ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ Tungsten Carbide ແລະ HSS Cutting Tools

ນອກເຫນືອໄປຈາກວັດສະດຸ tungsten carbide, ເຄື່ອງມືຕັດຍັງສາມາດຜະລິດດ້ວຍວັດສະດຸເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເນື່ອງຈາກອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະວິທີການຜະລິດຂອງ tungsten carbide ແລະເຫຼັກຄວາມໄວສູງ, ຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງມືຕັດທີ່ກະກຽມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.

1. ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີ

ເຫຼັກກ້າຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າເຫຼັກເຄື່ອງມືຄວາມໄວສູງຫຼືເຫຼັກດ້ານຫນ້າ, ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ HSS, ອົງປະກອບທາງເຄມີຕົ້ນຕໍແມ່ນຄາບອນ, ຊິລິໂຄນ, ແມນການີສ, phosphorus, ຊູນຟູຣິກ, chromium, molybdenum, nickel, ແລະ tungsten. ປະໂຫຍດຂອງການເພີ່ມ tungsten ແລະ chromium ກັບເຫຼັກດ້ານຫນ້າແມ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານອ່ອນຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເວລາທີ່ຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມໄວຕັດຂອງມັນ.

Tungsten carbide, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ carbide ຊີມັງ, ເປັນວັດສະດຸໂລຫະປະສົມໂດຍອີງໃສ່ທາດປະສົມຂອງໂລຫະ refractory ແລະໂລຫະເປັນ binder. ທາດປະສົມແຂງທົ່ວໄປແມ່ນ tungsten carbide, cobalt carbide, niobium carbide, titanium carbide, tantalum carbide, ແລະອື່ນໆ, ແລະສານຜູກທົ່ວໄປແມ່ນ cobalt, nickel, ທາດເຫຼັກ, titanium, ແລະອື່ນໆ.

2. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ flexural ຂອງເຫຼັກຄວາມໄວສູງຈຸດປະສົງທົ່ວໄປແມ່ນ 3.0-3.4 GPa, ຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບແມ່ນ 0.18-0.32 MJ / m2, ແລະຄວາມແຂງແມ່ນ 62-65 HRC (ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 600 ° C ຄວາມແຂງຈະເປັນ. 48.5 HRC). ມັນສາມາດເຫັນໄດ້ວ່າເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງມີລັກສະນະຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດກາງ, ແລະ thermoplasticity ທີ່ບໍ່ດີ. ແນ່ນອນ, ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດສະເພາະຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບອົງປະກອບທາງເຄມີແລະອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບຂອງມັນ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດຂອງ tungsten carbide ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 6000 MPa ແລະຄວາມແຂງແມ່ນ 69 ~ 81 HRC. ເມື່ອອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນເຖິງ 900 ~ 1000 ℃, ຄວາມແຂງສາມາດຮັກສາໄວ້ຢູ່ທີ່ປະມານ 60 HRC. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ, ຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດສະເພາະຂອງຊີມັງ carbide ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບອົງປະກອບທາງເຄມີແລະອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບຂອງມັນ.

3. ຂະບວນການຜະລິດ

ຂະບວນການຜະລິດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ: ການຫລອມຄວາມຖີ່ furnace, ການຫລອມໂລຫະອອກຈາກ furnace, degassing ສູນຍາກາດ, electro slag remelting, ເຄື່ອງ forging ໄວ, hammer forging, blanking ເຄື່ອງຄວາມແມ່ນຍໍາ, ມ້ວນຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ, ອົງປະກອບແຜ່ນ, ແລະຮູບແຕ້ມ. ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນ.

ຂະບວນການຜະລິດຂອງ tungsten carbide ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ: ການປະສົມ, ໂມ້ປຽກ, ຕາກແຫ້ງ, ກົດ, ແລະ sintering.

4. ການນຳໃຊ້

ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືຕັດ (ເຊັ່ນ: ເຈາະ, ທໍ່, ແລະໃບເລື່ອຍ) ແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ (ເຊັ່ນ: hobs, gear shapers, ແລະ broaches).

ຍົກເວັ້ນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ tungsten carbide ຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການວັດແທກ, molding, ທົນທານຕໍ່ພັຍ, ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະອື່ນໆເຄື່ອງມືເຊັ່ນດຽວກັນ.

ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນເງື່ອນໄຂດຽວກັນ, ຄວາມໄວຕັດຂອງເຄື່ອງມື tungsten carbide ແມ່ນສູງກວ່າ 4 ຫາ 7 ເທົ່າຂອງເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະຊີວິດແມ່ນສູງກວ່າ 5 ຫາ 80 ເທົ່າ.

ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ສົນ​ໃຈ​ໃນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ tungsten carbide ແລະ​ຕ້ອງ​ການ​ຂໍ້​ມູນ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​ແລະ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​ໂດຍ​ໂທລະ​ສັບ​ຫຼື​ທາງ​ເມລ​ທີ່​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຊ້າຍ​, ຫຼື​ສົ່ງ​ໃຫ້​ພວກ​ເຮົາ mail ຢູ່​ທາງ​ລຸ່ມ​ຂອງ​ຫນ້າ​.