердин курч бурчтары так жана таза кесүүгө көмөктөшөт. Чарчы бурчтуу тегирмендер көбүнчө оюгу, профилдөө жана орой иштетүү үчүн колдонулат.
2. Шар мурунду тегирмендер:
Шар мурундун учу тегирмендери тоголок формага окшош тегеректелген учу бар. Бул тегирмендер контурлуу беттерди, ийри профилдерди жана 3D структураларды түзүү үчүн идеалдуу. Алар, адатта, калыптарды жана калыптарды даярдоодо, ошондой эле татаал беттик иштетүү үчүн аэрокосмостук өнөр жайда колдонулат.
3. Бурчтун радиусу эң акыркы тегирмендери:
Бурчтук радиустагы тегирмендер төрт бурчтуу тегирмендерге окшош, бирок алар курч бурчтун ордуна тегеректелген бурчка ээ. Кесүүчү четиндеги радиус стресстин концентрациясын азайтат, натыйжада инструменттин иштөө мөөнөтү жана беттин жасалгасы жакшырат. Бул тегирмендер көбүнчө филе жана тегеректелген бурчтарды фрезерлөө үчүн колдонулат.
4. Кескин тегирмендер:
Оор тегирмендер чоң көлөмдөгү материалдарды тез алып салуу үчүн арналган. Алар орой тиштери жана оор кесүү жүктөрдү туруштук бере турган бекем курулуш өзгөчөлүктөрү. Орой тегирмендер адатта цикл убактысын кыскартуу жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн орой иштетүү операцияларында колдонулат.
5. Аяктоочу тегирмендерди бүтүрүү:
Аяктоочу тегирмендер беттин жогорку тактыкта жасалгаланышын камсыз кылуучу эң сонун геометрияга ээ. Алар жылмакай жана жылмаланган бетти калтырып, бир аз өлчөмдөгү материалды алып салуу үчүн иштелип чыккан. Аяктоочу тегирмендер көбүнчө профилдөө жана контурлоо сыяктуу акыркы иштетүү операцияларында колдонулат.
6. Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү акыркы тегирмендер:
Жогорку өндүрүмдүүлүктөгү тегирмендер өркүндөтүлгөн кесүү мүмкүнчүлүктөрүн талап кылган талап кылынган колдонмолор үчүн иштелип чыккан. Алар көбүнчө адистештирилген каптоолорду, өнүккөн геометрияларды жана уникалдуу алдыңкы дизайндарды камтыйт. Бул тегирмендер жогорку ылдамдыкта иштетүүдө, катуу материалдарды фрезерлөөдө жана чипти эвакуациялоону жакшыртууда өзгөчөлөнөт.
7. Конустуу тегирмендер:
Конус тегирмендер кесүүчү четине карай бара-бара азайып бара жаткан диаметрге ээ. Бул дизайн аларга конус тешиктерди, уячаларды жана фаскаларды түзүүгө мүмкүндүк берет. Конустуу тегирмендер көбүнчө калыптарды жана калыптарды жасоодо, ошондой эле көгүчкөн куйруктарын түзүү үчүн жыгач иштетүүдө колдонулат.
Карбиддик тегирмендер ар кандай типте жана конструкцияда келет, алардын ар бири конкреттүү иштетүү талаптарына ылайыкташтырылган. Жалпы фрезерлөө үчүн төрт бурчтуу тегирмендер болобу, 3D беттерин скульптуралоо үчүн шар мурундуу тегирмендер болобу же материалдарды тез алып салуу үчүн орой тегирмендер болобу, карбиддик тегирмендин туура түрүн тандоо иштетүү операцияларында оптималдуу натыйжаларга жетишүү үчүн өтө маанилүү. Карбиддик тегирмендердин ар кандай түрлөрү менен таанышуу колдонмоңуз үчүн ылайыктуу куралды тандоодо негизделген чечим чыгарууга жардам берет.