ຝຸ່ນໂລຫະແລະ Tungsten Carbide

ໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ, ຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດໂດຍໂລຫະຜົງ. ທ່ານອາດຈະມີຄໍາຖາມຫຼາຍຢ່າງກ່ຽວກັບໂລຫະຜົງແລະ tungsten carbide. ໂລຫະຜົງແມ່ນຫຍັງ? tungsten carbide ແມ່ນຫຍັງ? ແລະ tungsten carbide ແມ່ນເຮັດໂດຍໂລຫະຜົງແນວໃດ? ໃນ​ບົດ​ຄວາມ​ຍາວ​ນີ້​, ທ່ານ​ຈະ​ໄດ້​ຮັບ​ຄໍາ​ຕອບ​.

ເນື້ອ​ໃນ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​ແມ່ນ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1.Powder metallurgy

1.1 ການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ຂອງໂລຫະຜົງ

1.2 ປະຫວັດຂອງໂລຫະຜົງ

1.3 ວັດສະດຸທີ່ຈະຜະລິດໂດຍໂລຫະຜົງ

1.4 ຂະບວນການຜະລິດໂດຍໂລຫະຜົງ

2. Tungsten carbide

2.1 ການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ຂອງ tungsten carbide

2.2 ເຫດຜົນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂລຫະຝຸ່ນ

2.3 ຂະບວນການຜະລິດ tungsten carbide

3.Summary

1.Powder metallurgy

1.1 ການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ຂອງໂລຫະຜົງ

ໂລຫະຜົງແມ່ນຂະບວນການຜະລິດເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫຼືສ່ວນປະກອບໂດຍການເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນແລະ sintering ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມຕ່ໍາຈຸດ melting ໄດ້. ວິທີການນີ້ບໍ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບວ່າເປັນວິທີທີ່ດີເລີດໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈົນກ່ວາຫນຶ່ງສ່ວນສີ່ສະຕະວັດກ່ອນ. ຂະບວນການຂອງ tungsten carbide ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍສອງພາກສ່ວນ: ຫນຶ່ງແມ່ນການຫນາແຫນ້ນຂອງຝຸ່ນໃນຕາຍ, ແລະອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຫນາແຫນ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມປ້ອງກັນ. ວິທີການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະຜົງໂຄງສ້າງຫຼາຍ, ແບກລູກປືນທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ໍາມັນເອງ, ແລະເຄື່ອງມືຕັດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ໂລຫະຜົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍວັດສະດຸແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ໂລຫະຜົງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານັ້ນເຊິ່ງຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໂດຍຂະບວນການທາງເລືອກຫຼືທີ່ເປັນເອກະລັກແລະສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການໂລຫະຜົງເທົ່ານັ້ນ. ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງໂລຫະຜົງແມ່ນວ່າຂະບວນການໂລຫະຜົງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນພຽງພໍທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ການປັບແຕ່ງລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເຫມາະສົມກັບຄຸນສົມບັດແລະຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງທ່ານ. ຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີໂຄງສ້າງແລະຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, porosity, ການປະຕິບັດ, ການປະຕິບັດໃນຄວາມກົດດັນ, ການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່, ສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນທີ່ດີ, ຊຸດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຕ່ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານແຄບ, ແລະຄຸນສົມບັດພິເສດເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງແລະການສວມໃສ່.

1.2 ປະຫວັດຂອງໂລຫະຜົງ

ປະຫວັດສາດຂອງໂລຫະຝຸ່ນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຝຸ່ນໂລຫະ. ຜະລິດຕະພັນຜົງບາງຊະນິດໄດ້ຖືກພົບເຫັນຢູ່ໃນອຸບມຸງຂອງຊາວອີຍິບໃນສະຕະວັດທີ 3 BC, ແລະໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກແລະທາດເຫຼັກໄດ້ຖືກພົບເຫັນຢູ່ໃນພາກກາງຂອງຕາເວັນອອກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແຜ່ຂະຫຍາຍໄປສູ່ເອີຣົບແລະອາຊີ. ພື້ນຖານວິທະຍາສາດຂອງໂລຫະຜົງໄດ້ຖືກພົບເຫັນໂດຍນັກວິທະຍາສາດລັດເຊຍ Mikhail Lomonosov ໃນສະຕະວັດທີ 16. ລາວເປັນຜູ້ທໍາອິດທີ່ສຶກສາຂະບວນການປ່ຽນໂລຫະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ນໍາ, ເຂົ້າໄປໃນສະຖານະການເປັນຝຸ່ນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນປີ 1827, ນັກວິທະຍາສາດລັດເຊຍອີກຄົນຫນຶ່ງ Peter G. Sobolevsky ໄດ້ນໍາສະເຫນີວິທີການໃຫມ່ຂອງການເຮັດເຄື່ອງປະດັບແລະສິ່ງຂອງອື່ນໆດ້ວຍຝຸ່ນ. ໃນຕອນຕົ້ນຂອງສະຕະວັດ twentieth, ໂລກມີການປ່ຽນແປງ. ເທກໂນໂລຍີໂລຫະຜົງຖືກນໍາໃຊ້, ແລະມີການພັດທະນາຂອງເອເລັກໂຕຣນິກ, ຄວາມສົນໃຈເພີ່ມຂຶ້ນ. ຫຼັງຈາກກາງສະຕະວັດທີ 21, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໂດຍໂລຫະຜົງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

1.3 ວັດສະດຸທີ່ຈະຜະລິດໂດຍໂລຫະຜົງ

ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ກ່າວມາກ່ອນ, ໂລຫະຜົງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານັ້ນເຊິ່ງຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໂດຍຂະບວນການທາງເລືອກຫຼືເປັນເອກະລັກແລະສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການໂລຫະຜົງເທົ່ານັ້ນ. ໃນສ່ວນນີ້, ພວກເຮົາຈະເວົ້າກ່ຽວກັບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ໂດຍລະອຽດ.

A. ວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໂດຍຂະບວນການທາງເລືອກ

ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງແລະວັດສະດຸ porous ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໂດຍວິທີການອື່ນໆ. ພາກສ່ວນໂຄງສ້າງປະກອບມີໂລຫະບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ທອງແດງ, ທອງເຫລືອງ, ທອງເຫລືອງ, ອາລູມິນຽມ, ແລະອື່ນໆ. ພວກເຂົາສາມາດຜະລິດໂດຍວິທີການອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະຊາຊົນມັກເຮັດໂລຫະຝຸ່ນເນື່ອງຈາກວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ. ວັດສະດຸທີ່ມີຮູຂຸມຂົນເຊັ່ນ: ການເກັບຮັກສານ້ໍາມັນbearings ມັກຈະເຮັດໂດຍໂລຫະຜົງ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ການໃຊ້ໂລຫະຜົງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນ.

B. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ເປັນ​ເອ​ກະ​ລັກ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ເຮັດ​ໄດ້​ໂດຍ​ການ​ໂລ​ຫະ​ຝຸ່ນ​ເທົ່າ​ນັ້ນ​

ມີສອງປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍວິທີການທາງເລືອກ. ພວກມັນແມ່ນໂລຫະ refractory ແລະວັດສະດຸປະສົມ.

ໂລຫະ refractory ມີຈຸດ melting ສູງແລະຍາກທີ່ຈະຜະລິດໂດຍການລະລາຍແລະການຫລໍ່. ສ່ວນຫຼາຍຂອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້ຍັງ brittle. Tungsten, molybdenum, niobium, tantalum, ແລະ rhenium ເປັນຂອງໂລຫະເຫຼົ່ານີ້.

ສໍາລັບວັດສະດຸປະສົມ, ມີອຸປະກອນຕ່າງໆເຊັ່ນອຸປະກອນການຕິດຕໍ່ໄຟຟ້າ, ໂລຫະແຂງ, ວັດສະດຸ friction, ເຄື່ອງມືຕັດເພັດ, ຜະລິດຕະພັນ wrought ຫຼາຍ, ອົງປະກອບແມ່ເຫຼັກອ່ອນ, ແລະອື່ນໆ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຂອງໂລຫະສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນແມ່ນ insoluble, ແລະບາງໂລຫະມີຈຸດ melting ສູງ.

1.4 ຂະບວນການຜະລິດໂດຍໂລຫະຜົງ

ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍໃນໂລຫະຜົງແມ່ນການປະສົມ, ຫນາແຫນ້ນ, ແລະ sintering.

1.4.1 ປະສົມ

ປະສົມຜົງໂລຫະຫຼືຝຸ່ນ. ຂະບວນການນີ້ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຄື່ອງໂມ້ບານທີ່ມີໂລຫະ binder.

1.4.2 ກະທັດຮັດ

ໂຫລດສ່ວນປະສົມເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຕາຍຫຼື mold ແລະນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ. ໃນຂະບວນການນີ້, ແຜ່ນຫນາແຫນ້ນແມ່ນເອີ້ນວ່າ tungsten carbide ສີຂຽວ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າ carbide tungsten unsintered.

1.4.3 Sinter

ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ tungsten carbide ສີຂຽວໃນບັນຍາກາດປ້ອງກັນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າຈຸດລະລາຍຂອງອົງປະກອບຕົ້ນຕໍເພື່ອໃຫ້ອະນຸພາກຝຸ່ນເຊື່ອມເຂົ້າກັນແລະໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍກັບວັດຖຸສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຈຸດປະສົງ. ອັນນີ້ເອີ້ນວ່າ sintering.

2. Tungsten carbide

2.1 ການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ຂອງ tungsten carbide

Tungsten carbide, ຍັງເອີ້ນວ່າໂລຫະປະສົມ tungsten, ໂລຫະປະສົມແຂງ, ໂລຫະແຂງ, ຫຼື carbide ຊີມັງ, ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸເຄື່ອງມືທີ່ແຂງທີ່ສຸດໃນໂລກ, ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກເພັດ. ໃນຖານະເປັນອົງປະກອບຂອງ tungsten ແລະກາກບອນ, tungsten carbide ສືບທອດຄວາມໄດ້ປຽບຂອງສອງວັດຖຸດິບ. ມັນມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີຫຼາຍເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງສູງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ການຕໍ່ຕ້ານການຊ໊ອກ, ຄວາມທົນທານ, ແລະອື່ນໆ. ຊັ້ນຮຽນຍັງສາມາດເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງ tungsten carbide ຕົວຂອງມັນເອງ. ມີຫຼາຍຊຸດ grads, ເຊັ່ນ YG, YW, YK, ແລະອື່ນໆ. ຊຸດຊັ້ນຮຽນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກຝຸ່ນ binder ທີ່ເພີ່ມໃນ tungsten carbide. YG series tungsten carbide ເລືອກ cobalt ເປັນຕົວຍຶດຂອງມັນ, ໃນຂະນະທີ່ YK series tungsten carbide ໃຊ້ nickel ເປັນຕົວຜູກຂອງມັນ.

ດ້ວຍຄວາມໄດ້ປຽບຫຼາຍທີ່ສຸມໃສ່ວັດສະດຸເຄື່ອງມືນີ້, tungsten carbide ມີການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. Tungsten carbide ສາມາດເຮັດໄດ້ໃນຫຼາຍຊະນິດຂອງຜະລິດຕະພັນ, ລວມທັງປຸ່ມ tungsten carbide, rods tungsten carbide, ແຜ່ນ tungsten carbide, ໂຮງງານຜະລິດປາຍ tungsten carbide, burrs tungsten carbide, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື tungsten carbide, tungsten carbide punchs, ແຜ່ນສັງເຄາະ carbide, tungsten carbide punchs. ສຸດ. ພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເຄື່ອງເຈາະສໍາລັບການເຈາະອຸໂມງ, ການຂຸດເຈາະແລະການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ແລະພວກເຂົາສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອເຮັດການຕັດ, milling, ປ່ຽນເປັນສີ, grooving, ແລະອື່ນໆ. ຍົກເວັ້ນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ, tungsten carbide ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຊີວິດປະຈໍາວັນ, ເຊັ່ນ: ບານຂະຫນາດນ້ອຍໃນ nib ຂອງປາກກາ gel ໄດ້.

2.2 ເຫດຜົນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໂລຫະຝຸ່ນ

Tungsten carbide ແມ່ນໂລຫະ refractory, ສະນັ້ນມັນຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງໂດຍວິທີການຜະລິດທໍາມະດາ. Tungsten carbide ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ໂດຍການໂລຫະຜົງເທົ່ານັ້ນ. ຍົກເວັ້ນ tungsten carbide, ຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide ຍັງມີໂລຫະອື່ນໆ, ເຊັ່ນ cobalt, nickel, titanium, ຫຼື tantalum. ພວກມັນຖືກປະສົມ, ກົດດັນໂດຍ molds, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ sintered ໃນອຸນຫະພູມສູງ. Tungsten carbide ມີຈຸດລະລາຍສູງ, ແລະມັນຄວນຈະຖືກ sintered ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງຂອງ 2000鈩? ເພື່ອສ້າງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແລະໄດ້ຮັບຄວາມແຂງສູງ.

2.3 ຂະບວນການຜະລິດ tungsten carbide

ໃນໂຮງງານ, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ໂລຫະຝຸ່ນເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide.ຂະບວນການຕົ້ນຕໍຂອງໂລຫະຜົງແມ່ນເພື່ອປະສົມຜົງ, ຝຸ່ນຫນາແຫນ້ນ, ແລະຝຸ່ນສີຂຽວ sinter. ພິຈາລະນາຄຸນສົມບັດພິເສດຂອງ tungsten carbide ທີ່ພວກເຮົາໄດ້ກ່າວເຖິງໃນ 2.1 ການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ກ່ຽວກັບ tungsten carbide, ຂະບວນການຜະລິດຂອງ tungsten carbide ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ. ລາຍລະອຽດມີດັ່ງນີ້:

2.3.1 ການປະສົມ

ໃນລະຫວ່າງການປະສົມ, ຄົນງານຈະປະສົມຜົງ tungsten carbide ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະຝຸ່ນ binder ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ cobalt ຫຼືຝຸ່ນ nickel, ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ. ອັດຕາສ່ວນແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຊັ້ນຮຽນທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການ. ຕົວຢ່າງ, ມີຜົງ cobalt 8% ໃນ YG8 tungsten carbide. ຜົງ binder ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຄວາມໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເປັນປະເພດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, cobalt ສາມາດປຽກອະນຸພາກ tungsten carbide ແລະຜູກມັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າແຫນ້ນຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລາຄາຂອງ cobalt ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະໂລຫະ cobalt ແມ່ນຫາຍາກເພີ່ມຂຶ້ນ. ອີກສອງໂລຫະຜູກແມ່ນ nickel ແລະທາດເຫຼັກ. ຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide ທີ່ມີຝຸ່ນທາດເຫຼັກເປັນ binder ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຕ່ໍາກວ່າທີ່ມີຝຸ່ນ cobalt. ບາງຄັ້ງ, ໂຮງງານຈະໃຊ້ nickel ແທນ cobalt, ແຕ່ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide-nickel ຈະຕ່ໍາກວ່າຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide-cobalt.

2.3.2 ການຂຸດປຽກ

ເຄື່ອງປະສົມແມ່ນເອົາໃສ່ໃນເຄື່ອງໂມ້ບານ, ໃນນັ້ນມີເສັ້ນຢາງ tungsten carbide ຫຼືສາຍສະແຕນເລດ. ໃນລະຫວ່າງການຂັດປຽກ, ເອທານອນແລະນ້ໍາແມ່ນເພີ່ມ. ຂະຫນາດເມັດຂອງ particles carbide tungsten ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, tungsten carbide ທີ່ມີຂະຫນາດເມັດໃຫຍ່ກວ່າຈະມີຄວາມແຂງຕ່ໍາ.

ຫຼັງຈາກໂມ້ປຽກ, ປະສົມ slurry ຈະຖືກ poured ເຂົ້າໄປໃນຖັງຫຼັງຈາກ sieving, ເຊິ່ງເປັນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ tungsten carbide ປົນເປື້ອນ. ທາດ tungsten carbide slurry ຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ໃນພາຊະນະເພື່ອລໍຖ້າຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.

2.3.3 ສີດແຫ້ງ

ຂະບວນການນີ້ແມ່ນການລະເຫີຍນ້ໍາແລະເອທານອນໃນ tungsten carbide ແລະຕາກແຫ້ງຝຸ່ນປະສົມ tungsten carbide ໃນຫໍແຫ້ງສີດ. ອາຍແກັສ Noble ແມ່ນເພີ່ມໃສ່ຫໍສີດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງ tungsten carbide ສຸດທ້າຍ, ທາດແຫຼວໃນ tungsten carbide ຄວນແຫ້ງຫມົດ.

2.3.4 Sieving

ຫຼັງຈາກການສີດແຫ້ງ, ພະນັກງານຈະ sieve ຝຸ່ນ tungsten carbide ເພື່ອເອົາກ້ອນອອກຜຸພັງທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫນາແຫນ້ນແລະ sintering ຂອງ tungsten carbide.

2.3.5 ການບີບອັດ

ໃນລະຫວ່າງການບີບອັດ, ຄົນງານຈະໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເພື່ອຜະລິດ tungsten carbide ສີຂຽວຫນາແຫນ້ນໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕາມຮູບແຕ້ມ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເຄື່ອງອັດສີຂຽວຖືກກົດດັນໂດຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ. ບາງຜະລິດຕະພັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ເຊືອກຢາງ tungsten carbide ແມ່ນເຮັດໂດຍເຄື່ອງຈັກ extrusion ຫຼືເຄື່ອງ isostatic ຖົງແຫ້ງ. ຂະ​ຫນາດ​ຂອງ​ກະ​ທັດ​ລັດ​ສີ​ຂຽວ​ແມ່ນ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ກ​່​ວາ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ tungsten carbide ສຸດ​ທ້າຍ​, ເນື່ອງ​ຈາກ​ວ່າ​ການ​ກະ​ທັດ​ລັດ​ຈະ​ຫົດ​ຕົວ​ໃນ sintering​. ໃນລະຫວ່າງການບີບຕົວ, ບາງຕົວປະກອບເຊັ່ນ: paraffin wax ຈະຖືກເພີ່ມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຄາດໄວ້.

2.3.6 Sintering

ມັນເບິ່ງຄືວ່າການ sintering ແມ່ນຂະບວນການທີ່ງ່າຍດາຍເພາະວ່າຄົນງານພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະເອົາສີຂຽວຫນາແຫນ້ນເຂົ້າໄປໃນ furnace sintering. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, sintering ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະມີສີ່ຂັ້ນຕອນໃນລະຫວ່າງການ sintering. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນການໂຍກຍ້າຍຂອງຕົວແທນ moldings ແລະຂັ້ນຕອນກ່ອນການເຜົາໄຫມ້, ຂັ້ນຕອນຂອງການ sintering ແຂງ, ຂັ້ນຕອນຂອງການ sintering ຂອງແຫຼວ, ແລະຂັ້ນຕອນຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນ. ຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນໄລຍະຂັ້ນຕອນຂອງການ sintering ແຂງ.

ໃນ ການ sintering ໄດ້ , ອຸນ ຫະ ພູມ ຄວນ ຈະ ເພີ່ມ ຂຶ້ນ ຄ່ອຍໆ , ແລະ ອຸນ ຫະ ພູມ ຈະ ເຖິງ ຈຸດ ສູງ ສຸດ ຂອງ ຕົນ ໃນ ຂັ້ນ ຕອນ ທີ ສາມ , ຂັ້ນ ຕອນ ຂອງ ການ sintering ຂອງ ແຫຼວ . ສະພາບແວດລ້ອມ sintering ຄວນສະອາດຫຼາຍ. ຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້.

2.3.7 ການກວດສອບສຸດທ້າຍ

ກ່ອນທີ່ຄົນງານຈະຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide ແລະສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າ, ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງລະມັດລະວັງ. ອຸປະກອນຕ່າງໆໃນຫ້ອງທົດລອງຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້, ເຊັ່ນເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Rockwell, ກ້ອງຈຸລະທັດໂລຫະ, ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະອື່ນໆ. ຄຸນນະພາບແລະຄຸນສົມບັດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ໂຄງສ້າງພາຍໃນ, ຈໍານວນ cobalt, ແລະຄຸນສົມບັດອື່ນໆ, ຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາແລະຮັບປະກັນ.

3.Summary

ໃນຖານະເປັນອຸປະກອນເຄື່ອງມືທີ່ນິຍົມແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ, tungsten carbide ມີຕະຫຼາດຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດ. ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຂ້າງເທິງ, tungsten carbide ມີຈຸດລະລາຍສູງ. ແລະມັນເປັນອົງປະກອບຂອງ tungsten, ຄາບອນ, ແລະໂລຫະອື່ນໆບາງ, ສະນັ້ນ tungsten carbide ແມ່ນຍາກທີ່ຈະຜະລິດໂດຍວິທີການພື້ນເມືອງອື່ນໆ. ຝຸ່ນໂລຫະຜູ້ຊາຍມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide. ໂດຍໂລຫະຜົງ, ຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide ໄດ້ຮັບຄຸນສົມບັດທີ່ຫລາກຫລາຍຫຼັງຈາກຂະບວນການຜະລິດເປັນຊຸດ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແລະອື່ນໆ, ເຮັດໃຫ້ tungsten carbide ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການຕັດ, ການກໍ່ສ້າງ, ພະລັງງານ, ການຜະລິດ, ການທະຫານ, ຍານອະວະກາດ, ແລະອື່ນໆ.

ZZBETTER ອຸທິດຕົນເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide ລະດັບໂລກແລະມີຄຸນນະພາບສູງ. ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຖືກຂາຍໄປຫຼາຍປະເທດແລະເຂດພື້ນທີ່ແລະຍັງເຮັດໃຫ້ຜົນສໍາເລັດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນຕະຫຼາດພາຍໃນ. ພວກເຮົາຜະລິດຜະລິດຕະພັນ tungsten carbide ຕ່າງໆ, ລວມທັງ tungsten carbide rods, ປຸ່ມ tungsten carbide, tungsten carbide ຕາຍ, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື tungsten carbide, tungsten carbide burrs rotary, ແລະອື່ນໆ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງຍັງມີຢູ່.

ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ສົນ​ໃຈ​ໃນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ tungsten carbide ແລະ​ຕ້ອງ​ການ​ຂໍ້​ມູນ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ແລະ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​ໂດຍ​ໂທລະ​ສັບ​ຫຼື​ທາງ​ເມລ​ທີ່​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຊ້າຍ​, ຫຼື​ສົ່ງ​ໃຫ້​ພວກ​ເຮົາ mail ຢູ່​ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ຫນ້າ​.