Karbido šlifavimo šlifavimo greičio pasirinkimas
Karbido šlifavimo šlifavimo greičio pasirinkimas
Didelis važiavimo greitis yra labai svarbus norint efektyviai ir ekonomiškai naudoti apvalią sukamąją galvutę. Didesnis važiavimo greitis taip pat padeda sumažinti drožlių kaupimąsi plyšyje, taip pat padeda nupjauti ruošinio kampus ir sumažina pjovimo trukdžių galimybę; tuo tarpu tai taip pat padidina tikimybę, kad failų laikmena suges.
Kietojo lydinio sukamieji šlifai turėtų veikti 1500–3000 pėdų per minutę greičiu. Pagal šį standartą galima rinktis iš daugybės rotacinių karbido šlifavimo staklių rūšių. Pavyzdžiui: 30 000 aps./min. šlifuoklis gali pasirinkti skersmenį nuo 3/16 iki 3/8 grąžto; Galima naudoti 1/4–1/2 skersmens dildę, skirtą šlifavimo staklėms esant 22 000 aps./min. Tačiau norint efektyviau dirbti, geriausia pasirinkti dažniausiai naudojamą skersmenį. Be to, labai svarbi ir šlifavimo aplinka bei sistemos priežiūra; malūnėlis gali sugesti, jei RPM (apsukimų skaičius per minutę) yra per mažas. Todėl rekomenduojame retkarčiais patikrinti malūnėlio oro slėgio sistemą ir sandarinimo įtaisą. Tinkamas važiavimo greitis iš tiesų yra labai svarbus norint pasiekti norimą pjovimo laipsnį ir ruošinio kokybę. Padidinus greitį galima pagerinti apdirbimo kokybę ir pailginti įrankio tarnavimo laiką, tačiau dėl to gali lūžti dildės rankena. Greičio sumažinimas padeda greitai pjauti medžiagą, tačiau dėl to sistema gali perkaisti, svyruoti pjovimo kokybė ir kiti trūkumai. Kiekvienas karbido grąžto tipas turi būti parenkamas atsižvelgiant į konkretų atitinkamo greičio veikimą.
Cementuotas karbidas taip pat vadinamas frezavimo volframo plieno šlifavimo galvute. Karbido sukamasis šerdis yra plačiai naudojamas mašinų, automobilių, laivų statybos, chemijos pramonės, procesų graviravimo ir kituose pramonės sektoriuose, poveikis yra puikus,ir pagrindiniai naudojimo būdai:
1. Visų rūšių metalinių formų apdaila, pvz., batų formos ir pan.
2. Visų nemetalinių amatų ir amatų dovanų drožyba.
3. Grąžto valymas, liejimo, kalimo, suvirinimo dalių, tokių kaip mašinų liejimo gamykla, laivų statykla, automobilių gamykla ir kt., suvirinimas.
4. Visų rūšių mechaninių dalių griovelių apdirbimas, vamzdžių valymas, mechaninių dalių vidinės skylės paviršiaus apdaila, pvz., mašinų gamykla, remonto dirbtuvė ir kt.
Karbido rotacinis šerdis daugiausia pasižymi šiomis savybėmis:
1. Galima apdirbti įvairius metalus, mažesnius nei HRC70 (Rockwell Hardness), įskaitant grūdintą plieną ir nemetalines medžiagas, tokias kaip marmuras, nefritas ir kaulas.
2. Didžiąją dalį darbo jis gali pakeisti mažą ratuką su rankena ir neužteršti dulkių.
3. Jis pasižymi dideliu gamybos efektyvumu, kuris yra dešimtis kartų didesnis nei rankinio failo ir beveik dešimt kartų didesnis nei mažo rato su rankena.
4. Jis gali būti perdirbamas į įvairių formų didelio tikslumo formas, turinčias gerą apdorojimo kokybę ir puikią paviršiaus apdailą.
5. Ilgas tarnavimo laikas, ilgaamžiškumas yra 10 kartų didesnis nei greitojo plieno įrankis ir daugiau nei 200 kartų didesnis nei aliuminio oksido šlifavimo diskas.
6. Jis gali sumažinti darbo intensyvumą, pagerinti darbo aplinką, nes yra saugus ir patikimas, be to, juo lengva naudotis.
7. Ekonominė nauda labai pagerėjo, o visapusiškas apdorojimo išlaidas galima sumažinti dešimtis kartų.
Jei jus domina volframo karbido gaminiai ir norite gauti daugiau informacijos, galite SUSISIEKTI SU MUMIS telefonu arba paštu kairėje arba ATSIŲSTI MUMS PAŠTAS šio puslapio apačioje.