Цементтелген карбид таякчасынын өндүрүш процесси жана калыптандыруу процесси
Цементтелген карбид таякчасынын өндүрүш процесси жана калыптандыруу процесси
Цементтелген карбид барлар цементтелген карбид тегерек таякчалары болуп саналат. Цементтелген карбид порошок металлургиясы тарабынан өндүрүлгөн отко чыдамдуу металл кошулмасынан (катуу фаза) жана бириктирүүчү металлдан (байланыш фазасы) турган курама материал.
Цементтелген карбиддик тегерек таякчаларды түзүүнүн эки ыкмасы бар. Бир ыкма экструзия түзүү болуп саналат, ал узун тегерек таякчаларды өндүрүү үчүн ылайыктуу жолу болуп саналат. Мындай цементтелген карбид таякчалары экструзия процессинде колдонуучу каалаган узундукка чейин кесилиши мүмкүн. Бирок, жалпы узундугу 350 мм ашпоого тийиш. Экинчиси - кысуу калыптоо, бул кыска тилке өндүрүү үчүн ылайыктуу ыкма. Аты айтып тургандай, цементтелген карбид порошок формага басылган.
Эритме материал отко чыдамдуу металлдан жана порошок металлургия процесси аркылуу байланыштыруучу металлдан жасалат. Цементтелген карбид жогорку катуулук, эскирүүгө туруктуулук, жакшы күч жана катуулук, ысыкка туруктуулук жана коррозияга туруктуулук сыяктуу бир катар сонун касиеттерге ээ. айрыкча, анын жогорку катуулугу жана 500 °C температурада да өзгөрүүсүз бойдон калууда, 1000 °C жогорку катуулук бар эскирүү каршылык. Карбид чоюнду, түстүү металлдарды, пластмассаларды, химиялык булаларды, графиттерди, айнектерди, таштарды жана жөнөкөй болотту кесүү үчүн токарь, фрезер, планер, бургу, бургулоочу шаймандар ж.б. жана ошондой эле ысыкка чыдамдуу болот, дат баспас болот, жогорку марганец болот, аспап болот (шар тегирмен, кургатуучу шкаф, Z типтеги аралаштыргыч, гранулятор) сыяктуу кайра иштетүү кыйын материалдарды нымдуу майдалоо үчүн да колдонсо болот ---пресстөө (капталдагы басымдагы гидравликалык пресс же экструдер менен) -- - агломерациялоо (майсыздандыруу меши, интеграцияланган меш же HIP төмөн басымдагы меш)
Чийки зат нымдуу тегирменде, кургатылып, пропорциялангандан кийин желим менен аралаштырылат, андан кийин кургатылган жана калыптангандан же экструдциялангандан кийин стресстен бошотулат, ал эми акыркы эритме бланкасы майсыздандыруу жана агломерациялоо жолу менен түзүлөт.
Тегерек бар экструзия өндүрүшүнүн кемчилиги өндүрүш циклинин узак болушунда. Диаметри 3 мм төмөн болгон тегерек тилкелерди экструзиялоо, эки четин кесип алуу белгилүү өлчөмдөгү материалды ысырап кылат. Цементтелген карбиддин кичинекей диаметрлүү тегерек тилкесинин узундугу канчалык узун болсо, бланка ошончолук түздүгү начарлайт. Албетте, түздүк жана тегеректик көйгөйлөрү кийинки этапта цилиндрлик майдалоо менен жакшыртылышы мүмкүн.
Экинчиси - кыска тилкелерди чыгаруу үчүн колдонулган компрессиялык калыптоо. Аты айтып тургандай, цементтелген карбид порошокту басуучу калып бар. Бул цементтелген карбид тилкесин түзүү ыкмасынын артыкчылыгы: аны бир убакта түзүүгө жана калдыктарды азайтууга болот. Зым кесүү процессин жөнөкөйлөтүү жана экструзия ыкмасынын кургак материал циклин сактап калуу. Жогорудагы кыскартылган убакыт кардарлар үчүн 7-10 күн үнөмдөөгө болот.
Катуу айтканда, изостатикалык пресстөө да калыпка кирет. Изостатикалык пресстөө чоң жана узун карбиддик тегерек тилкелерди алуу үчүн эң идеалдуу калыптандыруу ыкмасы болуп саналат. Үстүнкү жана астыңкы поршеньдердин мөөр басылышы аркылуу басым насосу жогорку басымдагы цилиндр менен басылган резинанын ортосундагы суюк чөйрөнү куюп, цементтелген карбид порошогун пресс-калыбына келтирүү үчүн басым басылган резина аркылуу өткөрүлөт.
Эгерде сизди вольфрам карбидинен жасалган буюмдар кызыктырса жана көбүрөөк маалымат жана чоо-жайды кааласаңыз, анда сол жактагы телефон же почта аркылуу БИЗГЕ БАЙЛАНЫШсаңыз болот, же барактын ылдый жагындагы БИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТҮҢҮЗ болот.
