Polikristalinio deimanto (PCD) pjovimo įrankiai

PCD pjovimo įrankių kūrimas

Deimantas, kaip itin kieta įrankių medžiaga, naudojamas šimtus metų skaičiuojančiame pjovimo apdirbime. Pjovimo įrankių kūrimo procese nuo XIX amžiaus pabaigos iki XX amžiaus vidurio įrankių medžiagas daugiausia reprezentavo greitaeigis plienas. 1927 m. Vokietija pirmą kartą sukūrė karbido įrankių medžiagas ir buvo plačiai naudojama.

XX amžiaus šeštajame dešimtmetyje Švedija ir JAV atitinkamai susintetino dirbtinius deimantinius pjovimo įrankius, taip įžengdamos į itin kietų medžiagų laikotarpį. Aštuntajame dešimtmetyje polikristalinis deimantas (PCD) buvo susintetintas naudojant aukšto slėgio sintezės technologiją, kuri išplėtė deimantinių įrankių taikymo sritį aviacijos, kosmoso, automobilių, elektronikos, akmens ir kitose srityse.

PCD įrankių veikimo charakteristikos

Deimantiniai pjovimo įrankiai pasižymi dideliu kietumu, dideliu gniuždymo stipriu, geru šilumos laidumu ir atsparumu dilimui, todėl galima pasiekti aukštą apdirbimo tikslumą ir efektyvumą pjaunant dideliu greičiu.

PCD įrankių taikymas

Nuo 1953 m., kai Švedijoje buvo susintetintas pirmasis polikristalinis deimantas, PCD įrankių pjovimo našumo tyrimai davė daug rezultatų, o PCD įrankių taikymo sritis ir panaudojimas sparčiai išsiplėtė.

Šiuo metu tarp tarptautiniu mastu žinomų polikristalinių deimantų gamintojų daugiausia yra Jungtinės Karalystės „De Beers Company“, JAV „GE Company“, Japonijos „Sumitomo Electric Co., Ltd.“ ir kt. Pranešama, kad pirmąjį 1995 m. Vien Japonijos PCD įrankių gamyba pasiekė 107 000 vienetų. PCD įrankių taikymo sritis išsiplėtė nuo pradinio tekinimo iki gręžimo ir frezavimo procesų. Japonijos organizacijos atlikta itin kietų įrankių apklausa parodė, kad pagrindiniai aspektai, kuriais žmonės renkasi PCD įrankius, yra pagrįsti paviršiaus tikslumo, matmenų tikslumo ir įrankio naudojimo trukmės privalumais po apdorojimo PCD įrankiais. Taip pat labai išplėtota deimantinių kompozitinių lakštų sintezės technologija.

ZZBETTER PCD įrankiai

ZZBETTER PCD įrankiai apima įvairių rūšių ir matmenų konfigūracijas. Gaminių asortimentą sudaro rūšys, kurių vidutinis grūdelių dydis yra nuo 5 iki 25 mikronų ir 62 mm naudingasis skersmuo. Produktus galima įsigyti kaip pilnus diskus arba supjaustytus antgalius, kurių bendras ir PCD sluoksnio storis skiriasi.

ZZBETTER PCD naudojimo pranašumai yra tai, kad jis užtikrina patikimą ir pastovų veikimą už konkurencingą kainą. Tai palengvina gamybą, padidina padavimo greitį ir pagerina įvairių ruošinių medžiagų atsparumą dilimui. Jame yra įvairių rūšių su volframo karbido priedu prie PCD sluoksnio, kuris leidžia įrankių gamintojams greičiau iškrauti stakles (EDM) ir (arba) elektriškai iškrauti šlifuoklius (EDG). Platus klasių asortimentas leidžia lanksčiai pasirinkti tinkamą medžiagą bet kokiam apdirbimui

Medienos apdirbimui

Padidinkite pastūmos greitį ir pailginkite įrankių tarnavimo laiką medienos apdirbimo srityse, pvz., vidutinio tankio medienos plaušų plokštės (MDF), melaminas, laminatės ir medžio drožlių plokštės.

Sunkiajai pramonei

Padidinkite atsparumą dilimui ir sumažinkite prastovas apdirbant akmenį, betoną, cemento plokštę ir kitus abrazyvinius ruošinius.

Kitos programos

Sumažinkite įrankių sąnaudas ir padidinkite įvairių sunkiai apdirbamų medžiagų, tokių kaip anglies kompozitai, akrilas, stiklas ir daugelis kitų spalvotųjų ir nemetalinių medžiagų, nuoseklumą.

Savybės, palyginti su volframo karbido įrankiais:

1, PCD kietumas yra 80–120 kartų didesnis nei volframo karbido.

2. PCD šilumos laidumas yra 1,5–9 kartus didesnis nei volframo karbido.

3. PCD įrankių tarnavimo laikas gali viršyti karbido pjovimo įrankį nuo 50 iki 100 kartų.

Savybės, palyginti su natūralių deimantų įrankiais:

1, PCD yra atsparesnis nei natūralūs deimantai dėl atsitiktinės deimantų dalelių orientacijos struktūros ir yra paremtas karbido substratu.

2, PCD dėvisi pastoviau dėl išbaigtos gamybos sistemos kokybės konsistencijai kontroliuoti, natūralus deimantas yra monokristalas, o gaminant įrankius turi minkštų ir kietų grūdelių. Jis nebus gerai naudojamas su minkštais grūdais.

3, PCD yra pigesnis ir įvairių formų bei dydžių, iš kurių galima pasirinkti įrankius, natūralūs deimantas yra šių taškų riba.

PCD pjovimo įrankiai yra plačiai naudojami pramonėje dėl geros apdorojimo kokybės ir perdirbimo ekonomiškumo. Tai rodo pranašumus, kurių kiti įrankiai negali prilygti nemetalinėms medžiagoms, spalvotiesiems metalams ir jų lydinių medžiagoms bei kitiems pjovimo darbams. Teorinių PCD pjovimo įrankių tyrimų gilinimas skatina PCD įrankių poziciją itin kietų įrankių srityje. PCD taps vis svarbesnis, o jo taikymo sritis taip pat bus toliau plečiama.