PDC leaching

Bຍອມຮັບ

Polycrystalline diamond compacts (PDC) ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຈາະຫີນແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໂລຫະ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນດັ່ງກ່າວໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າບາງປະເພດອື່ນໆຂອງອົງປະກອບຕັດ, ເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ. PDC ສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ sintering particles ເພັດບຸກຄົນຮ່ວມກັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງ (HPHT), ໃນທີ່ປະທັບຂອງ catalyst / solvent ທີ່ສົ່ງເສີມການຜູກມັດເພັດ-ເພັດ. ບາງຕົວຢ່າງຂອງທາດເລັ່ງລັດ/ຕົວເຮັດລະລາຍສໍາລັບເມັດເພັດ sintered ແມ່ນ cobalt, nickel, ທາດເຫຼັກ, ແລະໂລຫະກຸ່ມ VIII ອື່ນໆ. PDCs ປົກກະຕິແລ້ວມີເນື້ອໃນເພັດຫຼາຍກວ່າເຈັດສິບສ່ວນຮ້ອຍໂດຍປະລິມານ, ປະມານແປດສິບສ່ວນຮ້ອຍຫາປະມານເກົ້າສິບແປດສ່ວນຮ້ອຍແມ່ນປົກກະຕິ. PDC ຖືກຜູກມັດກັບຊັ້ນຍ່ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປະກອບເປັນເຄື່ອງຕັດ PDC, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນສາມາດໃສ່ໄດ້ພາຍໃນ, ຫຼືຕິດຢູ່ກັບເຄື່ອງມື downhole ເຊັ່ນ: ເຈາະຫຼື reamer.

PDC leaching

ເຄື່ອງຕັດ PDC ແມ່ນເຮັດໂດຍ substrate tungsten carbide ແລະຝຸ່ນເພັດພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມກົດດັນສູງ. Cobalt ແມ່ນສານຜູກມັດ. ຂະບວນການ leaching ທາງເຄມີຈະເອົາ catalyst cobalt ທີ່ປະກອບມີໂຄງສ້າງ polycrystalline. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຕາຕະລາງເພັດທີ່ມີການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການສວມໃສ່ abrasive, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຊີວິດ cutter ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ.. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວສໍາເລັດໃນຫຼາຍກ່ວາ 10 ຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ 500 ຫາ 600 ອົງສາໂດຍ furnace ສູນຍາກາດ. ຈຸດປະສົງຂອງ leached ແມ່ນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງ PDC. ປົກກະຕິແລ້ວພຽງແຕ່ສະຫນາມນ້ໍາມັນ PDC ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີນີ້, ເພາະວ່າສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງນ້ໍາມັນແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ.

ຫຍໍ້ປະຫວັດສາດ

ໃນຊຸມປີ 1980, ທັງບໍລິສັດ GE (ສະຫະລັດ) ແລະບໍລິສັດ Sumitomo (ຍີ່ປຸ່ນ) ໄດ້ສຶກສາການໂຍກຍ້າຍຂອງ cobalt ອອກຈາກພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກຂອງແຂ້ວ PDC ເພື່ອປັບປຸງການເຮັດວຽກຂອງແຂ້ວ. ແຕ່ພວກເຂົາບໍ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດທາງດ້ານການຄ້າ. ຕໍ່ມາເຕັກໂນໂລຢີໄດ້ຖືກພັດທະນາຄືນໃຫມ່ແລະໄດ້ຮັບສິດທິບັດໂດຍ Hycalog（ອາ​ເມລິ​ກາ）. ມັນໄດ້ຖືກພິສູດວ່າຖ້າວັດສະດຸໂລຫະສາມາດເອົາອອກຈາກຊ່ອງຫວ່າງຂອງເມັດພືດ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງແຂ້ວ PDC ຈະໄດ້ຮັບການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເພື່ອໃຫ້ບິດສາມາດເຈາະໄດ້ດີກວ່າໃນຮູບແບບທີ່ແຂງແລະຂັດຫຼາຍ. ເທກໂນໂລຍີການກໍາຈັດ cobalt ນີ້ປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວ PDC ໃນຮູບແບບຫີນແຂງທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນສູງແລະຂະຫຍາຍຂອບເຂດການນໍາໃຊ້ຂອງ PDC bits.