Вольфрам карбид бурр колдонуу боюнча кеңештер

2024-08-28 Share

Вольфрам карбид бурр колдонуу боюнча кеңештер

Tips for Using a Tungsten Carbide Burr


#Tungstencarbideburr металл иштетүү, кыртыш тазалоо, дат тазалоо, тазалоо жана башка колдонмолор үчүн популярдуу курал. Аларды колдонууда өзгөчө көңүл буруу керек болгон кеңештер бар.

Иштөө нускамалары


Карбиддик айланма файлдар негизинен электр шаймандары же пневматикалык аспаптар (станокторго да орнотулушу мүмкүн) менен иштетилет. Айлануу ылдамдыгы жалпысынан 6000-40000 rpm. Колдонууда аспапты кысып, түздөп, кесүү багыты оңдон солго болушу керек. Бир калыпта кыймылдап, алдыга-артка кеспеңиз. Ошол эле учурда ашыкча күч колдонууга болбойт. Жумуш учурунда чиптердин учуп кетпеши үчүн коргоочу көз айнек тагыныңыз.


Айлануучу файлды жылмалоочу станокто орнотуу жана иштөө учурунда кол менен башкаруу керек болгондуктан, файлдын басымы жана берүү ылдамдыгы иш шарттарына жана оператордун тажрыйбасына жана көндүмүнө жараша аныкталат. Квалификациялуу оператор басымды жана азыктандыруу ылдамдыгын акылга сыярлык диапазондо көзөмөлдөй алса да, төмөндөгүлөргө басым жасоо маанилүү: 

1. Жаргылчактын ылдамдыгы азайганда ашыкча басым жасоодон алыс болуңуз. Бул файлдын ысып кетишине жана оңой эле күңүрт болуп калышына алып келет; 

2. Аспапты мүмкүн болушунча даярдалган тетик менен байланыштырууга аракет кылыңыз, анткени кесүүчү жээктердин көп бөлүгүн даярдоочу тетикке кире алат жана иштетүү эффектиси жакшыраак болот;

3. Тутку бөлүгүн толтурбаңыз Даярдамага тийбеңиз, анткени бул файлды ашыкча ысып жиберет жана эритмеленген бөлүккө зыян келтириши же жок кылышы мүмкүн.


Толук бузулуп калбашы үчүн, туюк файлдын башын тез арада алмаштыруу же кайра курчутуу зарыл. Көңүлсүз файлдын башы өтө жай кесилет, ошондуктан ылдамдыгын жогорулатуу үчүн майдалагычка басымды көбөйтүү керек. Бул сөзсүз түрдө файлга жана майдалагычка зыян келтирет жана анын баасы алмаштырууга же кайра курчутууга караганда алда канча жогору. Файлдын башынын баасы.

Майлоочу майларды операция учурунда колдонууга болот. Суюк мом майлоочу майлар жана синтетикалык майлоочу майлар натыйжалуураак. Майлоочу материалды файлдын башына үзгүлтүксүз кошуп турууга болот.


Майдалоо ылдамдыгын тандоо

Жогорку иштөө ылдамдыгы тегерек билэ баштарын натыйжалуу жана үнөмдүү пайдалануу үчүн маанилүү. Жогорку иштөө ылдамдыгы файлдын оюктарында микросхемалардын топтолушун азайтууга да жардам берет, ошондой эле даярдалган тетиктин бурчтарын кесүүгө жана кесүү кийлигишүүсүн же клинден четтөө мүмкүнчүлүгүн азайтууга жардам берет. Бирок, бул файл туткасынын бузулуу ыктымалдыгын да жогорулатат.


Карбид буррлары мүнөтүнө 1500-3000 беттик фут менен иштеши керек. Бул стандартка ылайык, майдалагычтар үчүн айлануучу файлдардын көптөгөн түрлөрү бар. Мисалы: 30 000 айн/мин майдалагыч диаметри 3/16"дан 3/8"ге чейинки файлдарды тандай алат; 22 000 айн/мин майдалагыч диаметри 1/4 "ден 1/2" чейин болгон файлды тандай алат. Бирок эффективдүү иштеши үчүн эң көп колдонулган диаметрди тандап алуу жакшы. Мындан тышкары, майдалоо чөйрөсүн жана системасын сактоо да абдан маанилүү болуп саналат. 22 000 айн/мин жылмалоочу тез-тез бузулуп калса, анда анын айлануусу өтө аз болгондуктан болушу мүмкүн. Ошондуктан, биз сизге дайыма аба басымы системасын жана жаргылчактын герметикалык түзүлүшүн текшерүүнү сунуштайбыз.


Акылга сыярлык иштөө ылдамдыгы талап кылынган кесүү даражасына жана даяр сапатка жетүү үчүн абдан маанилүү. Ылдамдыкты жогорулатуу иштетүү сапатын жакшыртат жана инструменттин иштөө мөөнөтүн узартат, бирок бул файл туткасынын бузулушуна алып келиши мүмкүн. Ылдамдыкты төмөндөтүү материалды тез алып салууга жардам берет, бирок бул системанын ысып кетишине жана кесүү сапатынын өзгөрүшүнө алып келиши мүмкүн. Айлануучу файлдын ар бир түрү белгилүү бир операция үчүн тиешелүү иштөө ылдамдыгын талап кылат.


Вольфрам карбидинин көптөгөн түрлөрү бар, алардын баарын Zhuzhou Better Tungsten Carbide компаниясынан таба аласыз. 


#карбидбурр #айлануучуфайл #качкадан тазалоо #дат кетирүү #вольфрамкарбид


БИЗГЕ ПОЧТА ЖӨНӨТ
Сураныч, билдирүү жөнөтүңүз, биз сизге кайра кайрылабыз!