Механика жана HPGR иштетүү

Киришүү:

Жогорку басымдагы майдалоочу роликтер (HPGR) салттуу майдалоо жана майдалоо ыкмаларына альтернатива катары тоо-кен жана минералдык кайра иштетүү тармагында олуттуу көңүл бурушту. HPGR технологиясы бир нече артыкчылыктарды сунуш кылат, анын ичинде энергиянын натыйжалуулугун жогорулатуу, операциялык чыгымдарды азайтуу жана продукциянын сапатын жогорулатуу. Бул макала Жогорку басымдагы майдалоочу роликтердин механикасы жана иштеши жөнүндө ар тараптуу түшүнүк берүүгө багытталган.

1. Иштөө принциби:

HPGR руданын же тоют материалынын катмарына жогорку басымды колдонуу принцибинде иштейт. Материал бөлүкчөлөргө эбегейсиз басым жасаган эки карама-каршы айлануучу роликтин ортосунда берилет. Натыйжада руда майдаланып, бөлүкчөлөр аралык сынууга олуттуу өлчөмдө дуушар болот.

2. Механикалык долбоорлоо:

Жогорку басымдагы майдалоочу роликтер ылдамдыгы жана диаметри өзгөрүлүүчү эки түрмөктөн турат. Роллдор бөлүкчөлөрдүн бышыктыгын жана эффективдүү майдаланышын камсыз кылган алмаштырыла турган эскирүүгө туруктуу подкладка менен жабдылган. роликтер ортосундагы ажырым продукт өлчөмүн көзөмөлдөө үчүн жөнгө салынышы мүмкүн.

3. Иштөө Параметрлери:

Бир нече параметрлер HPGR иштешине таасир этет. Негизги операциялык параметрлерге түрмөк ылдамдыгы, түрмөк диаметри, тоют өлчөмү жана иштөө басымы кирет. Бул параметрлерди оптималдаштыруу продуктунун керектүү сапатына жетүү жана энергиянын натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн өтө маанилүү.

4. Бөлүкчөлөрдүн сынуу механизми:

Роллдор тарабынан колдонулган жогорку басым эки негизги механизм аркылуу бөлүкчөлөрдүн сынышына алып келет: кысуу жана бөлүкчөлөр аралык абразия. Компрессия материал түрмөктөрдүн арасына камалып, жогорку басымга дуушар болгондо, анын сынуусуна алып келгенде пайда болот. Бөлүкчөлөр аралык абразия төшөктөгү бөлүкчөлөр бири-бирине тийгенде пайда болуп, андан ары сынууга алып келет.

5. Бөлүкчөлөр катмарынын пайда болушу:

HPGR эффективдүү иштеши үчүн бөлүкчөлөрдүн катмарын түзүү зарыл. Бөлүктөргө бирдей басым болушу үчүн тоют материалы түрмөктүн туурасы боюнча бирдей бөлүштүрүлүшү керек. Tramp материалы же чоң бөлүкчөлөр керебеттин пайда болушун үзгүлтүккө учуратып, HPGR көрсөткүчүнө таасир этиши мүмкүн.

6. Энергия эффективдүүлүгү:

HPGR технологиясынын маанилүү артыкчылыктарынын бири кадимки майдалоо схемаларына салыштырмалуу анын жакшыртылган энергия натыйжалуулугу болуп саналат. Жогорку басымдагы бөлүкчөлөр аралык сынуу механизми кадимки майдалагычтар менен тегирмендердин сокку жана сүртүү механизмдерине салыштырмалуу энергияны аз сарптайт.

7. Тиркемелер:

HPGR технологиясы ар кандай тармактарда, анын ичинде тоо-кен казып алууда, цементте жана агрегаттарда кеңири жайылган колдонмолорду табат. Ал көбүнчө жез, алтын жана темир рудасы сыяктуу катуу тоо рудаларын майдалоодо колдонулат. HPGR ошондой эле энергия керектөөнү азайтуу үчүн шар тегирмендердин алдында майдалоо баскычы катары колдонулушу мүмкүн.

Жыйынтык:

Жогорку басымдагы майдалоочу роликтер (HPGR) салттуу майдалоо жана майдалоо ыкмаларына караганда энергияны үнөмдөөчү жана үнөмдүү альтернатива сунуштайт. HPGR механикасын жана иштешин түшүнүү оптималдуу аткарууга жетүү жана бул технологиянын пайдасын максималдаштыруу үчүн абдан маанилүү. Үзгүлтүксүз изилдөө жана иштеп чыгуулар менен HPGR технологиясы ар кандай тармактарда пайдалуу кендерди кайра иштетүү жолун өзгөртүп, өнүгүүнү улантууда.