PDC pjaustytuvų naudojimo naftos ir dujų pramonėje pranašumai ir iššūkiai

Polikristaliniai deimantiniai kompaktiški (PDC) pjaustytuvai tapo vis populiaresni naftos ir dujų pramonėje, nes gali padidinti gręžimo tikslumą ir valdymą. Tačiau; didėjant gilesnių ir sudėtingesnių gręžinių paklausai, PDC pjaustytuvas susiduria su daugybe iššūkių naftos ir dujų pramonėje. Šiame straipsnyje mes išnagrinėsime PDC pjaustytuvų pranašumus ir daugybę iššūkių, su kuriais susiduria ateities naftos ir dujų pramonė.

PDC pjaustytuvų pranašumai:

1. Stabilumas ir ilgaamžiškumas

PDC pjaustytuvai yra pagaminti iš sintetinių deimantų dalelių, kurios sulydomos aukštoje temperatūroje ir slėgyje, todėl jos yra itin patvarios ir stabilios. Šis stabilumas ir ilgaamžiškumas leidžia tiksliau gręžti ir geriau kontroliuoti gręžimo procesą.

2. Vienodumas

PDC pjaustytuvai suprojektuoti taip, kad būtų vienodos formos ir dydžio, todėl galima nuosekliau gręžti ir sklandžiau gręžti. Šis vienodumas taip pat sumažina nukrypimo nuo suplanuoto gręžimo kelio riziką, todėl padidėja gręžimo tikslumas.

3. Dizaino lankstumas

PDC pjaustytuvai gali būti suprojektuoti su specifine geometrija ir pjovimo struktūromis, kad maksimaliai padidintų jų našumą tam tikroje gręžimo programoje. Šis dizaino lankstumas leidžia tiksliau gręžti įvairias uolienų formacijas, įskaitant kietas ir abrazyvias formacijas.

4. Sumažinta vibracija

PDC frezos yra skirtos sumažinti vibraciją gręžimo metu. Šis vibracijos sumažinimas leidžia geriau kontroliuoti gręžimo procesą, todėl gręžiama tikslesnė ir sumažėja gręžimo įrangos susidėvėjimas.

5. Greitesnis gręžimo laikas

PDC pjaustytuvai yra agresyvesni ir greitesni nei tradiciniai gręžimo įrankiai, todėl galima greičiau gręžti ir tiksliau gręžti. Šis padidintas gręžimo greitis taip pat sumažina nukrypimo nuo suplanuoto gręžimo kelio riziką, todėl gręžiama tikslesnė.

Apibendrinant galima pasakyti, kad PDC pjaustytuvų stabilumas, ilgaamžiškumas, vienodumas, dizaino lankstumas, mažesnė vibracija ir greitesnis gręžimo laikas prisideda prie didesnio gręžimo tikslumo ir valdymo. PDC pjaustytuvų naudojimas sukėlė revoliuciją naftos ir dujų pramonėje, o tai leido atlikti tikslesnes ir efektyvesnes gręžimo operacijas.

PDC pjaustytuvų iššūkiai:

1.Didelė pradinė PDC pjaustytuvų kaina

PDC pjaustytuvai yra brangesni nei tradiciniai gręžimo įrankiai, o tai gali būti kliūtis juos naudoti. PDC pjaustytuvų kaina gali būti didelė investicija gręžimo įmonėms, ypač mažesniems operatoriams. Tačiau ilgalaikis išlaidų taupymas, susijęs su PDC pjaustytuvais, gali viršyti pradines investicijas.

2. Ribotas kvalifikuotų technikų skaičius

PDC pjaustytuvų projektavimas specifiniams gręžimo darbams gali būti sudėtingas. Kuriant pjaustytuvus reikia atsižvelgti į konkrečias gręžiamas geologines formacijas, taip pat į gręžimo parametrus, tokius kaip grąžto svoris ir sukimosi greitis. Tam reikia gerai išmanyti gręžimo aplinką ir gręžiamų uolienų darinių savybes.

3. Suderinamumo su tam tikromis gręžimo formomis ir sąlygomis problemos

PDC pjaustytuvai yra sukurti taip, kad atlaikytų aukštą temperatūrą ir slėgį, tačiau yra jų naudojimo apribojimų. Kai kuriose gręžimo srityse, pvz., gręžiant aukštoje temperatūroje, PDC pjaustytuvai gali neatlaikyti ekstremalių sąlygų, todėl gali atsirasti ankstyvas nusidėvėjimas ir gedimas. Nors PDC pjaustytuvai yra labai patvarūs, jie taip pat yra trapūs. Dėl šio trapumo gali atsirasti įskilimų ir lūžimų, jei pjaustytuvai bus stipriai paveikti arba sutrenkti. Dėl to gali sumažėti gręžimo efektyvumas ir pailgėti prastovos.

Norint įveikti šiuos iššūkius, labai svarbus gamintojų, operatorių ir paslaugų teikėjų bendradarbiavimas. Pasitelkę kolektyvinę pramonės patirtį ir išteklius, galime sukurti naujoviškus sprendimus, kurie padidina PDC pjaustytuvų našumą ir patikimumą naftos ir dujų pramonėje. Pavyzdžiui, Filipinų pietinėje Negros plėtros zonoje vietinių itin gilių gręžinių tyrimams buvo sukurtas novatoriškas kūginis deimantinis elementas (CDE), o atitinkamas naujas PDC antgalis, kurio atsparumas smūgiams ir PDC didesnis, kaip parodyta paveikslėlyje. Laboratoriniai tyrimai parodė, kad kai kurios įmonės pradeda nuo grąžto gamybos proceso, pavyzdžiui, Schlumberger naudojant naują aukštos temperatūros ir aukšto slėgio PDC įrankių gamybos technologiją, kuri pagerina PDC mikrostruktūros stiprumą ir sumažina kobalto kiekį, taip pagerindama deimantų struktūros šiluminį stabilumą ir atsparumą dilimui. HTHP įrankiai pasižymi didesniu atsparumu dilimui ir terminiam nuovargiui nei standartiniai PDC įrankiai, padidindami maždaug 100 procentų nepažeidžiant atsparumo smūgiams. Maža to, išmaniuosius grąžtus sukūrė ir užsienio šalys. Pavyzdžiui, 2017 m. „Baker Hughes“ išleido „TerAdapt“ – pirmąjį pramonėje prisitaikantį grąžtą, turintį reguliatorių, kuris automatiškai reguliuoja grąžto pjovimo gylį, kad pagerintų gręžimo greitį, atsižvelgiant į uolienų susidarymo sąlygas. „Halliburton“ pristatė savo naujos kartos prisitaikančią antgalių technologiją – gilaus pjovimo rutulinį elementą „CruzerTM“, kuris automatiškai pritaiko gręžimo parametrus prie gręžimo sąlygų, žymiai sumažindamas sukimo momentą, padidindamas ROP ir padidindamas gręžimo efektyvumą.

Jei jus domina PDC pjaustytuvai ir norite daugiau informacijos bei detalių, galite SUSISIEKTI SU MUMIS telefonu arba paštu kairėje, arba ATSIŲSTI MUM PAŠTAS puslapio apačioje.