ສິ່ງເສດເຫຼືອ Sintering ທົ່ວໄປແລະສາເຫດ

ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງ carbide ຊີມັງແມ່ນຝຸ່ນ tungsten carbide ຂະຫນາດຈຸນລະພາກທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ. Cemented carbide ແມ່ນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຜະລິດດ້ວຍໂລຫະຜົງແລະ sintered ໃນ furnace ສູນຍາກາດຫຼື furnace ການຫຼຸດຜ່ອນ hydrogen. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໃຊ້ cobalt, nickel, ຫຼື molybdenum ເປັນຕົວຍຶດ. Sintering ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍໃນ carbide ຊີມັງ. ຂະບວນການ sintering ແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຝຸ່ນຫນາແຫນ້ນກັບອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນໄລຍະເວລາສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນລົງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸທີ່ມີລັກສະນະທີ່ກໍານົດໄວ້. ຂະບວນການ sintering ຂອງ carbide ຊີມັງແມ່ນສັບສົນຫຼາຍ, ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອ sintered ຖ້າຫາກວ່າທ່ານເຮັດຜິດພາດບາງ. ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ຈະ​ເວົ້າ​ເຖິງ​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​ທີ່​ເປັນ​ການ​ເຜົາ​ໄຫມ້​ທົ່ວ​ໄປ​ແລະ​ສິ່ງ​ທີ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ສິ່ງ​ເສດ​ເຫຼືອ​.

1. ການປອກເປືອກ

ສິ່ງເສດເຫຼືອ sintering ທົ່ວໄປທໍາອິດແມ່ນການປອກເປືອກ. ການປອກເປືອກແມ່ນໃນເວລາທີ່ຫນ້າດິນຂອງ carbide ຊີມັງປະກົດວ່າມີຮອຍແຕກຢູ່ແຄມແລະແກະ warping. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ບາງອັນປະກົດມີຜິວໜັງບາງໆເຊັ່ນ: ເກັດປາ, ຮອຍແຕກ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການເຮັດໃຫ້ເປັນເມັດ. ການປອກເປືອກແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນການຕິດຕໍ່ຂອງ cobalt ໃນຫນາແຫນ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອາຍແກັສທີ່ມີຄາບອນ decomposes ຄາບອນຟຣີໃນມັນ, ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທ້ອງຖິ່ນຂອງຫນາແຫນ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປອກເປືອກ.

2. ຮູຂຸມຂົນ

ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງການເຜົາຜະຫຼິດທີ່ສອງທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນຮູຂຸມຂົນທີ່ຊັດເຈນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງຊີມັງ carbide. ຮູຂຸມຂົນທີ່ສູງກວ່າ 40 microns ເອີ້ນວ່າ pores. ສິ່ງໃດແດ່ທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮູຂຸມຂົນຢູ່ດ້ານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ມີ impurities ຢູ່ໃນຮ່າງກາຍ sintered ທີ່ຍັງບໍ່ໄດ້ wetted ໂດຍໂລຫະ molten ຫຼືຮ່າງກາຍ sintered ມີໄລຍະແຂງທີ່ຮ້າຍແຮງແລະການແຍກຕົວຂອງໄລຍະຂອງແຫຼວອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ pores.

3. ຟອງ

ຟອງແມ່ນໃນເວລາທີ່ມີຮູຢູ່ໃນຊີມັງ carbide ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດ bulges ເທິງຫນ້າດິນຂອງພາກສ່ວນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການເກີດຟອງແມ່ນວ່າຮ່າງກາຍ sintered ມີອາຍແກັສທີ່ຂ້ອນຂ້າງເຂັ້ມຂຸ້ນ. ອາຍແກັສທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໂດຍປົກກະຕິປະກອບມີສອງປະເພດ.

4. ໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນທີ່ເກີດຈາກການປະສົມຜົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

5. ການຜິດປົກກະຕິ

ຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງຮ່າງກາຍ sintered ເອີ້ນວ່າ deformation. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິປະກອບມີ: ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຫນາແຫນ້ນແມ່ນບໍ່ເປັນເອກະພາບ; ຮ່າງກາຍ sintered ແມ່ນຂາດແຄນຄາບອນຢູ່ໃນທ້ອງຖິ່ນຢ່າງຮ້າຍແຮງ; ການໂຫຼດເຮືອແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະແຜ່ນຮອງແມ່ນບໍ່ສະເຫມີກັນ.

6. ສູນດຳ

ພື້ນທີ່ວ່າງຢູ່ໃນພື້ນຜິວກະດູກຫັກຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນເອີ້ນວ່າສູນກາງສີດໍາ. ສາເຫດຂອງສູນສີດໍາແມ່ນປະລິມານຄາບອນຫຼາຍເກີນໄປຫຼືປະລິມານຄາບອນບໍ່ພຽງພໍ. ປັດໄຈທັງຫມົດທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເນື້ອໃນຄາບອນຂອງຮ່າງກາຍ sintered ຈະມີຜົນກະທົບສູນກາງສີດໍາຂອງ carbide ໄດ້.

7. ຮອຍແຕກ

ຮອຍແຕກຍັງເປັນປະກົດການທົ່ວໄປໃນສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເຮັດດ້ວຍຊີມັງ carbide sintered. ມີສອງປະເພດຂອງຮອຍແຕກ, ອັນຫນຶ່ງແມ່ນຮອຍແຕກການບີບອັດ, ແລະອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນຮອຍແຕກອອກຊິເຈນ.

8. ການເຜົາໄຫມ້ເກີນ

ເມື່ອອຸນຫະພູມ sintering ສູງເກີນໄປຫຼືເວລາຖືຍາວເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນຈະຖືກເຜົາໄຫມ້ເກີນໄປ. ການເຜົາໄຫມ້ເກີນຂອງຜະລິດຕະພັນເຮັດໃຫ້ເມັດພືດຫນາ, ຮູຂຸມຂົນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງໂລຫະປະສົມຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຄວາມສະຫວ່າງຂອງໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ການໄຟໄຫມ້ແມ່ນບໍ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ແລະມັນພຽງແຕ່ຕ້ອງຖືກໄຟໄຫມ້ຄືນໃຫມ່.