Straipsnis leidžia sužinoti: Volframo karbido tiksliųjų dalių apdorojimo technologija

Karbido apdirbimo procese paties įrankio kietumas turi būti didesnis nei apdorojamo ruošinio kietumas, todėl dabartinio karbido dalių tekinimo įrankio medžiaga daugiausia grindžiama dideliu kietumu ir karščiui atspariais nemetaliniais klijais. CBN ir PCD (deimantas).

Tiksliųjų volframo karbido dalių apdorojimo technologija paprastai apima šiuos veiksmus:

1. Medžiagos paruošimas:Pasirinkite tinkamas kieto lydinio medžiagas ir supjaustykite arba sukalkite jas norima forma pagal detalių projektavimo reikalavimus.

2. Apdirbimas:Norėdami atlikti kietojo lydinio medžiagų apdirbimo operacijas, naudokite pjovimo įrankius, tokius kaip įrankiai, frezos ir grąžtai. Įprasti apdirbimo būdai yra tekinimas, frezavimas ir gręžimas.

3. Šlifavimas:Atlikite kietojo lydinio medžiagų šlifavimo operacijas naudodami šlifavimo įrankius ir abrazyvines daleles, kad pasiektumėte didesnį apdirbimo tikslumą ir paviršiaus kokybę. Įprasti šlifavimo procesai apima paviršiaus šlifavimą, išorinį cilindrinį šlifavimą, vidinį cilindrinį šlifavimą ir becentrį šlifavimą.

4. Elektros išlydžio apdirbimas (EDM):Naudokite elektros išlydžio apdirbimo įrangą, kad atliktumėte EDM operacijas su kietojo lydinio medžiagomis. Šiame procese naudojamos elektrinės kibirkštys, kurios išlydo ir išgaruoja metalinę medžiagą ruošinio paviršiuje, suformuojant pageidaujamą formą ir matmenis.

5. Krovimas:Sudėtingų formų arba specialių reikalavimų kietojo lydinio dalims galima naudoti sukrovimo būdus, kad būtų galima sujungti kelias sudedamąsias dalis naudojant tokius metodus kaip litavimas arba sidabrinis litavimas.

6. Patikrinimas ir derinimas:Atlikite matmenų matavimus, paviršiaus kokybės patikrinimą ir kitus gatavų kietojo lydinio tikslumo dalių procesus, kad įsitikintumėte, jog jie atitinka projektavimo reikalavimus.

Štai keletas patarimų:

1. Kietumas mažesnis nei HRA90 karbido detalių, rinkitės BNK30 medžiagos CBN įrankį didelės kraštinės tekėjimui, įrankis nelūžta ir nedega. Cementuoto karbido dalims, kurių kietumas didesnis nei HRA90, šlifavimui paprastai pasirenkamas CDW025 medžiagos PCD įrankis arba derva surištas deimantinis diskas.

2. Volframo karbido tiksliųjų dalių apdorojimo daugiau nei R3 lizdas, apdorojimo marža yra didelė, paprastai pirmiausia naudojant BNK30 medžiagos CBN įrankio grubumą, o po to šlifuojant šlifavimo disku. Norėdami gauti nedidelę apdorojimo pašalpą, galite tiesiogiai naudoti šlifavimo diską šlifavimui arba naudoti PCD įrankį kopijavimui.

3. Karbido ritinio pusmėnulio griovelio briaunelės apdirbimas, CDW025 medžiagos deimantų drožimo pjaustytuvo naudojimas (taip pat žinomas kaip skraidantis peilis, rotacinis frezavimas).

Karbido dalių frezavimo procesui, atsižvelgiant į klientų poreikius, tiksliam dalių apdorojimui gali būti tiekiamas CVD deimantu dengtas frezavimas ir deimantinis įdėklas, kuris gali pakeisti elektrolitinę koroziją ir EDM procesą, pagerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę, pvz. kaip CVD deimantu dengtas frezavimas karbido mikrofrezavimui, paviršiaus šiurkštumas gali siekti 0,073 μm.

Tinkamų apdirbimo technologijų pasirinkimas priklauso nuo konkrečios detalių formos, dydžio ir reikalavimų. Labai svarbu griežtai kontroliuoti kiekvieno etapo apdorojimo parametrus, kad būtų užtikrinta galutinės dalies kokybė ir tikslumas. Be to, norint apdirbti kietojo lydinio dalis, gali prireikti naudoti didelio kietumo įrankių medžiagas ir taikyti pažangias mašinas bei apdorojimo metodus.