Wéi schneiden ech Wolfram Carbide Staang?

Mir wëssen datt d'Härheet vum Toolmaterial selwer méi héich muss sinn wéi d'Härheet vum Aarbechtsstéck fir ze bearbeen. D'Rockwell-Härheet vum Zementkarbid ass allgemeng ongeféier HRA78 bis HRA90. Wann Dir Wolfram Carbide Staang effektiv wëllt markéieren oder ofschneiden, kann déi folgend 4 Weeër funktionnéieren, dat sinn Abrasiounsrad Schleifen, Bearbechtung duerch super haart Material, Elektrolytesch Bearbechtung (ECM), an elektresch Entladungsmachining (EDM).

1. Carbide Staang eidel schneiden duerch Radschleifen

Vun elo un bezéien d'Materialien déi Carbid-Eerdeeler kënne veraarbecht haaptsächlech op polykristallin kubesch Bornitrid (PCBN) a polykristallin Diamant (PCD).

D'Haaptmaterial fir Schleifrieder sinn gréng Siliziumkarbid an Diamant. Zanter Schleifen vun Silicon Carbide wäert Generéiere thermesch Stress iwwerschratt der Stäerkt Limite vun der Zementkarbid, Uewerfläch Rëss geschitt vill, déi Silicon Carbide net eng ideal Optioun mécht Uewerfläch ze maachen, datt garantéiert ginn.

Och wann d'PCD Schleifrad qualifizéiert ass, komplett all d'Aufgaben vun der Raupen bis zum Schluss op Carbide-Biller, fir de Verloscht vum Schleifrad ze reduzéieren, ginn d'Carbide-Blieder duerch elektresch Bearbechtungsmethod virveraarbechtt, da maachen d'Hallefveraarbechtung a fein- Schlussendlech mam Schleifrad fäerdeg.

2. Carbide Bar schneiden duerch Fräsen a dréinen

Material vu CBN a PCBN, geduecht als Method fir schwaarz Metaller mat Härt ze schneiden, wéi gehärte Stahl a Goss (Eisen). Boronnitrit ass fäeg fir den Afloss vun héich Temperaturen (iwwer 1000 Grad) z'erhalen an d'Häert op 8000HV ze halen.

Trotzdem, wann d'hardness vun Zementkarbid Deeler méi héich ass wéi HRA90,total out of boron nitrite's league to cut, not more need to insist on PCBN and CBN tools.mir kënnen nëmmen op Diamant PCD Cutters als Ersatz ënner dëser Bedingung.

Mir kënnen nach ëmmer den Nodeel vu PCD-Inserts net aus den Ae verléieren, seng Onméiglechkeet fir extrem scharf Kanten ze kréien an d'Onbequemlechkeet fir mat Chipbreakers ze fabrizéiert. Dofir kann PCD nëmme fir Feinschneidung vun Net-Ferrometaller an Net-Metaller benotzt ginn, awer kann net ultra-Präzisioun Spigelschneidung vu Karbidbléien erreechen, op d'mannst nach net.

3. Elektrolytesch Machining (ECM)

Elektrolytesch Veraarbechtung ass d'Veraarbechtung vun Deeler mam Prinzip datt Carbid am Elektrolyt (NaOH) opgeléist ka ginn. Et garantéiert datt d'Uewerfläch vum Carbide-Werkstéck net heizt. An de Punkt ass datt d'ECM d'Veraarbechtungsgeschwindegkeet an d'Veraarbechtungsqualitéit onofhängeg vun de kierperlechen Eegeschafte vum Material dat veraarbecht gëtt.

4. Elektresch Entladungsmachining (EDM)

De Prinzip vum EDM baséiert op dem elektresche Korrosiounsphänomen tëscht dem Tool an dem Werkstéck (positiv an negativ Elektroden) während der Pulsfunk-Entladung fir iwwerschësseg Karbiddeeler ze entfernen fir déi virbestëmmte Veraarbechtungsfuerderunge fir d'Gréisst, d'Form an d'Uewerflächqualitéit vum Werkstéck z'erreechen. . Nëmmen Kupfer-Wolframelektroden a Kupfer-Sëlwerelektroden kënnen Carbid-Biller veraarbecht ginn.

Kuerz gesot, EDM benotzt keng mechanesch Energie, hänkt net vu Schneidkräften of fir Metall ze entfernen, awer benotzt direkt elektresch Energie an Hëtzt fir de Karbiddeel ze läschen.