ປະເພດຂອງການເຄືອບພື້ນຖານຂອງ End Mill

ໂຮງງານຜະລິດປາຍ carbide ຍັງເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເປັນໂຮງງານຜະລິດຊີມັງ carbide. ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມືຕົວມັນເອງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ HRA88-96 ອົງສາ. ແຕ່ດ້ວຍການເຄືອບຢູ່ດ້ານ, ຄວາມແຕກຕ່າງມາ. ວິທີທີ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານສິ້ນສຸດແມ່ນການເພີ່ມການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມ. ມັນສາມາດຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືແລະປະສິດທິພາບ.

ການເຄືອບພື້ນຖານຂອງໂຮງງານສິ້ນສຸດໃນຕະຫຼາດແມ່ນຫຍັງ?

1. TiN - Titanium Nitride - ພື້ນຖານການເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່

TiN ແມ່ນສານເຄືອບແຂງທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ມັນຫຼຸດລົງ friction, ເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີແລະອຸນຫະພູມ, ແລະການຫຼຸດລົງຂອງ sticking ຂອງວັດສະດຸມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຂອງເຫຼັກອ່ອນ. TiN ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄືອບທີ່ເຮັດດ້ວຍຊີມັງ carbides - ເຈາະ, ເຄື່ອງຕັດ, ເຄື່ອງຕັດ, ເຄື່ອງຕັດ, taps, reamers, ມີດ punch, ເຄື່ອງມືຕັດ, ເຄື່ອງມື shear ແລະ flexion, matrices, ແລະຮູບແບບ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືທາງການແພດ (ການຜ່າຕັດແລະແຂ້ວ) ແລະອຸປະກອນທີ່ຝັງໄດ້. ເນື່ອງຈາກໂຕນສີທອງຂອງມັນ, TiN ໄດ້ພົບເຫັນການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຍັງເປັນການເຄືອບຕົກແຕ່ງ. ການເຄືອບ TiN ທີ່ໃຊ້ແລ້ວແມ່ນຖອດອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມື. ການປັບສະພາບຂອງເຄື່ອງມືສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືລາຄາແພງ.

2.TiCN – Titanium Carbo-Nitride – ການເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນຂອງກາວ

TiCN ແມ່ນການເຄືອບທຸກຈຸດປະສົງທີ່ດີເລີດ. TiCN ແມ່ນແຂງກວ່າແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຫຼາຍກ່ວາ TiN. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຄືອບເຄື່ອງມືຕັດ, punching ແລະກອບເປັນຈໍານວນເຄື່ອງມື, ອົງປະກອບແມ່ພິມສີດ, ແລະອົງປະກອບສວມໃສ່ອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືທາງການແພດແລະອຸປະກອນທີ່ຝັງໄດ້. ຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຈັກສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືສາມາດປັບປຸງໄດ້ເຖິງ 8x ໃນການຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, coolant, ແລະເງື່ອນໄຂເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ. ການເຄືອບ TiCN ແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຄວາມເຢັນພຽງພໍເນື່ອງຈາກຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາ. ການເຄືອບ TiCN ທີ່ໃຊ້ແລ້ວແມ່ນຖອດອອກໄດ້ງ່າຍ ແລະ ເຄື່ອງມືຖືກເຄືອບຄືນ. ການແກ້ໄຂເຄື່ອງມືລາຄາແພງດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

3. ການເຄືອບ AlTiN-The Aluminium-Titanium-Nitride ()

ມັນເປັນທາດປະສົມທາງເຄມີຂອງສາມອົງປະກອບອາລູມິນຽມ, titanium, ແລະໄນໂຕຣເຈນ. ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 1-4 micrometers (μm).

ຄຸນນະສົມບັດພິເສດຂອງການເຄືອບ AlTiN ແມ່ນທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການຜຸພັງສູງ. ນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຍ້ອນຄວາມແຂງຂອງ nano ຂອງ 38 Gigapascal (GPa). ດັ່ງນັ້ນ, ມັນປະຕິບັດຕາມລະບົບການເຄືອບເຖິງວ່າຈະມີຄວາມໄວການຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອຸນຫະພູມການຕັດທີ່ສູງຂຶ້ນຍັງຄົງຄົງທີ່. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີການເຄືອບ, ການເຄືອບ AlTiN, ຂຶ້ນກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຍາວເຖິງສິບສີ່ເທົ່າ.

ການເຄືອບທີ່ມີອາລູມິນຽມສູງແມ່ນ ເໝາະ ສົມທີ່ສຸດ ສຳ ລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳ, ທີ່ຕັດວັດສະດຸແຂງເຊັ່ນເຫຼັກກ້າ (N/mm²)

ອຸນຫະພູມສູງສຸດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນ 900 ° C (ປະມານ 1,650 ° Fahrenheit) ແລະປຽບທຽບກັບການເຄືອບ TiN ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງກວ່າ 300 ° C.

ຄວາມເຢັນແມ່ນບໍ່ບັງຄັບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມເຢັນຍັງເພີ່ມຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື.

ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວໄວ້ໃນການເຄືອບ TiAlN, ມັນຄວນຈະສັງເກດວ່າທັງການເຄືອບແລະເຫຼັກເຄື່ອງມືຕ້ອງເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນວັດສະດຸແຂງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຄືອບເຈາະພິເສດທີ່ເຮັດດ້ວຍ tungsten-carbide ກັບ AlTiN.

4.TiAlN – Titanium Aluminum Nitride – ການເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງ

TiAlN ແມ່ນການເຄືອບທີ່ມີຄວາມແຂງດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນແລະການຜຸພັງສູງ. ການລວມຕົວຂອງອາລູມິນຽມໄດ້ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງສານເຄືອບ PVD ປະສົມນີ້ຕໍ່ກັບການເຄືອບ TiN ມາດຕະຖານໂດຍ 100 ° C. TiAlN ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຄືອບດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດຄວາມໄວສູງທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC ສໍາລັບອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງກວ່າແລະໃນສະພາບການຕັດທີ່ຮຸນແຮງ. TiAlN ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບເຄື່ອງຕັດໂລຫະແຂງ monolithic, ເຈາະ, ເຄື່ອງມືຕັດ, ແລະມີດຮູບຮ່າງ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແຫ້ງແລ້ງຫຼືໃກ້ກັບແຫ້ງແລ້ງ.

ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ສົນ​ໃຈ​ໃນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ tungsten carbide ແລະ​ຕ້ອງ​ການ​ຂໍ້​ມູນ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ແລະ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​ໂດຍ​ໂທລະ​ສັບ​ຫຼື​ທາງ​ເມລ​ທີ່​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຊ້າຍ​, ຫຼື​ສົ່ງ​ໃຫ້​ພວກ​ເຮົາ​ເມລ​ຢູ່​ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ຫນ້າ​.