ທ່ານຮູ້ຫຼາຍປານໃດກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດ PDC?

ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດ PDC (Polycrystalline Diamond Compact).

PDC (Polycrystalline Diamond Compact) Cutter ແມ່ນປະເພດຂອງ superhardວັດສະດຸທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງເພັດ polycrystalline ກັບ substrate tungsten carbide ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງສຸດແລະຄວາມກົດດັນສູງ.

ການປະດິດຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC ໄດ້ propelled ໄດ້ບິດຕັດຄົງທີ່ມາກ່ອນໃນອຸດສາຫະກໍາການຂຸດເຈາະ, ແລະແນວຄວາມຄິດໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມໃນທັນທີ. ນັບຕັ້ງແຕ່ຕັດການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຕັດ PDC ແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການປະຕິບັດການຂັດຂອງປຸ່ມຫຼືແຂ້ວ, ເຄື່ອງຕັດຄົງທີ່.- ນ້ອຍແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ໃນປີ 1982, ແຜ່ນເຈາະ PDC ກວມເອົາພຽງແຕ່ 2% ຂອງຕີນເຈາະທັງຫມົດ. ໃນປີ 2010, 65% ຂອງພື້ນທີ່ເຈາະທັງໝົດແມ່ນຜະລິດໂດຍ PDC.

ເຄື່ອງຕັດ PDC ເຮັດແນວໃດ? 

ເຄື່ອງຕັດ PDC ແມ່ນຜະລິດຈາກແຜ່ນຮອງ tungsten carbide ແລະ grit ເພັດສັງເຄາະ. ມັນໄດ້ຖືກຜະລິດໂດຍໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງກັບຕົວກະຕຸ້ນຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ເພັດແລະ carbide ຜູກມັດໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ sintering. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ, tungsten carbide ຈະຫົດຕົວໃນອັດຕາໄວກວ່າເພັດ 2.5 ເທົ່າ, ເຊິ່ງປະສົມປະສານເພັດແລະ Tungsten Carbide ຮ່ວມກັນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ເປັນເຄື່ອງຕັດ PDC.

ລັກສະນະແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ນັບຕັ້ງແຕ່ເຄື່ອງຕັດ PDC ປະກອບດ້ວຍ grit ເພັດແລະ tungsten carbide substrate, ມັນປະສົມປະສານຄວາມໄດ້ປຽບຂອງທັງເພັດແລະ tungsten carbide.： 

1. High ທົນທານຕໍ່ການຂັດ

2. Hທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບສູງ

3. High ຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວາມຮ້ອນ

ໃນປັດຈຸບັນເຄື່ອງຕັດ PDC ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງກັບການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນ, ການຂຸດຄົ້ນອາຍແກັສແລະທໍລະນີສາດ, ການຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນ, ແລະການນໍາໃຊ້ການຂຸດເຈາະແລະເຄື່ອງຈັກອື່ນໆຈໍານວນຫຼາຍ, ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ PDC Drill Bits ເຊັ່ນ Steel PDC Drill Bits & Matrix PDC Drill Bits ສໍາລັບການເຈາະນ້ໍາມັນແລະ. Tri-cone PDC Drill Bits ສໍາລັບການຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນ.

ຂໍ້ຈໍາກັດ

ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ກະທົບກະເທືອນ, ຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສວມໃສ່ abrasive ທັງຫມົດ inhibit ການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງເຈາະແລະສາມາດເກີດຂຶ້ນເຖິງແມ່ນວ່າການສ້າງຕັ້ງທາງທໍລະນີສາດທີ່ອ່ອນໂຍນທີ່ສຸດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການສ້າງທີ່ຍາກທີ່ສຸດສໍາລັບການເຈາະ PDC ແມ່ນການຂັດທີ່ສຸດ.

ເຄື່ອງຕັດຂະໜາດໃຫຍ່ VS ນ້ອຍ

ຕາມກົດລະບຽບ, ເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ (19mm ຫາ 25mm) ແມ່ນຮຸກຮານຫຼາຍກ່ວາເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະເພີ່ມການເຫນັງຕີງຂອງແຮງບິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຖ້າ BHA ບໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບມືກັບການຮຸກຮານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບອາດສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດ.

ເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ (8mm, 10mm, 13mm, ແລະ 16mm) ໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຈາະດ້ວຍ ROP ສູງກວ່າເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກດັ່ງກ່າວແມ່ນຫີນປູນ.
ນອກຈາກນີ້, ບິດໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແຕ່ພວກມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ສູງກວ່າ ກຳລັງໂຫຼດ. 

ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດນ້ອຍຜະລິດການຕັດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່ຜະລິດການຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່. ການຕັດຊໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາກັບການທໍາຄວາມສະອາດຂຸມຖ້າຫາກວ່ານ້ໍາເຈາະບໍ່ສາມາດເອົາການຕັດໄດ້ເຖິງ annulus ໄດ້.

ຮູບຮ່າງເຄື່ອງຕັດ

ຮູບຮ່າງຂອງ PDC ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນຮູບຊົງກະບອກ, ສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຍ້ອນວ່າເຄື່ອງຕັດຮູບທໍ່ກົມສາມາດຈັດລຽງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍພາຍໃນຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂໍ້ມູນເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເຄື່ອງຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່. ເຄື່ອງປ່ອຍສາຍໄຟຟ້າເອເລັກໂຕຣນິກສາມາດຕັດແລະຮູບຮ່າງຕາຕະລາງເພັດ PDC ໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນ. ການໂຕ້ຕອບ nonplanar ລະຫວ່າງຕາຕະລາງເພັດແລະ substrate ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການແຕກ, ການແຕກແຍກ, ແລະການ delamination ຂອງຕາຕະລາງເພັດ. ການອອກແບບການໂຕ້ຕອບອື່ນໆເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ.