ການພິຈາລະນາໃນການເລືອກ Tungsten Carbide

2024-04-11 Share

ການພິຈາລະນາໃນການເລືອກ Tungsten Carbide

ໃນເວລາທີ່ເລືອກ tungsten carbide ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ມີການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອພິຈາລະນາ:


1.  ເກຣດ: Tungsten carbide ມາໃນຊັ້ນຮຽນຕ່າງໆ, ແຕ່ລະປະເພດມີອົງປະກອບ ແລະຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ. ຊັ້ນຮຽນທີ່ເລືອກຄວນສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນແງ່ຂອງຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະປັດໃຈອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.


2.  ຄວາມແຂງ: Tungsten carbide ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບຄວາມແຂງພິເສດຂອງມັນ. ລະດັບຄວາມແຂງທີ່ຕ້ອງການແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດຫຼືເຄື່ອງຈັກ. ຊັ້ນຮຽນທີ່ແຂງກວ່າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດວັດສະດຸແຂງ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຮຽນທີອ່ອນກວ່າເລັກນ້ອຍອາດຈະມັກສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຂອງຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານແມ່ນຈໍາເປັນ.


3.  ການເຄືອບ: Tungsten carbide ສາມາດເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸອື່ນໆ, ເຊັ່ນ titanium nitride (TiN) ຫຼື titanium carbonitride (TiCN), ເພື່ອເພີ່ມປະສິດຕິພາບຂອງມັນ ແລະ ຍືດອາຍຸເຄື່ອງມື. ການເຄືອບສາມາດປັບປຸງການຫລໍ່ລື່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະການສວມໃສ່, ແລະສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບການຜຸພັງຫຼື corrosion.


4.  ຂະໜາດເມັດພືດ: ຂະໜາດເມັດພືດຂອງວັດສະດຸ tungsten carbide ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງມັນ, ລວມທັງຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງ. ຂະ​ຫນາດ​ເມັດ​ພືດ​ທີ່​ລະ​ອຽດ​ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ແຂງ​ທີ່​ສູງ​ຂຶ້ນ​ແຕ່​ຄວາມ​ແຂງ​ຕ​່​ໍ​າ​, ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ຂະ​ຫນາດ​ເມັດ coarser ສະ​ເຫນີ​ໃຫ້​ມີ​ຄວາມ​ແຂງ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ແຕ່​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ເຄັ່ງ​ຄັດ​.


5.  Binder Phase: ປົກກະຕິແລ້ວ Tungsten carbide ແມ່ນປະສົມກັບໂລຫະປະສົມ, ເຊັ່ນ cobalt ຫຼື nickel, ເຊິ່ງຖືອະນຸພາກ carbide ຮ່ວມກັນ. ໄລຍະ binder ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງ tungsten carbide. ອັດຕາສ່ວນ binder ຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສົມດູນທີ່ຕ້ອງການລະຫວ່າງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ.


6.  ຂໍ້ມູນສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ: ພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດ, ເງື່ອນໄຂການຕັດ (ຄວາມໄວ, ອັດຕາອາຫານ, ຄວາມເລິກຂອງການຕັດ), ແລະສິ່ງທ້າທາຍທີ່ເປັນເອກະລັກ ຫຼືຂໍ້ຈຳກັດຕ່າງໆ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຈະຊ່ວຍກໍານົດລະດັບ tungsten carbide ທີ່ເຫມາະສົມ, ການເຄືອບ, ແລະການພິຈາລະນາອື່ນໆທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.


ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດ tungsten carbide ຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານເພື່ອຮັບປະກັນການຄັດເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງ tungsten carbide ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະໃດຫນຶ່ງ. ພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຮູ້ແລະປະສົບການຂອງພວກເຂົາເພື່ອຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ.


ເມື່ອເລືອກຊັ້ນແລະຊັ້ນຂອງ tungsten carbide, ພວກເຮົາທໍາອິດຕ້ອງກໍານົດຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ປະລິມານຂອງ cobalt ມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະຄວາມແຂງ?ປະລິມານຂອງ cobalt ໃນ tungsten carbide ມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມແຂງຂອງມັນ. Cobalt ແມ່ນໂລຫະປະສົມທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນ tungsten carbide, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງມັນໃນອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ຕ້ອງການ.


ກົດລະບຽບຂອງຫົວໂປ້: cobalt ຫຼາຍຫມາຍຄວາມວ່າມັນຈະແຕກຫັກຍາກກວ່າແຕ່ມັນກໍ່ຈະຫມົດໄວ.


1. ຄວາມແຂງ: ຄວາມແຂງຂອງ tungsten carbide ເພີ່ມຂຶ້ນດ້ວຍເນື້ອໃນ cobalt ສູງຂຶ້ນ. Cobalt ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນວັດສະດຸ matrix ທີ່ຖືອະນຸພາກ tungsten carbide ຮ່ວມກັນ. ອັດຕາສ່ວນທີ່ສູງກວ່າຂອງ cobalt ຊ່ວຍໃຫ້ມີການຜູກມັດທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງ tungsten carbide ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະແຂງກວ່າ.


2. ຄວາມທົນທານ: ຄວາມແຂງຂອງ tungsten carbide ຫຼຸດລົງດ້ວຍເນື້ອໃນ cobalt ສູງຂຶ້ນ. Cobalt ແມ່ນໂລຫະທີ່ຂ້ອນຂ້າງອ່ອນກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບອະນຸພາກ tungsten carbide, ແລະປະລິມານທີ່ເກີນຂອງ cobalt ສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍແຕ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຫນ້ອຍ. ductility ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ chipping ຫຼື fracturing ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.


ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມແຂງແມ່ນຄວາມຕ້ອງການຕົ້ນຕໍ, ເຊັ່ນ: ການຕັດວັດສະດຸແຂງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເນື້ອໃນ cobalt ສູງກວ່າແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງ tungsten carbide. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ເມື່ອຈັດການກັບການຕັດທີ່ຂັດຂວາງຫຼືການປ່ຽນແປງການໂຫຼດຢ່າງກະທັນຫັນ, ເນື້ອໃນ cobalt ຕ່ໍາອາດຈະຖືກເລືອກເພື່ອເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການ chipping.


ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າມີການຊື້ຂາຍລະຫວ່າງຄວາມແຂງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດໃນເວລາທີ່ປັບເນື້ອໃນ cobalt. ຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະແລະການປະຕິບັດວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ. ຜູ້ຜະລິດແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນ tungsten carbide ສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການເລືອກເນື້ອໃນ cobalt ທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອບັນລຸຄວາມດຸ່ນດ່ຽງຂອງຄວາມແຂງແລະຄວາມທົນທານທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ກໍານົດໄວ້.


ຜູ້ຜະລິດ tungsten carbide ທີ່ດີສາມາດປ່ຽນຄຸນລັກສະນະຂອງ carbide tungsten ຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຫຼາຍວິທີ.


ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງຂໍ້ມູນທີ່ດີຈາກການຜະລິດ tungsten carbide


Rockwell Density Transverse Rupture


ເກຣດ

Cobalt %

ຂະໜາດເມັດພືດ

C

A

gms /cc

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ

OM3 

4.5

ດີ

80.5

92.2

15.05

270000

OM2   

6

ດີ

79.5

91.7

14.95

300000

1M2   

6

ຂະຫນາດກາງ

78

91.0

14.95

320000

2M2 

6

ຫຍາບ

76

90

14.95

320000

3M2  

6.5

ຫຍາບພິເສດ

73.5

88.8

14.9

290000

OM1 

9

ຂະຫນາດກາງ

76

90

14.65

360000

1M12  

10.5

ຂະຫນາດກາງ

75

89.5

14.5

400000

2M12 

10.5

ຫຍາບ

73

88.5

14.45

400000

3M12 

10.5

ຫຍາບພິເສດ

72

88

14.45

380000

1M13

12

ຂະຫນາດກາງ

73

8805

14.35

400000

2M13 

12

ຫຍາບ

72.5

87.7

14.35

400000

1M14  

13

ຂະຫນາດກາງ

72

88

14.25

400000

2M15     

14

ຫຍາບ

71.3

87.3

14.15

400000

1M20

20

ຂະຫນາດກາງ

66

84.5

13.55

380000


ຂະຫນາດເມັດພືດຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງ


Transverse Rupture


ເກຣດ

ຂະໜາດເມັດພືດ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ

OM3

ດີ

270000

OM2

ດີ

300000

1M2 

ຂະຫນາດກາງ

320000

OM1  

ຂະຫນາດກາງ

360000

1M20

ຂະຫນາດກາງ

380000

1M12 

ຂະຫນາດກາງ

400000

1M13 

ຂະຫນາດກາງ

400000

1M14 

ຂະຫນາດກາງ

400000

2M2

ຫຍາບ

320000

2M12  

ຫຍາບ

400000

2M13  

ຫຍາບ

400000

2M15  

ຫຍາບ

400000

3M2  

ຫຍາບພິເສດ

290000

3M12  

ຫຍາບພິເສດ

ສົ່ງອີເມວຫາພວກເຮົາ
ກະ​ລຸ​ນາ​ສົ່ງ​ຂໍ້​ຄວາມ​ແລະ​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​ທ່ານ​!