Карбид куралында колдонулган эң кеңири таралган байланыштыргыч материал

Карбиддик аспаптарда эң кеңири таралган туташтыргыч материал кобальт болуп саналат. Кобальт катуу карбид бөлүкчөлөрүн толуктаган касиеттеринен улам цементтелген карбиддик композицияларда байланыштыруучу фаза катары кеңири колдонулат. Кобальт кесүү, бургулоо жана башка иштетүү үчүн жарактуу күчтүү жана бышык материалды түзүп, вольфрам карбидинин дандарын чогуу кармап турган милдеттүү агент катары кызмат кылат.

Кобальт карбид куралдарында бир нече маанилүү мүнөздөмөлөрдү сунуш кылат:

1. Күч жана бышыктык: Кобальт карбиддин курамына бекемдикти жана бышыктыкты камсыз кылып, куралдын жалпы туруктуулугун жана эскирүүгө туруктуулугун жогорулатат.

2. Жогорку температуранын туруктуулугу: Кобальт жогорку температурада жакшы туруктуулукка ээ, бул карбид куралына кайра иштетүү процессинде кездешүүчү жогорку иштөө температурасында да катуулугун жана күчүн сактоого мүмкүндүк берет.

3. Химиялык инерция: Кобальт химиялык инерттүүлүктү көрсөтөт, бул вольфрам карбидинин бүртүкчөлөрүн даярдалган материал же кесүүчү суюктуктар менен болгон химиялык реакциялардан коргоого жардам берип, аспаптын иштөө мөөнөтүн узартат.

4. Байланыш агенти: Кобальт карбид куралынын структуралык бүтүндүгүн жана аткарууну камсыз кылуу менен бирге вольфрам карбидинин дандарын кармап турган бириктиргич катары иштейт.

Кобальт карбиддик аспаптарда колдонулган эң кеңири таралган бириктиргич материал болсо да, никель, темир жана башка элементтер сыяктуу башка байланыштыргыч материалдар бар.

анын ордуна никель, темир жана башка элементтер сыяктуу бириктирүүчү материалдар качан колдонулат

Никель, темир жана башка элементтер сыяктуу бириктирүүчү материалдар, алардын касиеттери белгилүү бир колдонмолорго же талаптарга ылайыктуу болгон конкреттүү кырдаалдарда эритме куралдарында колдонулат. Бул жерде альтернатива байланыш материалдары эритмесин даярдоодо кобальт караганда артыкчылыктуу болушу мүмкүн болгон кээ бир жагдайлар болуп саналат:

1. Коррозиялуу чөйрөлөр: Никелге негизделген бириктиргичтер, адатта, инструмент дат чөйрөгө дуушар болгон колдонмолор үчүн эритме куралдарында колдонулат. Никель кобальтка салыштырмалуу коррозияга жакшыраак туруштук берет, бул коррозияга дуушар болгон материалдарды кесүү үчүн идеалдуу кылат.

2. Катуулукту жогорулатуу: Темир кээде эритме куралдарында бекемдикти жогорулатуу үчүн бириктирүүчү материал катары колдонулат. Темирге негизделген бириктиргичтер жакшыртылган соккуга туруктуулукту жана туруктуулукту камсыздай алат, бул курал жогорку деңгээлдеги стресске же таасирге дуушар болгон колдонмолордо пайдалуу.

3. Чыгымдарды эске алуу: Наркы маанилүү фактор болгон жагдайларда, темир же башка элементтер сыяктуу альтернативалуу бириктиргич материалдарды колдонуу кобальтка салыштырмалуу үнөмдүү болушу мүмкүн. Бул үнөмдүүлүк приоритеттүү болуп саналган колдонмолор үчүн актуалдуу болушу мүмкүн.

4. Адистештирилген Тиркемелер: Кээ бир адистештирилген колдонмолор альтернативалуу бириктиргич материалдар менен жакшыраак жетишилген өзгөчө касиеттерди талап кылышы мүмкүн. Мисалы, кобальт жана никель бириктиргичтери менен вольфрам карбидинин шаймандары эскирүү, катуу жана ысыкка туруктуулук сыяктуу касиеттердин уникалдуу балансын талап кылган өзгөчө кесүү тапшырмаларына ылайыкташтырылышы мүмкүн.

Никель, темир жана эритме куралдардагы башка элементтер сыяктуу ар кандай бириктирүүчү материалдарды колдонуу менен өндүрүүчүлөр инструменттин мүнөздөмөлөрүн ар кандай иштетүү чөйрөсүнө, материалдарга жана аткаруу талаптарына ылайыкташтыра алышат. Ар бир бириктиргич материал өзүнчө артыкчылыктарды сунуштайт жана конкреттүү колдонуу үчүн керектүү касиеттердин негизинде стратегиялык жактан тандалышы мүмкүн.