Вольфрам карбид таякчасын кантип кесип салуу керек?

Биз аспаптын материалынын катуулугу иштетиле турган иштин катуулугунан жогору болушу керек экенин билебиз. Цементтелген карбиддин Роквелл катуулугу көбүнчө HRA78ден HRA90го чейин. Эгерде сиз велосипед клидный таяктарды упай топтогусу келбесе же кесүүнү кааласаңыз, анда төмөнкү 4 жол менен иштебей калышы мүмкүн, ал абразия дөңгөлөгү майдалоочу, электролиттик иштетүү (ECM) жана электр төгүүчү иштетүү (EDM).

1. Дөңгөлөктү майдалоо жолу менен карбид таякчасын кесиңиз

Мындан ары, карбид бланктарын иштете ала турган материалдар, негизинен, поликристаллдуу куб бор нитридине (PCBN) жана поликристаллдык алмазга (PCD) тиешелүү.

майдалоо үчүн негизги материалдар жашыл кремний карбиди жана алмаз болуп саналат. Кремний карбидин майдалоо цементтелген карбиддин бекемдик чегинен ашкан жылуулук стрессти пайда кылгандыктан, жер үстүндөгү жаракалар көп болот, бул кремний карбидин кепилдик бере турган бетти жасоо үчүн идеалдуу вариант эмес кылат.

PCD жылмалоочу дөңгөлөк квалификациялуу болсо да, карбиддик бланктарда оройлоодон тартып бүтүрүүгө чейинки бардык тапшырмаларды аткарса да, жылмалоочу дөңгөлөктүн жоголушун азайтуу үчүн, карбиддик бланкалар электрдик иштетүү ыкмасы менен алдын ала иштетилет, андан кийин жарым-жартылай фабрикат жана майдалоо иштери жүргүзүлөт. акыры майдалоочу дөңгөлөк менен бүтүрүү.

2. Фрезерлөө жана айландыруу аркылуу карбид барды кесип алыңыз

CBN жана PCBN материалдары, катууланган болот жана чоюн (темир) сыяктуу кара металлдарды катуулугу менен кесүү ыкмасы катары арналган. Бор нитрити жогорку температуранын таасирине (1000 градустан жогору) туруштук бере алат жана 8000HV катуулугун кармай алат. Бул касиет аны карбиддик бланкаларды иштетүүгө барабар кылат, айрыкча карбид өзөгү жана болот корпусунан турган структуралык бөлүктөр үчүн интерференция туура келет.

Ошого карабастан, цементтелген карбид бөлүктөрүнүн катуулугу HRA90дон жогору болгондо, бор нитритинин лигасынан толугу менен кесип, PCBN жана CBN куралдарын талап кылуунун кереги жок. Бул шартта алмаштыруучу алмаз PCD кескичтерине гана кайрыла алабыз.

Биз дагы эле PCD кыстармаларынын кемчилигин, анын өтө курч жээктерин алууга жөндөмсүздүгүн жана чип сындыргычтар менен жасоонун ыңгайсыздыгын эстен чыгара албайбыз. Ошондуктан, PCD түстүү металлдарды жана металл эместерди жакшы кесүү үчүн гана колдонулушу мүмкүн, бирок карбиддик бланкаларды ультра тактык менен күзгү кесүүгө жетише албайт, жок дегенде азырынча.

3. Электролиттик иштетүү (ECM)

Электролиттик иштетүү – карбидди электролитте (NaOH) эритүү принциби боюнча тетиктерди иштетүү. Бул карбидден жасалган даярдалган тетиктин бети ысып кетпесин камсыздайт. Ал эми ECMдин иштетүү ылдамдыгы жана сапаты иштетиле турган материалдын физикалык касиеттеринен көз каранды эмес.

4. Электр разрядын иштетүү (EDM)

EDM принциби инструменттин (оң жана терс электроддор) ортосунда импульстук учкун разряды учурундагы электр коррозиясынын кубулушуна негизделет, буюмдун өлчөмүнө, формасына жана бетинин сапатына алдын ала аныкталган иштетүү талаптарын аткаруу үчүн ашыкча карбид бөлүктөрүн жок кылуу. . Карбиддик бланктарды жез-вольфрам электроддору жана жез-күмүш электроддору гана иштете алат.

Кыскача айтканда, EDM механикалык энергияны колдонбойт, металлды алып салуу үчүн кесүү күчтөрүнө көз каранды эмес, бирок карбид бөлүгүн алып салуу үчүн түздөн-түз электр энергиясын жана жылуулукту колдонот.