Miltelinė metalurgija ir volframo karbidas

Šiuolaikinėje pramonėje volframo karbido gaminiai daugiausia gaminami miltelių metalurgijos būdu. Jums gali kilti daug klausimų apie miltelinę metalurgiją ir volframo karbidą. Kas yra miltelinė metalurgija? Kas yra volframo karbidas? O kaip volframo karbidas gaminamas miltelių metalurgijos būdu? Šiame ilgame straipsnyje rasite atsakymą.

Pagrindinis šio straipsnio turinys yra toks:

1.Miltelinė metalurgija

1.1 Trumpas miltelinės metalurgijos įvadas

1.2 Miltelinės metalurgijos istorija

1.3 Medžiaga, kuri turi būti pagaminta miltelių metalurgijos būdu

1.4 Gamybos procesas miltelių metalurgijos būdu

2. Volframo karbidas

2.1 Trumpas volframo karbido pristatymas

2.2 Miltelinės metalurgijos taikymo priežastys

2.3 Volframo karbido gamybos procesas

3.Summary

1.Miltelinė metalurgija

1.1 Trumpas miltelinės metalurgijos įvadas

Miltelinė metalurgija – tai medžiagų ar komponentų gamybos procesas, sutankinant miltelius į tam tikrą formą ir sukepinant juos žemesnėje nei lydymosi taško temperatūroje. Šis metodas nebuvo pripažintas geresniu būdu gaminti aukštos kokybės dalis dar prieš ketvirtį amžiaus. Volframo karbido gamybos procesą daugiausia sudaro dvi dalys: viena yra miltelių sutankinimas štampelyje, o kitas - kompaktinio kaitinimo apsauginėje aplinkoje. Šis metodas gali būti naudojamas gaminant daugybę konstrukcinių miltelinės metalurgijos komponentų, savaime tepančių guolių ir pjovimo įrankių. Šio proceso metu miltelinė metalurgija gali padėti sumažinti medžiagų nuostolius ir sumažinti galutinių produktų kainą. Paprastai miltelinė metalurgija tinka gaminiams, kurie alternatyviu būdu kainuos daug arba kurie yra unikalūs ir gali būti pagaminti tik miltelinės metalurgijos būdu, gaminti. Vienas iš didžiausių miltelių metalurgijos privalumų yra tai, kad miltelių metalurgijos procesas yra pakankamai lankstus, kad būtų galima pritaikyti gaminio fizines savybes, kad jos atitiktų jūsų konkrečius nuosavybės ir veikimo reikalavimus. Šios fizinės savybės apima sudėtingą struktūrą ir formą, poringumą, našumą, atsparumą įtempiams, vibracijų absorbciją, didelį tikslumą, gerą paviršiaus apdailą, didelę detalių seriją su siaurais leistinais nuokrypiais ir specialias savybes, tokias kaip kietumas ir atsparumas dilimui.

1.2 Miltelinės metalurgijos istorija

Miltelinės metalurgijos istorija prasideda nuo metalo miltelių. Kai kurie miltelių gaminiai buvo rasti Egipto kapuose trečiajame amžiuje prieš Kristų, o spalvotieji ir juodieji metalai buvo rasti Vidurio Rytuose, o vėliau paplito Europoje ir Azijoje. Miltelinės metalurgijos mokslinius pagrindus XVI amžiuje rado rusų mokslininkas Michailas Lomonosovas. Jis pirmasis ištyrė įvairių metalų, tokių kaip švinas, pavertimo milteliais procesą.

Tačiau 1827 m. Kitas rusų mokslininkas Peteris G. Sobolevskis pristatė naują papuošalų ir kitų dirbinių su milteliais gamybos būdą. XX amžiaus pradžioje pasaulis pasikeitė. Naudojamos miltelinės metalurgijos technologijos, o tobulėjant elektronikai susidomėjimas išaugo. Po XXI amžiaus vidurio miltelinės metalurgijos būdu gaminamų gaminių labai padaugėjo.

1.3 Medžiagos, gaminamos naudojant miltelinę metalurgiją

Kaip jau minėjome, miltelinė metalurgija tinka gaminti tokius produktus, kurie alternatyviu būdu kainuos daug arba yra unikalūs ir gali būti pagaminti tik miltelinės metalurgijos būdu. Šioje dalyje mes kalbėsime apie šias medžiagas išsamiai.

A. Medžiagos, kurios kainuoja daug naudojant alternatyvų procesą

Konstrukcinės dalys ir porėtos medžiagos yra medžiagos, kurios kitais būdais kainuoja daug. Konstrukcinės dalys apima kai kuriuos metalus, tokius kaip varis, žalvaris, bronza, aliuminis ir kt. Jie gali būti pagaminti kitais būdais. Tačiau žmonės mėgsta miltelinę metalurgiją dėl mažesnės kainos. Porėtos medžiagos, tokios kaip alyvą sulaikančios medžiagosguoliai dažnai gaminami miltelinės metalurgijos būdu. Tokiu būdu taikant miltelinę metalurgiją galima sumažinti pradines išlaidas.

B. Unikalios medžiagos, kurios gali būti pagamintos tik miltelinės metalurgijos būdu

Yra dviejų rūšių unikalios medžiagos, kurių negalima pagaminti alternatyviais metodais. Tai ugniai atsparūs metalai ir kompozicinės medžiagos.

Ugniai atsparių metalų lydymosi temperatūra yra aukšta, todėl juos sunku pagaminti lydant ir liejant. Dauguma šių metalų taip pat yra trapūs. Šiems metalams priklauso volframas, molibdenas, niobis, tantalas ir renis.

Kalbant apie kompozicines medžiagas, yra įvairių medžiagų, tokių kaip elektrinė kontaktinė medžiaga, kietieji metalai, trinties medžiagos, deimantiniai pjovimo įrankiai, keli kaltiniai gaminiai, minkštas magnetinis kompozitas ir pan. Šie dviejų ar daugiau metalų kompozitai yra netirpūs, o kai kurių metalų lydymosi temperatūra yra aukšta.

1.4 Gamybos procesas miltelių metalurgijos būdu

Pagrindinis miltelių metalurgijos gamybos procesas yra maišymas, tankinimas ir sukepinimas.

1.4.1 Mišinys

Sumaišykite metalo miltelius ar miltelius. Šis procesas atliekamas rutulinėje frezavimo staklėje su rišikliu.

1.4.2 Kompaktiškas

Įdėkite mišinį į štampą arba formą ir paspauskite. Šiame procese kompaktai vadinami žaliuoju volframo karbidu, o tai reiškia nesukepintą volframo karbidą.

1.4.3 Sudeginimas

Kaitinkite žalią volframo karbidą apsauginėje atmosferoje, žemesnėje už pagrindinių komponentų lydymosi temperatūrą, kad miltelių dalelės susijungtų ir suteiktų objektui pakankamai stiprumo numatytam naudojimui. Tai vadinama sukepimu.

2. Volframo karbidas

2.1 Trumpas volframo karbido pristatymas

Volframo karbidas, dar vadinamas volframo lydiniu, kietuoju lydiniu, kietmetalu arba cementiniu karbidu, yra viena kiečiausių įrankių medžiagų pasaulyje, tik po deimanto. Volframo karbidas, sudarytas iš volframo ir anglies, paveldi abiejų žaliavų pranašumus. Jis turi daug gerų savybių, tokių kaip didelis kietumas, geras stiprumas, atsparumas dilimui, atsparumas smūgiams, atsparumas smūgiams, ilgaamžiškumas ir pan. Klasės taip pat gali turėti įtakos paties volframo karbido veikimui. Yra daug grads serijų, tokių kaip YG, YW, YK ir pan. Šios klasės serijos skiriasi nuo rišiklio miltelių, pridedamų į volframo karbidą. YG serijos volframo karbidas kaip rišiklį pasirenka kobaltą, o YK serijos volframo karbidas kaip rišiklį naudoja nikelį.

Turėdamas tiek daug pranašumų, sutelktų į tokio tipo įrankių medžiagą, volframo karbidas yra plačiai pritaikytas. Volframo karbidas gali būti pagamintas iš daugelio rūšių gaminių, įskaitant volframo karbido mygtukus, volframo karbido strypus, volframo karbido plokštes, volframo karbido galines frezas, volframo karbido šlifuoklius, volframo karbido peiliukus, volframo karbido perforatoriaus kaiščius, volframo karbido kaiščius ir volframo karbidą. įjungta. Jie gali būti plačiai naudojami kaip tunelių kasimo, kasimo ir kasybos grąžtų dalis. Ir jie gali būti naudojami kaip pjovimo įrankis pjovimui, frezavimui, tekėjimui, griovelių formavimui ir pan. Išskyrus pramoninį pritaikymą, volframo karbidas taip pat gali būti naudojamas kasdieniame gyvenime, pavyzdžiui, mažas rutulys gelio rašiklio antgalie.

2.2 Miltelinės metalurgijos taikymo priežastys

Volframo karbidas yra ugniai atsparus metalas, todėl jį sunku apdoroti įprastais gamybos metodais. Volframo karbidas yra medžiaga, kurią galima gaminti tik miltelių metalurgijos būdu. Išskyrus volframo karbidą, volframo karbido gaminiuose taip pat yra kitų metalų, tokių kaip kobaltas, nikelis, titanas arba tantalas. Jie sumaišomi, presuojami formomis, o po to sukepinami aukštoje temperatūroje. Volframo karbidas turi aukštą lydymosi temperatūrą, todėl jis turi būti sukepinamas aukštoje 2000 °C temperatūroje, kad susidarytų norimas dydis ir forma bei didelis kietumas.

2.3 Volframo karbido gamybos procesas

Gamykloje volframo karbido gaminiams gaminti taikome miltelinę metalurgiją.Pagrindinis miltelių metalurgijos procesas yra sumaišyti miltelius, kompaktiškus miltelius ir sukepintus žalius kompaktiškus. Atsižvelgiant į ypatingas volframo karbido savybes, apie kurias kalbėjome 2.1 trumpame volframo karbido įvade, volframo karbido gamybos procesas yra sudėtingesnis. Išsami informacija yra tokia:

2.3.1 Maišymas

Maišymo metu darbuotojai tam tikra proporcija sumaišys aukštos kokybės volframo karbido miltelius ir rišiklio miltelius, kurie daugiausia yra kobalto arba nikelio milteliai. Proporcija nustatoma pagal pažymį, kurio reikalauja klientai. Pavyzdžiui, YG8 volframo karbide yra 8% kobalto miltelių. Skirtingi rišamųjų medžiagų milteliai turi skirtingus privalumus. Kaip labiausiai paplitęs, kobaltas gali sudrėkinti volframo karbido daleles ir jas labai tvirtai surišti. Tačiau kobalto kaina auga, o kobalto metalas vis retesnis. Kiti du metalai yra nikelis ir geležis. Volframo karbido gaminiai, kurių rišiklis yra geležies milteliai, turi mažesnį mechaninį stiprumą nei su kobalto milteliais. Kartais gamyklos naudos nikelį kaip kobalto pakaitalą, tačiau volframo karbido-nikelio gaminių savybės bus žemesnės nei volframo karbido-kobalto gaminių.

2.3.2 Šlapias frezavimas

Mišiniai supilami į rutulinio frezavimo mašiną, kurioje yra volframo karbido arba nerūdijančio plieno įdėklai. Šlapio malimo metu įpilama etanolio ir vandens. Volframo karbido dalelių grūdelių dydis turės įtakos galutinių produktų savybėms. Paprastai kalbant, volframo karbidas, kurio grūdeliai yra didesni, bus mažesnio kietumo.

Po šlapio malimo srutų mišinys bus supiltas į konteinerį po sijojimo, o tai yra svarbi priemonė siekiant išvengti volframo karbido užteršimo. Volframo karbido suspensija laikoma talpykloje ir laukiama kitų veiksmų.

2.3.3 Sausas purškimas

Šis procesas yra išgarinti vandenį ir etanolį volframo karbide ir išdžiovinti volframo karbido mišinio miltelius purškimo džiovinimo bokšte. Į purškimo bokštą įpilama inertinių dujų. Siekiant užtikrinti galutinio volframo karbido kokybę, volframo karbido skystis turi būti visiškai išdžiovintas.

2.3.4 Sijojimas

Po sauso purškimo darbuotojai sijoja volframo karbido miltelius, kad pašalintų galimus oksidacijos gabalėlius, kurie turės įtakos volframo karbido tankinimui ir sukepimui.

2.3.5 Sutankinimas

Tankinimo metu darbuotojas pagal brėžinius naudos mašinas įvairių dydžių ir formų volframo karbido žaliųjų tankintuvų gamybai. Paprastai tariant, žalius kompaktus spaudžia automatai. Kai kurie produktai skiriasi. Pavyzdžiui, volframo karbido strypai gaminami ekstruzijos mašinomis arba sauso maišo izostatinėmis mašinomis. Žaliųjų tankintuvų dydis yra didesnis nei galutinių volframo karbido gaminių, nes sukepinimo metu kompaktai susitrauks. Tankinimo metu bus pridėta kai kurių formuojančių medžiagų, pvz., parafino vaško, kad būtų galima sutankinti.

2.3.6 Sukepinimas

Atrodo, kad sukepinimas yra paprastas procesas, nes darbuotojams tereikia sudėti žalius sutankinimus į sukepinimo krosnį. Tiesą sakant, sukepinimas yra sudėtingas, o sukepinimo metu yra keturi etapai. Tai liejimo agento pašalinimas ir išankstinio deginimo stadija, kietosios fazės sukepinimo stadija, skystosios fazės sukepinimo stadija ir aušinimo stadija. Kietosios fazės sukepinimo etape volframo karbido gaminiai labai susitraukia.

Sukepinimo metu temperatūra turėtų didėti palaipsniui, o aukščiausią temperatūrą temperatūra pasieks trečiame etape, skystosios fazės sukepinimo etape. Sukepinimo aplinka turi būti labai švari. Šio proceso metu volframo karbido gaminiai labai susitrauks.

2.3.7 Galutinė patikra

Prieš supakuodami volframo karbido gaminius ir išsiųsdami juos klientams, kiekvieną volframo karbido gaminio gabalėlį reikia atidžiai patikrinti. Įvairi įranga laboratorijosebus naudojami šiame procese, pavyzdžiui, Rockwell kietumo matuoklis, metalurginis mikroskopas, tankio matuoklis, koercimetras ir pan. Reikėtų patikrinti ir užtikrinti jų kokybę ir savybes, tokias kaip kietumas, tankis, vidinė struktūra, kobalto kiekis ir kitos savybės.

3.Summary

Volframo karbidas, kaip populiari ir plačiai naudojama įrankių medžiaga, turi plačią rinką gamybos pramonėje. Kaip jau kalbėjome aukščiau, volframo karbidas turi aukštą lydymosi temperatūrą. Tai yra volframo, anglies ir kai kurių kitų metalų kompozicija, todėl volframo karbidą sunku pagaminti kitais tradiciniais metodais. Miltelinės metalurgijos vyrai vaidina svarbų vaidmenį gaminant volframo karbido gaminius. Taikant miltelinę metalurgiją, volframo karbido gaminiai po gamybos proceso serijos įgyja įvairių savybių. Dėl šių savybių, tokių kaip kietumas, stiprumas, atsparumas dilimui, atsparumas korozijai ir kt., Volframo karbidas buvo plačiai naudojamas kasybos, pjovimo, statybos, energetikos, gamybos, kariuomenės, aviacijos ir kt.

ZZBETTER gamina pasaulinio lygio ir aukštos kokybės volframo karbido gaminius. Mūsų gaminiai buvo parduoti daugelyje šalių ir vietovių, taip pat sulaukia didelės sėkmės vidaus rinkoje. Gaminame įvairius volframo karbido gaminius, įskaitant volframo karbido strypus, volframo karbido mygtukus, volframo karbido štampelius, volframo karbido peiliukus, volframo karbido rotacinius šlifuoklius ir pan. Taip pat yra pritaikytų gaminių.

Jei jus domina volframo karbido gaminiai ir norite gauti daugiau informacijos, galite SUSISIEKTI SU MUMIS telefonu arba paštu kairėje arba ATSIŲSTI MUMS PAŠTAS puslapio apačioje.