7 ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປຸ່ມ Tungsten Carbide

ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດປຸ່ມ tungsten carbide, ພວກເຮົາພົບເຫັນລູກຄ້າຈໍານວນຫຼາຍປະສົບກັບຄໍາຖາມກ່ຽວກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ tungsten carbide. ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນການສວມໃສ່ຂອງຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ຮອຍແຕກພາຍໃນ, ການແຕກຫັກຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍຂອງປຸ່ມ carbide, ການແຕກຫັກຂອງ shear, ແລະຮອຍແຕກຂອງຫນ້າດິນ.. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ພວກເຮົາຄວນຄິດອອກວ່າຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຫຍັງ, ແລະສັງເກດເຫັນບ່ອນທີ່ປຸ່ມ carbide ເສຍຫາຍຫຼາຍທີ່ສຸດແລະການສວມໃສ່ມັກຈະເກີດຂື້ນ, ປຸ່ມ carbide ກະດູກຫັກ. ໃນ​ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​, ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ເວົ້າ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ເຫຼົ່າ​ນີ້ 7 ຮູບ​ແບບ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ແລະ​ຄໍາ​ແນະ​ນໍາ​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ​.

1. ຂັດ

ການສວມໃສ່ຂັດແມ່ນຫຍັງ?

ການສວມໃສ່ການຂັດຈະເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການປະທະກັນແລະ friction ລະຫວ່າງປຸ່ມ tungsten carbide ແລະກ້ອນຫີນ. ນີ້ແມ່ນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວປົກກະຕິແລະຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້, ເຊິ່ງເປັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງເຈາະ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການນຸ່ງເສື້ອຂອງປຸ່ມກາງແລະປຸ່ມວັດແທກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ປຸ່ມ carbide, ເຊິ່ງໃກ້ຊິດກັບຂອບ, ຫຼືທີ່ມີຄວາມໄວເສັ້ນທີ່ສູງກວ່າໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ, ຈະມີ frictions ຂ້ອນຂ້າງຂື້ນກັບກ້ອນຫີນ, ແລະການສວມໃສ່ສາມາດຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.

ຄຳແນະນຳ

ໃນເວລາທີ່ມີພຽງແຕ່ການສວມໃສ່ abrasive, ພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງປຸ່ມ tungsten carbide ໄດ້. ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານເນື້ອໃນ cobalt ຫຼືປັບປຸງເມັດ WC ເພື່ອບັນລຸເປົ້າຫມາຍ. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຄວນສັງເກດເຫັນແມ່ນວ່າຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງປຸ່ມວັດຈະຕ້ອງສູງກວ່າປຸ່ມກາງ. ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສາມາດຕ້ານທານໄດ້ຖ້າຄວາມລົ້ມເຫຼວອື່ນໆທີ່ມີຢູ່.

2. ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງຄວາມຮ້ອນແມ່ນເກີດມາຈາກອຸນຫະພູມທີ່ສູງເນື່ອງຈາກການກະທົບກະເທືອນແລະ friction ລະຫວ່າງຄໍາແນະນໍາການຂຸດຄົ້ນ tungsten carbide, ຊຶ່ງສາມາດສູງເຖິງປະມານ 700 ° C. ມັນສາມາດສັງເກດເຫັນໄດ້ຈາກຮູບລັກສະນະຂອງປຸ່ມ tungsten carbide ໃນເວລາທີ່ມີຮອຍແຕກເຄິ່ງຄົງທີ່ຕັດກັນຢູ່ດ້ານຂອງແຂ້ວປຸ່ມ. ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຈາກຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຈະເຮັດໃຫ້ປຸ່ມຄາໄບຊີມັງເສຍຫາຍຢ່າງສິ້ນເຊີງ ແລະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຈາະສວມໃສ່.

ຄຳແນະນຳ

1. ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນ cobalt ໃນໂລຫະປະສົມເພື່ອຫຼຸດລົງຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງປຸ່ມ tungsten carbide;

2. ພວກເຮົາສາມາດເພີ່ມຂະຫນາດເມັດພືດຂອງຝຸ່ນ tungsten carbide ເພື່ອເພີ່ມການນໍາຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເກີດຈາກ friction ສາມາດປ່ອຍອອກມາໃນເວລາ;

3. ພວກເຮົາສາມາດນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບຂອງເມັດ WC ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມທົນທານ;

4. ພວກເຮົາສາມາດອອກແບບຊຸດເຈາະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ເປີດເຜີຍຂອງປຸ່ມ;

3. ຮອຍແຕກ

spalling ແມ່ນຫຍັງ?

Spalling ແມ່ນຄໍາທີ່ໃຊ້ເພື່ອອະທິບາຍພື້ນທີ່ຂອງສີມັງທີ່ມີຮອຍແຕກແລະ delaminated ຈາກ substrate. ໃນອຸດສາຫະກໍາຊີມັງ carbide, ມັນຫມາຍເຖິງຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ດ້ານການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງປຸ່ມ carbide ຂອງຊີມັງແລະກ້ອນຫີນແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການບັງຄັບໃຊ້ທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ແລະຮອຍແຕກໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຊ້ໍາຊ້ອນຂອງກໍາລັງເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນຕໍ່າເກີນໄປທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮອຍແຕກຈາກການຂະຫຍາຍ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ປຸ່ມ tungsten carbide ແຜ່ລາມ.

ສໍາລັບປຸ່ມ carbide ທີ່ເຮັດດ້ວຍຊີມັງທີ່ມີຄວາມແຂງສູງກວ່າແລະຄວາມທົນທານຕ່ໍາ, ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອາຍຸຂອງແຜ່ນເຈາະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂະຫນາດ spalling ຂອງປຸ່ມ tungsten carbide ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ຂະຫນາດເມັດພືດຂອງ WC, ແລະເສັ້ນທາງທີ່ບໍ່ມີຄ່າສະເລ່ຍຂອງໄລຍະ cobalt.

ຄຳແນະນຳ

ກຸນແຈຂອງບັນຫານີ້ແມ່ນວິທີການເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງປຸ່ມ carbide ຊີມັງ. ໃນການຜະລິດ, ພວກເຮົາສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງປຸ່ມ carbide ຊີມັງໂດຍການເພີ່ມເນື້ອໃນ cobalt ຂອງໂລຫະປະສົມແລະການຫລອມໂລຫະເມັດ WC.

4. ຮອຍແຕກພາຍໃນ

ຮອຍແຕກພາຍໃນແມ່ນຫຍັງ?

ຮອຍແຕກພາຍໃນແມ່ນຮອຍແຕກຈາກໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງ tungstenປຸ່ມ carbide, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄວາມຕາຍໃນຕອນຕົ້ນ. ມີສ່ວນທີ່ລຽບ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າຊິ້ນສ່ວນກະຈົກ, ແລະສ່ວນທີ່ຫຍາບຄາຍ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນ jaggies, ຢູ່ດ້ານກະດູກຫັກ. ແຫຼ່ງຮອຍແຕກສາມາດພົບເຫັນຢູ່ໃນສ່ວນກະຈົກ.

ຄຳແນະນຳ

ເນື່ອງຈາກຮອຍແຕກພາຍໃນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກປຸ່ມຊີມັງ carbide ດ້ວຍຕົນເອງ, ວິທີການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກພາຍໃນແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງປຸ່ມ tungsten carbide ດ້ວຍຕົນເອງ. ພວກເຮົາສາມາດປັບ sintering ຄວາມກົດດັນ, ແລະການກົດດັນ isostatic ຮ້ອນດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກ sintering.

5. ການກະດູກຫັກຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍ

ກະດູກຫັກຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍແມ່ນຫຍັງ?

ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາ forged ປຸ່ມ tungsten carbide ໃນທາງທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ການກະດູກຫັກຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍຈະເກີດຂຶ້ນ. ແລະມັນຍັງສາມາດເກີດມາຈາກຄວາມກົດດັນ tensile ຂະຫນາດໃຫຍ່ຈາກຮູບຮ່າງນອກຂອງຮອບຂອງຮູເກຍຄົງແລະແຂ້ວບານເຮັດໃຫ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຈະສຸມໃສ່ຈຸດສະເພາະໃດຫນຶ່ງກ່ຽວກັບຮ່າງກາຍປຸ່ມ. ສໍາລັບຮອຍແຕກທີ່ເກີດຂື້ນບ່ອນທີ່ຂຸມແມ່ນຕື້ນ, ຮອຍແຕກຈະແຜ່ລາມຢ່າງຊ້າໆດ້ວຍການງໍເລັກນ້ອຍ, ແລະສຸດທ້າຍ, ກາຍເປັນພື້ນຜິວລຽບ. ສໍາລັບຮອຍແຕກທີ່ເກີດຢູ່ໃນສ່ວນເລິກຂອງຮູເຈາະ, ຮອຍແຕກຈະເຮັດໃຫ້ສ່ວນເທິງຂອງປຸ່ມແຕກອອກຕາມລວງຍາວ.

ຄຳແນະນຳ

1. ຮັບປະກັນຄວາມລຽບຂອງແຂ້ວບານຫຼັງຈາກປີ້ງ, ບໍ່ມີອອກຈາກຮອບ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກ;

2. ດ້ານລຸ່ມຂອງຮູແຂ້ວຕ້ອງມີຮູບຮ່າງສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສອດຄ່ອງກັບດ້ານລຸ່ມຂອງປຸ່ມ;

3. ເລືອກ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ​ແຂ້ວ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ແລະ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ຂຸມ​ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ກົດ​ເຢັນ​ຫຼື​ຮ້ອນ​ຝັງ​ຈໍາ​ນວນ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ​.

6. ຮອຍແຕກຫັກ

ຮອຍແຕກຫັກແມ່ນຫຍັງ?

ຮອຍແຕກຫັກ ໝາຍເຖິງການແຕກຫັກ ແລະ/ຫຼື ການແຕກແຍກຂອງວັດສະດຸອັນເນື່ອງມາຈາກການໃຊ້ແຮງດັນທີ່ໜ້າດິນຂອງມັນ. ການແຕກຫັກຂອງ tungsten carbide ແມ່ນເປັນຜົນມາຈາກປຸ່ມ tungsten carbide ຖືກສໍາຜັດຢູ່ສະເຫມີກັບການບີບອັດແລະຄວາມກົດດັນ shear ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດທີ່ tungsten carbide ສາມາດທົນໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ການກະດູກຫັກຂອງຮອຍແຕກແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຊອກຫາ, ແລະຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຫຼັງຈາກກະດູກຫັກ. ຮອຍແຕກຫັກແມ່ນມັກຈະເຫັນຢູ່ປາຍຂອງຊິບ.

ຄຳແນະນຳ

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການແຕກຫັກຂອງ shear, ພວກເຮົາສາມາດຮອບປຸ່ມ carbide ຂອງຊີມັງ, ແລະອອກແບບແລະເລືອກໂຄງປະກອບການເຈາະທີ່ເຫມາະສົມ.

7. ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ

ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຫຍັງ?

ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນຫຼັງຈາກການໂຫຼດຄວາມຖີ່ສູງແລະກົນໄກຄວາມລົ້ມເຫຼວອື່ນໆ. ຮອຍແຕກນ້ອຍໆຢູ່ເທິງໜ້າດິນຈະຂະຫຍາຍອອກເປັນໄລຍະໆ. ມັນເກີດມາຈາກຮູບແບບໂຄງສ້າງ, ວິທີການເຈາະຂອງແຜ່ນເຈາະ, ຕໍາແຫນ່ງຂອງແຂ້ວປຸ່ມ tungsten carbide, ແລະໂຄງສ້າງຂອງຫີນທີ່ຈະເຈາະ.

ຄຳແນະນຳ

ພວກເຮົາສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນຂອງ cobalt ເທິງຫນ້າດິນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແລະປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງປຸ່ມຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ tungsten carbide.

ປະຕິບັດຕາມຮູບແບບການລົ້ມເຫຼວແລະການແນະນໍາ, ທ່ານອາດຈະເຂົ້າໃຈຕື່ມອີກວ່າເປັນຫຍັງປຸ່ມ tungsten carbide ຂອງທ່ານລົ້ມເຫລວໃນການເຮັດວຽກ. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານອາດຈະພົບວ່າມັນເປັນການຍາກທີ່ຈະຄິດອອກສິ່ງທີ່ເປັນບັນຫາຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບປຸ່ມ tungsten carbide ຂອງທ່ານ, ເຖິງແມ່ນວ່າທ່ານຄຸ້ນເຄີຍກັບປະເພດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງທຸກຮູບແບບເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີພຽງແຕ່ຫນຶ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກ.

ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດປຸ່ມ tungsten carbide, ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງລູກຄ້າກ່ຽວກັບການສວມໃສ່ tungsten carbide ແມ່ນການຕອບສະຫນອງຂອງພວກເຮົາ. ພວກເຮົາຈະວິເຄາະກໍລະນີ, ຊອກຫາບັນຫາ, ແລະໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າ.