Volframo karbido tankis

Volframo karbidas, žinomas kaip pramoniniai dantys, yra tipiškas vartotojų produktas. Jis garsėja savo puikiomis savybėmis, įskaitant didelį kietumą, didelį stiprumą, didelį tankį, atsparumą dilimui ir atsparumą korozijai, todėl iš jo galima pagaminti įvairius grąžtus, pjaustytuvus, uolienų gręžimo įrankius, kalnakasybos įrankius, susidėvinčias dalis, cilindrų įdėklus. , ir taip toliau. Pramonėje mes taikysime daugybę parametrų, kad išbandytume ir užtikrintume, kad volframo karbido gaminiai būtų aukštos kokybės. Šiame straipsnyje bus kalbama apie pagrindinę fizinę savybę – tankį.

Kas yra tankis?

Tankis yra svarbus mechaninių savybių indeksas, rodantis cementuoto karbido masę tūrio vienete. Tūris, kurį paminėjome čia, apima medžiagos porų tūrį. Pagal tarptautinę vienetų sistemą ir įteisintus Kinijos matavimo vienetus, tankis žymimas simboliu ρ, o tankio vienetas yra kg/m3.

Volframo karbido tankis

Taikant tą patį gamybos procesą ir tuos pačius parametrus, cementuoto karbido tankis keisis keičiantis cheminei sudėčiai arba koreguojant žaliavų santykį.

Pagrindiniai YG serijos cementuotų karbidų komponentai yra volframo karbido milteliai ir kobalto milteliai. Tam tikromis sąlygomis, didėjant kobalto kiekiui, lydinio tankis mažėja, tačiau pasiekus kritinę reikšmę tankio svyravimų diapazonas yra mažas. YG6 lydinio tankis yra 14,5-14,9 g/cm3, YG15 lydinio tankis yra 13,9-14,2 g/cm3, o YG20 lydinio tankis yra 13,4-13,7 g/cm3.

Pagrindiniai YT serijos cementuoto karbido komponentai yra volframo karbido milteliai, titano karbido milteliai ir kobalto milteliai. Tam tikromis sąlygomis, didėjant titano karbido miltelių kiekiui, lydinio tankis mažėja. YT5 lydinio tankis 12,5-13,2g/cm3, YT14 lydinio tankis 11,2-12,0g/cm3, YT15 lydinio tankis 11,0-11,7g/cm3

Pagrindiniai YW serijos cementuoto karbido komponentai yra volframo karbido milteliai, titano karbido milteliai, tantalo karbido milteliai, niobio karbido milteliai ir kobalto milteliai. YW1 lydinio tankis yra 12,6-13,5 g/cm3, YW2 lydinio tankis yra 12,4-13,5 g/cm3, o YW3 lydinio tankis yra 12,4-13,3 g/cm3.

Dėl didelio tankio iš cementuoto karbido galima pagaminti įvairius gaminius, tokius kaip mechaniniai atsvarai, svėrimo strypai, naudojami gręžimo pramonėje, pavyzdžiui, alyva, laikrodžių švytuoklės, balastai, skirti buriavimui, buriavimui ir kt. Atsvarai, orlaivių atsvarai ir kt. , kuris gali užtikrinti objektų pusiausvyrą darbinėje ar statinėje būsenoje arba labai sutaupyti darbuotojų darbo.

Volframo karbido tankio veiksniai

Tankis yra susijęs su medžiagos sudėtimi, žaliavų santykiu, mikrostruktūra, gamybos procesu, proceso parametrais ir kitais veiksniais. Paprastai tariant, skirtingo tankio cementuotų karbidų panaudojimo sritys taip pat skiriasi. Toliau daugiausia pristatomi lydinio tankį įtakojantys veiksniai.

1. Medžiagų sudėtis

Cementuotas karbidas gali būti sudarytas iš dviejų miltelių, volframo karbido miltelių (WC miltelių) ir kobalto miltelių (Co miltelių) arba trijų miltelių: WC miltelių, TiC miltelių (titano karbido miltelių) ir Co miltelių arba net WC miltelių. Milteliai, TiC milteliai, TaC milteliai (tantalo karbido milteliai), NbC milteliai (niobio karbido milteliai) ir Co milteliai. Dėl skirtingos lydinio medžiagų sudėties lydinio tankis skiriasi, tačiau fazės panašios: YG6 lydinio tankis 14,5-14,9g/cm³, YT5 lydinio tankis 12,5-13,2g/ cm³, o YW1 lydinio tankis yra 12,6–13,5 g/cm³.

Paprastai kalbant, volframo-kobalto (YG) cementuoto karbido tankis didėja didėjant WC miltelių kiekiui. Pavyzdžiui, lydinio, kurio WC miltelių kiekis yra 94% (YG6 lydinys), tankis yra 14,5–14,9 g/cm³, o tualeto miltelių kiekis - 85% lydinio (YG15 lydinio) tankis.yra 13,9–14,2 g/cm³.

Didėjant TiC miltelių kiekiui, volframo-titano-kobalto (YT) kietųjų lydinių tankis mažėja. Pavyzdžiui, lydinių, kurių TiC miltelių kiekis yra 5% (YT5 lydinys), tankis yra 12,5–13,2 g/cm³, o TiC miltelių kiekis yra 15%. Lydinio (YT15 lydinio) tankis yra 11,0–11,7 g/cm³.

2. Mikrostruktūra

Poringumą daugiausia lemia poros ir susitraukimas, ir tai yra svarbus rodiklis sprendžiant apie cementuoto karbido kokybę. Pagrindinės cementinio karbido porų susidarymo priežastys yra perdegimas, organiniai intarpai, metalo intarpai, prastos presavimo savybės ir netolygios liejimo medžiagos.

Dėl porų buvimo tikrasis lydinio tankis yra mažesnis už teorinį tankį. Kuo didesnės ar daugiau porų, tuo mažesnis lydinio tankis esant tam tikram svoriui.

3. Gamybos procesas

Gamybos procesas apima miltelių metalurgijos procesą ir liejimo įpurškimo technologiją. Defektai, tokie kaip anglies susidarymas, perdegimas, užsiteršimas, burbuliavimas, lupimasis ir nesutankėjimas presuojant ir sukepinant, sumažins cementuoto karbido tankį.

4. Darbo aplinka

Paprastai tariant, keičiantis temperatūrai ar slėgiui, lydinio tūris arba tankis taip pat atitinkamai pasikeis, tačiau pokytis yra nedidelis ir į jį galima nekreipti dėmesio.

Jei jus domina volframo karbido gaminiai ir norite gauti daugiau informacijos, galite susisiekti su mumis.