Ką turėtume žinoti apie „Tinkavimo strypus“

Skardavimo strypų/juostelių paruošimas ir kokybės reikalavimai

Alavo strypas, kaip rodo pavadinimas, yra strypų lydmetalis, vadinamas alavo strypų pramone. Daugiausia naudojamas bangų litavimui ir panardinamajam suvirinimui, šiuo metu yra didžiausias elektroninio lydmetalio suvartojimas; nedidelis kiekis taip pat naudojamas didelių konstrukcijų dalių ir ilgų suvirinimo siūlių litavimui liepsna arba lituokliu. Tai svarbiausia ir būtiniausia visų elektronikos ir elektros gaminių jungiamoji medžiaga, o pasaulinis metinis suvartojimas yra apie 100 000 tonų.

Alavo juostelės paruošimo procesas yra paprastas, įskaitant maišymą, lydymą ir liejimą, o oksidacijos laipsnis ir metalinių bei nemetalinių priemaišų kiekis yra griežtai kontroliuojamas. Lydymosi temperatūra ir liejimo temperatūra turi didelę įtaką alavo kokybei. Skardos juostelių paruošimas paprastas, o techninė riba žema, todėl konkurencija itin arši. Dabartinė kainodara tik prideda menką perdirbimo mokestį prie žaliavų kainos. Kai žaliavų alavo kaina trumpuoju laikotarpiu smarkiai svyruoja, menkas pelnas gali būti nušluotas ar net nuostolis.

Pagrindiniai skardos juostos kokybės reikalavimai yra šie:

(1) skardos juostelės paviršius yra lygus;

(2) geras sklandumas ir drėkinamumas suvirinimo metu;

(3) geros mechaninės savybės;

(4) Šviesus litavimo jungtis;

(5) Mažiau oksidacijos likučių.

Dažni skardos juostelės paviršiaus defektai yra gėlių dėmės ir burbuliukai. Šie defektai atsiranda dėl gamybos proceso ir formų naudojimo. Pavyzdžiui, gamybos metu nėra subraižomo paviršiaus, netinkama aušinimo sistema, o formos nėra lygios, todėl kils aukščiau išvardytų problemų. Pūslių atsiradimo priežastis yra susijusi su oru, kuriuo jis buvo pagamintas. Gamybos darbuotojai imasi skardos juostos, tiesiogiai nenaudoja rankos, rankoje esanti drėgmė turės įtakos skardos juostos ryškumui, skardos juostos versija geriausiai panaudota plastikinio popieriaus, abu gali matyti ryškumą ir nėra drėgni. Kai laikymo laikas yra ilgas arba laikymo vieta per drėgna, ant skardos juostelės paviršiaus bus oksido sluoksnis, dėl kurio alavo juostelės šviesumas taip pat išnyks, tačiau tai mažai veikia naudojimo efektą. .

Skardos juostelių klasifikacija:

Skardos juostelės klasifikuojamos pagal aplinkos apsaugą, įskaitant švino juosteles ir bešvines skardos juosteles.

Šiuo metu dažniausiai naudojamos bešvinės skardos juostelės: alavo vario bešvinė skardos juostelė (Sn99.3Cu0.7), alavo sidabrinė vario bešvinė skardos juostelė (Sn96.5Ag3.0Cu0.5), 0.3 sidabro švino juostelė. bešvinė skardos juostelė (Sn99Ag0.3Cu0.7), aukštos temperatūros tipo bešvinė skardos juostelė (SnSb).

Dažniausiai naudojamas švino alavo elektrodas daugiausia apima: 63/37 litavimo strypą (Sn63/Pb37), 60/40 litavimo strypą (Sn60/Pb40) ir aukštos temperatūros litavimo strypą (400 laipsnių virš suvirinimo).

Be pagrindinių alavo elementų, švinas, varis, sidabras dažnai turi nedidelį kiekį kitų elementų, tokių kaip nikelis, stibis, bismutas, in, retųjų žemių ir pan.

Šie alavo juostelės mikro lydinio elementai turi didelę įtaką fizinėms ir mechaninėms alavo juostelės savybėms: bismutas gali sumažinti alavo juostelės lydymosi temperatūrą ir pagerinti drėkinimo bei sklaidos savybes, tačiau per didelis bismuto kiekis sumažins lydmetalio nuovargio tarnavimo laiką ir plastiškumą. sąnarių, o tinkamas bismuto kiekis yra apie 0,2–1,5%. Ni gali pagerinti litavimo jungčių mechanines savybes ir nuovargio tarnavimo laiką, pakeisdamas mikrostruktūrą ir rafinuodamas grūdelius. Sistemingai projektuodamas cheminę sudėtį, dizaineris akivaizdžiai tikisi, kad alavo juosta gali pasiekti optimalų balansą įvairiais eksploatacinių savybių aspektais, tokiais kaip suvirinimo našumas, lydymosi temperatūra, stiprumas, plastiškumas ir nuovargio tarnavimo laikas ir kt.

Jei jus domina volframo karbido gaminiai ir norite gauti daugiau informacijos, galite SUSISIEKTI SU MUMIS telefonu arba paštu kairėje arba ATSIŲSTI MUMS PAŠTAS šio puslapio apačioje.