ຄຳສັບຂອງໂລຫະປະສົມແຂງ(2)

Decarbonization

ຫຼັງຈາກ sintering carbide ຊີມັງ, ເນື້ອໃນຄາບອນແມ່ນບໍ່ພຽງພໍ.

ເມື່ອຜະລິດຕະພັນຖືກ decarbonized, ເນື້ອເຍື່ອປ່ຽນຈາກ WC-Co ເປັນ W2CCo2 ຫຼື W3CCo3. ປະລິມານຄາບອນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ tungsten carbide ໃນຊີມັງ carbide (WC) ແມ່ນ 6.13% ໂດຍນ້ໍາຫນັກ. ເມື່ອປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາເກີນໄປ, ຈະມີໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ມີຄາບອນທີ່ຊັດເຈນໃນຜະລິດຕະພັນ. Decarburization ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຊີມັງ tungsten carbide ແລະເຮັດໃຫ້ມັນ brittle ຫຼາຍ.

ຄາໂບໄຮເດຣຊັນ

ມັນຫມາຍເຖິງປະລິມານຄາບອນທີ່ເກີນຫຼັງຈາກ sintering carbide ຊີມັງ. ປະລິມານຄາບອນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ tungsten carbide ໃນຊີມັງ carbide (WC) ແມ່ນ 6.13% ໂດຍນ້ໍາຫນັກ. ເມື່ອເນື້ອໃນຂອງຄາບອນສູງເກີນໄປ, ໂຄງສ້າງ carburized ທີ່ຊັດເຈນຈະປາກົດຢູ່ໃນຜະລິດຕະພັນ. ມັນຈະມີຄາບອນຟຣີເກີນທີ່ສໍາຄັນໃນຜະລິດຕະພັນ. ຄາບອນຟຣີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງ tungsten carbide. ຮູຂຸມຂົນຊະນິດ C ໃນຂັ້ນຕອນການກວດຫາລະດັບຂອງ carburization.

ການບີບບັງຄັບ

ແຮງບີບບັງຄັບແມ່ນຜົນບັງຄັບໃຊ້ແມ່ເຫຼັກທີ່ເຫຼືອທີ່ວັດແທກດ້ວຍການສະກົດຈິດຂອງວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກໃນຊີມັງຄາໄບ້ໃຫ້ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ອີ່ມຕົວແລ້ວ demagnetizing ມັນ. ມີຄວາມສໍາພັນໂດຍກົງລະຫວ່າງຂະຫນາດອະນຸພາກສະເລ່ຍຂອງໄລຍະ carbide ຊີມັງແລະການບີບບັງຄັບ. ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກສະເລ່ຍຂອງໄລຍະການສະກົດຈິດລະອຽດກວ່າ, ມູນຄ່າການບີບບັງຄັບສູງກວ່າ.

ການອີ່ມຕົວແມ່ເຫຼັກ

Cobalt (Co) ເປັນແມ່ເຫຼັກ, ໃນຂະນະທີ່ tungsten carbide (WC), titanium carbide (TiC), ແລະ tantalum carbide (TaC) ບໍ່ແມ່ນແມ່ເຫຼັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍການວັດແທກການອີ່ມຕົວແມ່ເຫຼັກຂອງ cobalt ທໍາອິດໃນວັດສະດຸແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປຽບທຽບກັບຄ່າທີ່ສອດຄ້ອງກັນຂອງຕົວຢ່າງ cobalt ບໍລິສຸດ, ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມອີ່ມຕົວຂອງແມ່ເຫຼັກໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ, ລະດັບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງໄລຍະຜູກມັດ cobalt ສາມາດໄດ້ຮັບ. . ການປ່ຽນແປງໃດໆໃນໄລຍະ binder ສາມາດວັດແທກໄດ້. ເນື່ອງຈາກຄາບອນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມອົງປະກອບ, ວິທີການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍານົດ deviations ຈາກເນື້ອໃນຄາບອນທີ່ເຫມາະສົມ. ຄ່າຄວາມອີ່ມຕົວຂອງແມ່ເຫຼັກຕ່ໍາຊີ້ໃຫ້ເຫັນປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາແລະທ່າແຮງສໍາລັບການ decarburization. ຄ່າການອີ່ມຕົວຂອງແມ່ເຫຼັກສູງຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການມີຄາບອນຟຣີແລະຄາໂບໄຮເດຣດ.

ສະລອຍນ້ຳ Cobalt

ຫຼັງຈາກ sintering the metallic cobalt (Co) binder ແລະ tungsten carbide, cobalt ເກີນອາດຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເປັນປະກົດການທີ່ເອີ້ນວ່າ "cobalt pooling". ອັນນີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ HIP (Pressure Sintering), ອຸນຫະພູມ sintering ຕ່ໍາເກີນໄປແລະວັດສະດຸປະກອບເປັນຄວາມຫນາແຫນ້ນບໍ່ພຽງພໍ, ຫຼື pores ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍ cobalt. ກໍານົດຂະຫນາດຂອງສະນຸກເກີ cobalt ໂດຍການປຽບທຽບການຖ່າຍຮູບໂລຫະ. ການປະກົດຕົວຂອງສະນຸກເກີ cobalt ໃນຊີມັງ carbide ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ.

ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ສົນ​ໃຈ​ໃນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ tungsten carbide ແລະ​ຕ້ອງ​ການ​ຂໍ້​ມູນ​ຂ່າວ​ສານ​ແລະ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​ໂດຍ​ໂທລະ​ສັບ​ຫຼື​ທາງ​ໄປສະນີ​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຊ້າຍ​, ຫຼື​ສົ່ງ​ໃຫ້​ພວກ​ເຮົາ mail ຢູ່​ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ຫນ້າ​.