Цементтелген карбиддик экструзия продуктуларында жаракалардан кантип сактануу керек

Бул вольфрам карбид азыктарын өндүрүүдө вольфрам карбид буюмдарын жана карбид таякчаларды өндүрүү үчүн порошок экструзия технологиясын колдонуу үчүн жалпы болуп саналат. Цементтелген карбидди экструзия заманбап цементтелген карбид өндүрүүдө потенциалдуу калыптандыруучу технология болуп саналат. Бирок, экструзия азыктары дагы эле өндүрүш процессинде жаракалар пайда болушу мүмкүн. Бул макалада цементтелген карбиддик экструзия калыптоодо жаракалардан кантип сактануу керектиги жөнүндө сөз болот.

Экструзия ыкмасы салттуу калыптоо технологиясы жана изотактикалык пресстөө технологиясы менен салыштырганда өзүнүн уникалдуулугуна ээ. Цементтелген карбидди экструзия калыптандыруунун өндүрүш процесси төмөнкү этаптарды камтыйт: порошок жана калыптандыруу агентин аралаштыруу → экструзия калыптоо → күйгүзүү даярдоо → вакуумдук агломерация → даяр продукцияны таңгактоо → даяр продукт. Өндүрүш процесси чындап эле оңой көрүнөт, бирок өндүрүш учурунда кайдыгерлик болсо, жарака кеткен калдыктарды өндүрүү абдан оңой.

Жаракалардын пайда болушунун көптөгөн себептери бар, мисалы, экструзия калыбынын негизсиз структуралык орнотуулары, канааттандырарлык эмес калыптоо агенти, аралашманы калыптандыруунун начар иштеши, туура эмес экструзия процесси, агломерацияга чейинки процесс жана агломерация процесси ж.б.

Экструзия калыптоочу агенттин жаракаларга тийгизген таасири:

Эгерде парафинди же А түрүндөгү формалоочу агентти бирдей экструзия шарттарында колдонсоңуз, өтө көп же жетишсиз калыптандыруучу агент кошулса, экөө тең өнүмдөрдүн жаракаларына алып келет, Адатта, парафин момунун жаракасынын ылдамдыгы А түрүндөгү калыптоо агентине караганда жогору. Ошондуктан, цементтелген карбиддик экструзия продуктуларын өндүрүү процессинде калыптандыруучу агентти тандоо жана калыптандыруучу агенттерди контролдоо көлөмү өтө маанилүү.

Алдын ала ысытуу ылдамдыгынын таасири:

Жарым фабрикаттын жаракасы жылытуу ылдамдыгына пропорционалдуу. Жылытуу ылдамдыгынын ылдамдашы менен жарака көбөйөт. Продукциядагы жаракаларды азайтуу үчүн ар кандай өлчөмдөгү жарым фабрикаттарды агломерацияга чейинки ар кандай жылытуу ылдамдыгын колдонуу эң жакшы жол.

Жыйынтыктап айтканда, цементтелген карбиддик экструзия продуктуларынын крекинг кубулушун азайтуу үчүн, төмөнкү жагдайларды билүү маанилүү. Цементтелген карбиддик экструзия продукциясын чыгаруу процесси катуу контролдукка алынууга тийиш. А-түрү түзүүчү агент азыктардагы жаракалардын алдын алууга жакшы таасир этет. Мындан тышкары, экструдиялык продуктулардын агломерацияга чейинки жылытуу ылдамдыгы крекинг калдыктарынын пайда болушуна түздөн-түз байланыштуу. Чоң продуктылар үчүн жайыраак жылытуу ылдамдыгын колдонуу жана кичинекей буюмдар үчүн тезирээк жылытуу ылдамдыгын колдонуу да цементтелген карбиддик экструзия жаракаларынын калдыктарын болтурбоо үчүн эффективдүү жолдор болуп саналат.

Эгерде сиз вольфрам карбидинен жасалган буюмдарга кызыгып, көбүрөөк маалымат жана чоо-жайын кааласаңыз, анда сол жактагы телефон же почта аркылуу БИЗГЕ БАЙЛАНЫШЫҢЫЗ, же беттин ылдый жагындагы БИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТүңүз.