Карбид баскычтарын өндүрүүнүн жол-жоболору

Вольфрам карбиди өнөр жайда колдонулган эң дүйнөлүк материалдардын бири. Карбид баскычы вольфрам карбидинен жасалган, ошондуктан цементтелген карбиддин касиетине ээ. Вольфрам карбидинин кнопкаларынын цилиндр формасы башка шаймандарга жылуулук инкаляциясы жана муздак басуу аркылуу киргизүүнү жеңилдетет. Карбид баскычтары катуулуктун, катуулуктун жана бекемдиктин касиеттерине ээ болгондуктан, аларды скважина бургулоо, тоо тектерин майдалоо, жолду иштетүү жана тоо-кен казып алуу сыяктуу ар кандай кырдаалдарда көрүүгө болот. Бирок карбид баскычы кантип жасалган? Бул макалада биз бул суроону чечебиз.

1. Чийки затты даярдоо

Төмөнкү процедуралар үчүн WC порошок жана Кобальт порошок материалдары керек. WC порошок вольфрам рудаларынан жасалган, казылып алынган жана жаратылыштан айып. Вольфрам рудалары бир катар химиялык реакцияларды баштан өткөрөт, алгач кычкылтек менен вольфрамдын оксидине, андан кийин көмүртек менен WC порошокуна айланат.

2. Порошок аралаштыруу

Эми заводдор карбид тиштерин жасоонун биринчи кадамы. Заводдор WC порошокуна кээ бир бириктиргичтерди (кобальт порошок же никель порошок) кошот. Байланыштыргычтар вольфрам карбидин тыгызыраак айкалыштыруу үчүн күнүмдүк жашообуздагы "клей" сыяктуу. Жумушчулар аралаш порошокту сынап көрүшү керек, ал төмөнкү кадамдарда колдонулушу мүмкүн.

3. Нымдуу фрезерлөө

Бул процедуранын жүрүшүндө аралаштыргыч порошок Шар Фрезердик машинага салынып, суу жана этанол сыяктуу суюктук менен майдаланат. Бул суюктук химиялык реакцияга кирбейт, бирок майдалоону жеңилдетет.

4. Spray Кургатуу

Бул жол-жобосу дайыма кургаткычта болот. Бирок ар кандай заводдор ар кандай машиналарды тандап алышы мүмкүн. Машиналардын төмөнкү эки түрү таралган. Алардын бири чаң кургаткыч; экинчиси - Spray Dry Tower. Алардын артыкчылыктары бар. Сууну буулантуу үчүн жогорку жылуулук жана инерттүү газдар менен брызги кургатуу. Ал суунун көпчүлүк бөлүгүн бууландыра алат, бул төмөнкү эки процедураны Басуу жана агломерациялоону жакшыраак кылат. Вакуумдук кургатууга мынчалык жогорку температура талап кылынбайт, бирок аны кармоо кымбат жана көп чыгымды талап кылат.

5. Басуу

Кардарлар керек болгон ар кандай формада порошокту басуу үчүн жумушчулар адегенде калыпты жасашат. Карбид баскычтары ар кандай формада болот, андыктан сиз конус баштуу, шар баштуу, параболикалык баштуу же кашык башы менен, бир же эки фаскалуу жана тешикчелери бар же тешиктери бар ар кандай формаларды көрө аласыз. калыптандыруунун эки жолу бар. Кичинекей баскычтар үчүн жумушчулар автоматтык машина менен басышат; чоңу үчүн жумушчулар гидравликалык престоочу машина менен басышат.

6. агломерациялоо

Жумушчулар престелген карбид бит учтарын графит пластинкасына жана 1400˚Сге жакын температурада Ысык изостатикалык пресстөө (HIP) мешине коюшат. Температураны төмөнкү ылдамдыкта көтөрүү керек, андыктан карбид баскычы акырындап кичирейип, даяр баскычы жакшыраак иштешине ээ. Агломерациядан кийин ал кичирейип, мурункуга караганда жарымына жакын көлөмүнө ээ болот.

7. Сапатты текшерүү

Сапатты текшерүү абдан маанилүү. Карбид койгучтары адегенде катуулук, кобальт магниттик жана микроструктура сыяктуу касиеттерге текшерилет, тешиктерди же майда жаракаларды текшерүү үчүн. Таңгактоо алдында анын өлчөмүн, бийиктигин жана диаметрин текшерүү үчүн микрометрди колдонуу керек.

Жыйынтыктап айтканда, цементтелген вольфрам карбидинин кнопкасын чыгарууда төмөнкү жол-жоболор аткарылышы керек:

1. Чийки затты даярдоо

2. Порошок аралаштыруу

3. Нымдуу фрезерлөө

4. Spray Кургатуу

5. Басуу

6. агломерациялоо

7. Сапатты текшерүү

Көбүрөөк өндүрүш жана маалымат алуу үчүн, сиз иш сапары менен болот www.zzbetter.com.