En Artikel léisst Iech wëssen: D'Präzisiounsdeelveraarbechtungstechnologie vu Wolframkarbid

Am Prozess vun der Carbide Veraarbechtung muss d'Härheet vum Tool selwer méi héich sinn wéi d'Härheet vum Werkstéck, deen veraarbecht gëtt, sou datt d'Toolmaterial vum aktuellen Dréi vun Carbide Deeler haaptsächlech op héijer Hardness an héich Hëtztbeständeg net-metallesche Klebstoff baséiert. CBN an PCD (Diamant).

D'Veraarbechtungstechnologie vu Präzisioun Wolframkarbiddeeler beinhalt normalerweis déi folgend Schrëtt:

1. Material Virbereedung:Wielt gëeegent hart Legierungsmaterialien a schneiden oder schmieden se an déi gewënscht Form no den Designfuerderunge vun den Deeler.

2. Veraarbechtung:Benotzt opzedeelen Handwierksgeschir wéi Handwierksgeschir, milling cutters, an Bueraarbechten machining Operatiounen op der haarder Legierung Materialien ze Leeschtunge. Gemeinsam Bearbechtungstechniken enthalen Dréien, Fräsen a Bueren.

3. Schleifen:Maacht Schleifoperatiounen op hart Legierungsmaterialien mat Schleifinstrumenter a Schleifpartikelen fir méi héich Veraarbechtungsgenauegkeet an Uewerflächqualitéit z'erreechen. Gemeinsam Schleifprozesser enthalen Uewerflächeschleifen, extern zylindresch Schleifen, intern zylindresch Schleifen, an zentrallos Schleifen.

4. Elektresch Entladungsmachining (EDM):Benotzt elektresch Ausrüstungsbearbeitungsausrüstung fir EDM Operatiounen op haarde Legierungsmaterialien auszeféieren. Dëse Prozess benotzt elektresch Funken fir d'Metallmaterial op der Uewerfläch vum Werkstéck ze schmëlzen an ze verdampen, déi gewënscht Form an Dimensiounen bilden.

5. Stacking:Fir komplex-geformt oder speziell Ufuerderunge vun haarde Legierung Deeler, Stacking Techniken kënne benotzt ginn Multiple Komponent Deeler zesummen duerch Methode wéi brazing oder Sëlwer soldering zesummenzestellen.

6. Inspektioun an Debugging:Dirigent Dimensiounsmessung, Uewerflächequalitéitinspektioun an aner Prozesser op de fäerdege schwéier Legierung Präzisiounsdeeler fir sécherzestellen datt se den Designfuerderunge entspriechen.

Hei sinn e puer Tipps:

1. Hardness manner wéi HRA90 Carbide Deeler, wielt BNK30 Material CBN Outil fir grouss Spillraum dréihnen, der Outil net Paus, a verbrennt net. Fir Zement Carbide Deeler mat hardness méi grouss wéi HRA90, CDW025 Material PCD Outil oder resin-gebonnen Diamant Rad allgemeng fir poléieren ausgewielt.

2. Am Wolfram Carbide Präzisioun Deeler Veraarbechtung méi wéi R3 Slot, fir Veraarbechtung Spillraum ass grouss, allgemeng éischt mat BNK30 Material CBN Outil roughing, an dann mat poléieren Rad poléieren. Fir déi kleng Veraarbechtungszoulag kënnt Dir direkt d'Schleifrad fir d'Schleifen benotzen, oder d'PCD-Tool fir d'Kopieveraarbechtung benotzen.

3. Carbide Rouleau Crescent Groove Ripp Veraarbechtung, d'Benotzung vun CDW025 Material Diamanten Carving Cutter (och bekannt als fléien Messer, Rotary milling Cutter).

Fir de Milling Prozess vun Carbide Deeler, no Client Bedierfnesser, kann e CVD Diamant Beschichtete milling Cutter an Diamanten Insert milling Cutter fir Präzisioun Deeler Veraarbechtung zur Verfügung gestallt ginn, déi elektrolytesch corrosion an EDM Prozess ersetzen kann, Produktioun Effizienz, a Produit Qualitéit verbesseren, wéi als CVD Diamant Beschichtete milling Cutter fir Carbide Mikro-milling, Uewerfläch roughness kann 0,073μm erreechen.

D'Auswiel vu passenden Veraarbechtungstechnologien hänkt vun der spezifescher Form, der Gréisst an der Ufuerderunge vun den Deeler of. Et ass essentiell d'Veraarbechtungsparameter strikt fir all Schrëtt ze kontrolléieren fir d'Qualitéit a Präzisioun vum finalen Deel ze garantéieren. Zousätzlech kann d'Maschinn vun haarde Legierungsdeeler d'Benotzung vun Toolmaterial mat héijer Hardness an d'Applikatioun vu fortgeschrattem Maschinnen a Veraarbechtungstechniken erfuerderen.