Wéi wielen ech eng Karbidsägeblad?

D'Zementkarbidsägeblad enthält vill Parameteren wéi d'Zort vun der Legierungsschneiderkopf, d'Material vun der Basis, den Duerchmiesser, d'Zuel vun den Zänn, d'Dicke, d'Zännform, de Wénkel, de Lachduerchmiesser, etc. Dës Parameter bestëmmen d'Veraarbechtungsfäegkeet an d'Schneidleistung vum Sägeblatt. Wann Dir e Sägeblatt auswielt, ass et néideg fir d'Sägeblatt korrekt ze wielen no der Aart, der Dicke, der Sägegeschwindegkeet, der Sägerichtung, der Füttergeschwindegkeet an der Sägebreet vum Sägematerial.

(1) Auswiel vun Zementkarbidtypen

Déi allgemeng benotzt Zorte vu Zementkarbid sinn Wolfram-Kobalt (Code YG) an Wolfram-Titan (Code YT). Wéinst der gudder Schlagresistenz vu Wolfram a Kobaltkarbiden gi se méi wäit an der Holzveraarbechtungsindustrie benotzt. D'Modeller déi allgemeng an der Holzveraarbechtung benotzt ginn sinn YG8-YG15. D'Zuel no YG weist de Prozentsaz vum Kobaltgehalt un. Mat der Erhéijung vum Kobaltgehalt ginn d'Schlagzähegkeet an d'Béistäerkt vun der Legierung verbessert, awer d'Häertheet an d'Verschleisbeständegkeet ginn ofgeholl. Wielt no der aktueller Situatioun.

(2) D'Wiel vum Substrat

1.65Mn Fréijoersstahl huet gutt Elastizitéit a Plastizitéit, ekonomesch Material, gutt Wärmebehandlungshärtfäegkeet, niddereg Heiztemperatur, einfach Verformung, a ka fir Sägeblieder mat nidderegen Schneidfuerderunge benotzt ginn.

2. Carbon Tool Stahl huet héich Kuelestoffgehalt an héich thermesch Konduktivitéit, awer seng Härtheet an d'Verschleißbeständegkeet falen staark bei 200℃-250 ℃ D'Temperatur, d'Hëtztbehandlungsverformung ass grouss, d'Häertbarkeet ass schlecht, d'Temperéierungszäit ass laang an einfach ze knacken. Fabrikatioun wirtschaftlech Material fir opzedeelen Handwierksgeschir wéi T8A, T10A, T12A, etc.

3. Am Verglach mat Kuelestoff-Tool Stahl, Legierung Tool Stahl huet gutt Hëtztbeständegkeet, Verschleißbeständegkeet a gutt Handhabung.

4. High-Speed-Toolstahl huet gutt Härtbarkeet, staark Härtheet a Steifheit, a manner Hëtztbeständeg Verformung. Et ass en ultra-héichstäerkt Stahl, a seng thermoplastesch Stabilitéit ass gëeegent fir héichwäerteg ultra-dënn Sägeblatten ze fabrizéieren.

(3) Wiel vun Duerchmiesser

Den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass verbonne mat der benotzte Sägeausrüstung an der Dicke vum Sägewierk. Den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass kleng, an d'Schneidgeschwindegkeet ass relativ niddereg; wat den Duerchmiesser vun der Sägeblatt méi grouss ass, wat méi héich d'Ufuerderunge fir d'Sägeblad an d'Sägequipement sinn, a wat méi héich d'Sägeffizienz. Den äusseren Duerchmiesser vun der Sägeblatt gëtt no verschiddene kreesfërmege Sägemodeller ausgewielt an d'Sägeblade mat deemselwechten Duerchmiesser gëtt benotzt.

D'Duerchmiesser vu Standarddeeler sinn: 110MM (4 Zoll), 150MM (6 Zoll), 180MM (7 Zoll), 200MM (8 Zoll), 230MM (9 Zoll), 250MM (10 Zoll), 300MM (12 Zoll), 350MM (14 Zoll), 400MM (16 Zoll), 450MM (18 Zoll), 500MM (20 Zoll), asw.

(4) Auswiel vun der Zuel vun Zänn

Am allgemengen, wat méi Zänn et sinn, wat méi Schneidkante kënnen an enger Eenheet Zäit geschnidde ginn, a wat besser d'Schneidleistung ass. Wéi och ëmmer, wat méi d'Zuel vun de Schneidzänn ass, dest méi Zementkarbid ass gebraucht, an de Präis vun der Sägeblatt ass héich, awer d'Zänn sinn ze dicht. , d'Quantitéit vu Chips tëscht den Zänn gëtt méi kleng, wat einfach ass fir d'Sägeblad ze erhëtzen; Zousätzlech ginn et ze vill Sägezänn, a wann d'Fütterbetrag net richteg ugepasst ass, ass d'Schneidbetrag vun all Zänn ganz kleng, wat d'Reibung tëscht dem Schneidkante an dem Werkstéck verschäerft an d'Liewensdauer vum Schneid beaflosst. rand. . Normalerweis ass d'Zännabstand 15-25mm, an eng raisonnabel Zuel vun Zänn soll no dem Material ausgewielt ginn, déi gesäiert ginn.

(5) Wiel vun deck

D'Dicke vun der Sägeblatt An der Theorie hoffe mir datt de méi dënnen d'Sägeblad, dest besser, d'Säge-Naht ass eigentlech eng Art Konsum. D'Material vun der Legierung Sägeblattbasis an de Fabrikatiounsprozess vun der Sägeblatt bestëmmen d'Dicke vun der Sägeblatt. Wann d'Dicke ze dënn ass, ass d'Sägeblad einfach ze schüttelen wann Dir schafft, wat de Schneideffekt beaflosst. Wann Dir d'Dicke vun der Sägeblatt auswielt, sollt d'Stabilitéit vum Sägeblatt an d'Material berücksichtegt ginn. D'Dicke, déi fir e puer speziell Zweckmaterialien erfuerderlech ass, ass och spezifesch, a soll no den Ufuerderunge vun der Ausrüstung benotzt ginn, sou wéi Slotting-Sägeblieder, Scribing Saw Blades, etc.