ການປັບປຸງເຄື່ອງຕັດເພັດ Polycrystalline (PDC).
ການປັບປຸງເຄື່ອງຕັດເພັດ Polycrystalline (PDC).
ດ້ວຍການພັດທະນາຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຄວາມພະຍາຍາມສາມາດສຸມໃສ່ການປັບປຸງເຄື່ອງຕັດ PDC ໃນຊຸມປີ 1990. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບບົດບາດຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນການປະຕິບັດເຄື່ອງຕັດ PDC ແລະວິທີການວັດແທກແລະການຄຸ້ມຄອງມັນໄດ້ຖືກເຂົ້າມາຂອງຕົນເອງໃນຕົ້ນຊຸມປີ 1990. ຮູບແບບແຂງປົກກະຕິແມ່ນສະແດງຢູ່ຂ້າງລຸ່ມນີ້.
ວຽກງານນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຂັບເຄື່ອນໂດຍຄວາມພະຍາຍາມຂອງບໍລິສັດນ້ອຍກັບຜູ້ສະຫນອງ PDC ໃນຕະຫຼາດທີ່ມີການແຂ່ງຂັນຫຼາຍ. ມັນໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີທີ່ຈະໄປຈາກຕົວຕັດແບບບໍ່ວາງແຜນ (NPI) ເບື້ອງຕົ້ນໃນປີ 1984 ໄປສູ່ສະຖານະການທີ່ຜູ້ໃຊ້ຫຼາຍຄົນແລະຜູ້ສະຫນອງເຕັມໃຈທີ່ຈະບັນເທີງຄວາມຄິດຂອງ "ຜູ້ອອກແບບ", ຫຼືເຄື່ອງຕັດລາຍເຊັນ, ແລະຈັດການກັບຜົນກະທົບທີ່ມັນນໍາສະເຫນີ. ໄປຕະຫຼາດ.
ການປັບປຸງຈໍານວນຫຼາຍຂອງຕາຕະລາງເພັດໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີຈາກຊຸມປີ 1990 ແລະຈົນເຖິງມື້ນີ້, ເຊິ່ງໄດ້ຍົກສູງຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມສອດຄ່ອງ, ຫຼືຂະຫຍາຍຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງບິດ PDC. ເຄື່ອງຕັດ PDC ທີ່ມີຕາຕະລາງເພັດຫຼາຍກວ່າ 4mm ຫນາໄດ້ຖືກນໍາສະເຫນີ.
ເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ຈະຍືດອາຍຸຂອງ bits ໂດຍຜ່ານຮູບແບບ interbedded. ວົງແຫວນເພັດຂ້າງນອກຂອງອິນເຕີເຟດທີ່ບໍ່ແມ່ນຕົວວາງແຜນໄດ້ກາຍເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ນິຍົມ ແລະ ມາດຕະຖານໃກ້ກັບເຄື່ອງຕັດຫຼາຍອັນທີ່ໃຊ້ເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້.
ເຄື່ອງຕັດ "ລາຍເຊັນ" ສະເພາະແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີວິສະວະກໍາສູງໃນປັດຈຸບັນແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບບໍລິສັດນ້ອຍຈໍານວນຫຼາຍ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງຕັດໂດຍຜ່ານການຄຸ້ມຄອງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ, ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງເຄື່ອງຕັດ, ຄວາມຫນາຂອງຕາຕະລາງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ແລະອື່ນໆ. ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດສະເພາະໃນສ່ວນຂອງບິດເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດ. . ປະຈຸບັນເຄື່ອງຕັດສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນຖືກໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງບິດສໍາລັບປະເພດຂອງການເຈາະ, ການສ້າງ, ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ການປັບປຸງເຕັກໂນໂລຢີຂອງ chamfer ແລະການນໍາໃຊ້ຫຼາຍ chamfers, ສິດທິບັດໂດຍ Hughes ໃນປີ 1995 ໄດ້ແຜ່ຂະຫຍາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນກາງຊຸມປີ 1990. ເມື່ອຖືກ ນຳ ໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມຕ້ານທານການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງຕັດໃນລະຫວ່າງການເຈາະໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ 100% ດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄວາມທົນທານແລະຄວາມຍາວຂອງການແລ່ນ.
ນະວັດຕະກໍາອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການນໍາເຄື່ອງຕັດຂັດທີ່ມີສິດທິບັດສໍາລັບເຄື່ອງເຈາະໂດຍ Hughes ໃນປີ 1995. ການຄົ້ນຄວ້າໃນຫ້ອງທົດລອງໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງ friction ຂອງ cutter ໃນບາງຮູບແບບ, ແລະນີ້ໄດ້ຖືກພິສູດໃນການທົດສອບການເຈາະເຕັມຂະຫນາດແລະການທົດລອງພາກສະຫນາມ. ການປະຕິບັດບິດໄດ້ຮັບການປັບປຸງການວັດແທກ, ແລະຄຸນສົມບັດນີ້ແມ່ນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ຜູ້ເຂົ້າມາໃຫມ່ໃນຕະຫຼາດຂອງການຕັດແຂ້ວ PDC ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບບໍລິສັດເຈາະໃຫຍ່, ສືບຕໍ່ນໍາພາການປະຕິຮູບແລະນະວັດກໍາຂອງວັດສະດຸແລະຂະບວນການຜະລິດເພື່ອໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງການຕັດແຂ້ວ PDC ແລະແຜ່ນເຈາະ PDC ສາມາດປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ສໍາລັບຊີວິດການບໍລິການສູງສຸດແລະເພື່ອຂະຫຍາຍປະສິດທິພາບການຂຸດເຈາະໃນຄວາມເລິກທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະຮູບແບບຫີນທັງຫມົດ, ເຄື່ອງຕັດ ZZbetter PDC ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນທົ່ວທຸກປະເພດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະງ່າຍທີ່ຈະ braze. ມັນຍັງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນສູງແລະດີຫຼາຍສໍາລັບການສ້ອມແປງເຈາະ.
ຖ້າຫາກທ່ານມີຄວາມສົນໃຈໃນເຄື່ອງຕັດ PDC ແລະຕ້ອງການຂໍ້ມູນຂ່າວສານແລະລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາໂດຍໂທລະສັບຫຼືທາງໄປສະນີຢູ່ເບື້ອງຊ້າຍ, ຫຼືສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ MAIL ຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງຫນ້າ.