Dräi Zorte vu Form Zement Carbide Staang
Dräi Aarte vu FormenZement Carbide Staang
Formen ass de manöverbarste Prozess an der Produktioun vun haarder Legierung, an et ass de Schlësselprozess fir d'Präzisioun an d'scheinbar Qualitéit vun haarde Legierungen ze garantéieren. Et ass de Prozess fir Pulver an eng eidel mat der gewënschter Form ze kompaktéieren. Seng Basis Ufuerderunge sinn eng gewësse Kraaft a spezifizéierter Gréisst ze hunn.
1. Präzisioun molding
Präzisiounspressen sollten net nëmme gutt Hardware hunn, awer och gutt Software. Speziell ass et néideg ze hunn: héich Präzisioun Press (TPA Press), héich Präzisioun stierwen, héich performant Mëschung, genee pressen Prozess Parameteren an aner Basis Konditiounen
Präzisioun Drécken enthält: Drécken Zyklus, Drécken Prozess Parameter Maschinn a Standarden vun Berechnung, Mëschung Auswiel, Drécken stierwen Auswiel, Booter Auswiel, an Drécken Qualitéit, souwéi Retour Material Veraarbechtung, etc.
Drécken Prozess Diagram↓↓↓
2. Extrusiounsbildung
Extrusiounsformung setzt d'Mëschung an den Extrusiounszylinder no der Plastifizéierungsbehandlung, installéiert dann Stierwen op engem Enn vum Extrusiounszylinder mat gewënschten Lächer op der Uewerfläch vun deenen Stierwen. En Extruder gëtt um aneren Enn vum Extruderzylinder agebaut. Den Drock vum Extruder gëtt duerch den Extruder an d'Mëschung weidergeleet, déi duerch d'Stëfterbunn passéiert an e geformt Produkt gëtt.
Seng Virdeeler sinn: d'Längt vum Produkt ass allgemeng net limitéiert, an d'Längsdicht ass méi eenheetlech. Mëttlerweil huet et normalerweis staark Produktioun Kontinuitéit, héich Effizienz mat einfachen Ausrüstung a praktesch Operatioun.
3. Kale isostatesch pressen
Kalen isostateschen Drock baséiert um PASCAL Prinzip; de gepresste Pulver gëtt an engem elastesche Schimmel mat enger bestëmmter Form a Gréisst versiegelt, an dann an engem zouenen Héichdrockbehälter plazéiert. D'flësseg Medium gëtt an de Container duerch eng Héichdrockpompel gedriwwen, an de Medium mécht Drock gläichméisseg op all Uewerfläch vun der elastescher Schimmel. De Pulver an der elastescher Schimmel gëtt och gläiche Drock an all Richtungen ënnerworf a seng Form gëtt proportional reduzéiert wann se installéiert ass, sou datt de Pulver an eng kompakt Leer mat enger gewësser Form, Gréisst a genuch Kraaft kompaktéiert gëtt.
Sinteren
Sintering ass de leschte grousse Prozess an der Produktioun vun Zementcarbid. Den Zweck vum Sinteren ass de poröse Pulver kompakt an eng Legierung mat gewësse Struktur an Eegeschaften z'änneren. D'Sintering vun enger haarder Legierung ass méi komplex wéinst de physikalesche Verännerungen a chemesche Reaktiounen, awer haaptsächlech wéinst dem kierperleche Prozess, wéi Sinterkierperdichtung, Karbidkornwachstum, d'Verännerung vun der Bindungsphase Zesummesetzung an d'Bildung vun der Legierungsstruktur.
De ganze Sinterprozess kann ongeféier a véier Etappen opgedeelt ginn:
Waxing Virverbrennungsstadium (
Festphase Sinterstadium (800 ℃ - eutektesch Temperatur)
Liquid Phase Sinterstadium (eutektesch Temperatur - Sintertemperatur)
Ofkillungsstadium (Sintertemperatur-Raumtemperatur)
Wann Dir un Wolframkarbidprodukter interesséiert sidd a méi Informatioun an Detailer wëllt, da kënnt Dir eis iwwer Telefon oder Mail lenks KONTAKT, oder US MAIL ënnen op dëser Säit SCHECKEN.