Kokia yra pagrindinė karbido įrankių nusidėvėjimo priežastis?

Formuoto karbido frezos yra plačiai naudojamos dėl mažų formų nuokrypių. Kadangi įdėklų negalima pakeisti tiesiogiai, dauguma frezų nuimami į metalo laužą po to, kai įdėklai subyrėja, o tai labai padidina apdorojimo sąnaudas. Toliau ZZBETTER išanalizuos karbido pjovimo briaunos nusidėvėjimo priežastis.

1. Apdorojimo medžiagų charakteristikos

Pjaunant titano lydinius, dėl prasto titano lydinių šilumos laidumo, drožlės lengvai suklijuojamos arba formuojasi drožlių mazgeliai šalia antgalio krašto. Aukštos temperatūros zona yra suformuota priekinėje ir galinėje įrankio paviršiaus pusėse arti įrankio antgalio, todėl įrankis praranda raudonumą, kietėja ir padidėja susidėvėjimas. Nepertraukiamo pjovimo aukštoje temperatūroje metu sukibimą ir susiliejimą paveiks tolesnis apdorojimas. Atliekant priverstinį plovimą, dalis įrankio medžiagos bus paimta, todėl įrankis sugenda ir sugadinamas. Be to, pjovimo temperatūrai pasiekus virš 600 °C, detalės paviršiuje susidarys sukietėjęs kietas sluoksnis, kuris stipriai dėvi įrankį. Titano lydinys turi mažą elastingumo modulį, didelę elastinę deformaciją ir didelį ruošinio paviršiaus atšokimą šalia šono, todėl apdirbamo paviršiaus ir šono sąlyčio plotas yra didelis, o susidėvėjimas yra didelis.

2. Normalus nusidėvėjimas

Įprastos gamybos ir perdirbimo metu, kai nuolatinio frezavimo titano lydinio dalių nuokrypis pasiekia 15–20 mm, labai susidėvės ašmenys. Nepertraukiamas frezavimas yra itin neefektyvus, o ruošinio paviršiaus apdaila yra prasta, kuri negali atitikti gamybos ir kokybės reikalavimų.

3. Netinkamas veikimas

Gaminant ir apdorojant titano lydinio liejinius, tokius kaip dėžės dangčiai, dėl nepagrįsto suspaudimo, netinkamo pjovimo gylio, per didelio suklio greičio, nepakankamo aušinimo ir kitų netinkamų operacijų įrankis sugrius, sugadins ir sulūžs. Be neefektyvaus frezavimo, ši sugedusi freza taip pat sukels defektus, tokius kaip apdirbamo paviršiaus įdubimas dėl "įkandimo" frezavimo proceso metu, o tai ne tik paveikia frezavimo paviršiaus apdirbimo kokybę, bet ir sukelia ruošinio atliekų. sunkūs atvejai.

4. Cheminis susidėvėjimas

Tam tikroje temperatūroje įrankio medžiaga chemiškai sąveikauja su kai kuriomis aplinkinėmis terpėmis, sudarydama įrankio paviršiuje mažesnio kietumo junginių sluoksnį, o drožlės ar ruošiniai nuvalomi, susidėvi ir cheminis susidėvėjimas.

5. Fazės keitimo susidėvėjimas

Pjovimo temperatūrai pasiekus arba viršijus įrankio medžiagos fazinio virsmo temperatūrą, pasikeis įrankio medžiagos mikrostruktūra, smarkiai sumažės kietumas, o atsiradęs įrankio susidėvėjimas vadinamas fazinio pereinamuoju nusidėvėjimu.

Jei jus domina volframo karbido gaminiai ir norite gauti daugiau informacijos, galite SUSISIEKTI SU MUMIS telefonu arba paštu kairėje arba ATSIŲSTI MUMS PAŠTAS puslapio apačioje.