ອິດທິພົນຂອງ Polishment ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດ PDC

ການຂັດແມ່ນຂະບວນການສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບແລະເຫຼື້ອມໂດຍການຖູຫຼືໂດຍການໃຊ້ສານເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດມີການສະທ້ອນທີ່ຊັດເຈນ.

ເມື່ອພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ຖືກຂັດສີຖືກຂະຫຍາຍອອກເປັນພັນໆເທື່ອ, ມັນມັກຈະມີລັກສະນະເປັນພູຜາ ແລະ ຮ່ອມພູ. ດ້ວຍການຂັດຊ້ຳໆ, "ພູເຂົາ" ເຫຼົ່ານັ້ນຖືກຫົດຕົວລົງຈົນກ່ວາພວກມັນຮາບພຽງຫຼືພຽງແຕ່ "ເນີນພູ". ຂະບວນການຂັດດ້ວຍສານຂັດຈະເລີ່ມຈາກຂະໜາດເມັດພືດຫຍາບ ແລະ ຄ່ອຍໆກ້າວໄປສູ່ການຂັດທີ່ລະອຽດກວ່າເພື່ອຫຼຸດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະໄດ້ຮັບຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ກ່ຽວກັບການຂັດສໍາລັບເຄື່ອງຕັດ PDC, ຂັ້ນຕອນການຂັດປະກອບດ້ວຍການຂັດຫນ້າດ້ານຫນ້າຂອງເຄື່ອງຕັດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບລັກສະນະຄ້າຍຄືກະຈົກກັບໃບຫນ້າຂອງເຄື່ອງຕັດ.

Smith ໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບດ້ວຍເຄື່ອງຕັດມາດຕະຖານ ແລະຂັດໃສ່ຫີນຫຼາຍປະເພດ (shales, ຫີນປູນ, ແລະຫີນຊາຍ), ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຈຸດດຽວ. ການທົດສອບໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນບັນຍາກາດແລະພາຍໃຕ້ການກັກຂັງ. ສໍາລັບຫີນສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຖືກທົດສອບ, ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຂັດໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຕັດມາດຕະຖານ. ຈາກການທົດລອງໃນຫ້ອງທົດລອງແລະຂໍ້ມູນພາກສະຫນາມ, ລາວໄດ້ສະຫຼຸບວ່າເຄື່ອງຕັດ PDC ທີ່ຂັດຂັດໄດ້ລະດົມຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຕັດທີ່ບໍ່ຂັດ.

Baker Hughes ໄດ້ພັດທະນາເຄື່ອງຕັດຂັດທີ່ນິຍົມ StaySharp. ແຂ້ວຕັດແມ່ນ sintered ກັບໂຄງສ້າງຕາຫນ່າງເພື່ອໃຫ້ແຜ່ນປະກອບແລະມາຕຣິກເບື້ອງໄດ້ຖືກສົມທົບຢ່າງໃກ້ຊິດຫຼາຍ. ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນເພັດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຕັດແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຕັກໂນໂລຊີ polishing ຄຸນນະພາບສູງຂອງແຂ້ວຕັດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວຂອງແຂ້ວຕັດ, ທີ່ເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການຕັດແຂ້ວເຂົ້າໄປໃນການສ້າງຕັ້ງແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction ກັບການສ້າງແລະການຕັດ, ບັງຄັບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ bit. ຖົງຕົມ. ເຄື່ອງຕັດ PDC ຂັດເງົາມີຄວາມເຢັນດີກວ່າ ແລະ ມີຄວາມຄົມຊັດກວ່າເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຕັດ PDC ທີ່ບໍ່ຂັດມັນ.

ຖ້າ​ຫາກ​ທ່ານ​ມີ​ຄວາມ​ສົນ​ໃຈ​ໃນ​ເຄື່ອງ​ຕັດ PDC ແລະ​ຕ້ອງ​ການ​ຂໍ້​ມູນ​ຂ່າວ​ສານ​ແລະ​ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ເພີ່ມ​ເຕີມ​, ທ່ານ​ສາ​ມາດ​ຕິດ​ຕໍ່​ຫາ​ພວກ​ເຮົາ​ໂດຍ​ໂທລະ​ສັບ​ຫຼື​ທາງ​ໄປສະນີ​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຊ້າຍ​, ຫຼື​ສົ່ງ​ໃຫ້​ພວກ​ເຮົາ​ເມລ​ຢູ່​ລຸ່ມ​ສຸດ​ຂອງ​ຫນ້າ​.