Apsvērumi volframa karbīda izvēlē
Apsvērumi volframa karbīda izvēlē
Izvēloties volframa karbīdu konkrētam lietojumam, ir jāņem vērā vairāki galvenie apsvērumi:
1. Pakāpe: volframa karbīdam ir dažādas kategorijas, un katrai no tām ir savs unikāls sastāvs un īpašības. Izvēlētajai klasei jāatbilst pielietojuma īpašajām prasībām attiecībā uz cietību, stingrību, nodilumizturību un citiem būtiskiem faktoriem.
2. Cietība: volframa karbīds ir pazīstams ar savu izcilo cietību. Vēlamais cietības līmenis būs atkarīgs no griežamā vai mehāniski apstrādājamā materiāla. Cietākas kategorijas ir piemērotas cietu materiālu griešanai, savukārt nedaudz mīkstākas kategorijas var dot priekšroka lietojumiem, kur nepieciešams līdzsvars starp cietību un stingrību.
3. Pārklājums: volframa karbīdu var pārklāt ar citiem materiāliem, piemēram, titāna nitrīdu (TiN) vai titāna karbonitrīdu (TiCN), lai uzlabotu tā veiktspēju un pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku. Pārklājumi var uzlabot eļļošanu, samazināt berzi un nodilumu, kā arī nodrošināt papildu izturību pret oksidāciju vai koroziju.
4. Graudu izmērs: volframa karbīda materiāla graudu izmērs ietekmē tā īpašības, tostarp cietību un stingrību. Smalkāki graudu izmēri parasti nodrošina lielāku stingrību, bet nedaudz zemāku cietību, savukārt rupjāki graudu izmēri nodrošina lielāku cietību, bet samazina stingrību.
5. Saistvielas fāze: volframa karbīdu parasti sajauc ar saistvielu metālu, piemēram, kobaltu vai niķeli, kas satur kopā karbīda daļiņas. Saistvielas fāze ietekmē volframa karbīda kopējo stingrību un izturību. Saistvielas procentuālais daudzums jāizvēlas, pamatojoties uz vēlamo līdzsvaru starp cietību un stingrību konkrētajam lietojumam.
6. Pielietojuma specifika: ņemiet vērā īpašās pielietojuma prasības, piemēram, griežamo materiālu, griešanas apstākļus (ātrums, padeves ātrums, griešanas dziļums) un jebkādas unikālas problēmas vai ierobežojumus. Šie faktori palīdzēs noteikt atbilstošo volframa karbīda pakāpi, pārklājumu un citus apsvērumus, kas nepieciešami optimālai veiktspējai.
Ir svarīgi konsultēties ar volframa karbīda ražotājiem vai ekspertiem, lai nodrošinātu pareizu volframa karbīda izvēli konkrētam lietojumam. Viņi var sniegt norādījumus, pamatojoties uz savām zināšanām un pieredzi, lai nodrošinātu vislabākos rezultātus.
Izvēloties volframa karbīda pakāpi un pakāpi, vispirms ir jānosaka tā cietība un stingrība. Kā kobalta satura daudzums ietekmē stingrību un cietību? Kobalta saturs volframa karbīdā būtiski ietekmē tā stingrību un cietību. Kobalts ir visizplatītākais saistmetāls, ko izmanto volframa karbīdā, un tā procentuālo daudzumu materiāla sastāvā var pielāgot, lai sasniegtu vēlamās īpašības.
Īkšķis: vairāk kobalta nozīmē, ka to būs grūtāk saplīst, taču tas arī ātrāk nolietosies.
1. Cietība: volframa karbīda cietība palielinās, palielinoties kobalta saturam. Kobalts darbojas kā matricas materiāls, kas satur kopā volframa karbīda daļiņas. Lielāks kobalta procentuālais daudzums nodrošina efektīvāku saistīšanu, tādējādi iegūstot blīvāku un cietāku volframa karbīda struktūru.
2. Stingrība: volframa karbīda stingrība samazinās, palielinoties kobalta saturam. Kobalts ir salīdzinoši mīkstāks metāls salīdzinājumā ar volframa karbīda daļiņām, un pārmērīgs kobalta daudzums var padarīt struktūru elastīgāku, bet mazāk stingru. Šī palielinātā elastība var izraisīt stingrības samazināšanos, padarot materiālu uzņēmīgāku pret šķembām vai lūzumiem noteiktos apstākļos.
Lietojumos, kur cietība ir galvenā prasība, piemēram, cietu materiālu griešanai, parasti dod priekšroku lielākam kobalta saturam, lai palielinātu volframa karbīda cietību un nodilumizturību. Tomēr lietojumos, kur stingrībai un triecienizturībai ir izšķiroša nozīme, piemēram, ja tiek risināti pārtraukti griezumi vai pēkšņas slodzes izmaiņas, var izvēlēties zemāku kobalta saturu, lai uzlabotu materiāla stingrību un izturību pret šķembām.
Ir svarīgi atzīmēt, ka, pielāgojot kobalta saturu, pastāv kompromiss starp cietību un stingrību. Pareizā līdzsvara atrašana ir atkarīga no konkrētajām pielietojuma prasībām un vēlamās materiāla veiktspējas. Volframa karbīda ražotāji un eksperti var sniegt norādījumus par atbilstoša kobalta satura izvēli, lai sasniegtu vēlamo cietības un stingrības līdzsvaru konkrētajam lietojumam.
Labs volframa karbīda ražotājs var mainīt sava volframa karbīda īpašības daudzos veidos.
Šis ir labas informācijas piemērs no volframa karbīda ražotāja
Rokvela blīvuma šķērsvirziena pārrāvums
Novērtējums | kobalts % | Grauda izmērs | C | A | gms/cc | Spēks |
OM3 | 4.5 | Labi | 80.5 | 92.2 | 15.05 | 270000 |
OM2 | 6 | Labi | 79.5 | 91.7 | 14.95 | 300000 |
1M2 | 6 | Vidēja | 78 | 91.0 | 14.95 | 320000 |
2M2 | 6 | Rupji | 76 | 90 | 14.95 | 320000 |
3M2 | 6.5 | Īpaši rupji | 73.5 | 88.8 | 14.9 | 290000 |
OM1 | 9 | Vidēja | 76 | 90 | 14.65 | 360000 |
1M12 | 10.5 | Vidēja | 75 | 89.5 | 14.5 | 400000 |
2M12 | 10.5 | Rupji | 73 | 88.5 | 14.45 | 400000 |
3M12 | 10.5 | Īpaši rupji | 72 | 88 | 14.45 | 380000 |
1M13 | 12 | Vidēja | 73 | 8805 | 14.35 | 400000 |
2M13 | 12 | Rupji | 72.5 | 87.7 | 14.35 | 400000 |
1M14 | 13 | Vidēja | 72 | 88 | 14.25 | 400000 |
2M15 | 14 | Rupji | 71.3 | 87.3 | 14.15 | 400000 |
1M20 | 20 | Vidēja | 66 | 84.5 | 13.55 | 380000 |
Graudu lielums vien stiprumu nenosaka
Šķērsvirziena pārrāvums
Novērtējums | Grauda izmērs | Spēks |
OM3 | Labi | 270000 |
OM2 | Labi | 300000 |
1M2 | Vidēja | 320000 |
OM1 | Vidēja | 360000 |
1M20 | Vidēja | 380000 |
1M12 | Vidēja | 400000 |
1M13 | Vidēja | 400000 |
1M14 | Vidēja | 400000 |
2M2 | Rupji | 320000 |
2M12 | Rupji | 400000 |
2M13 | Rupji | 400000 |
2M15 | Rupji | 400000 |
3M2 | Īpaši rupji | 290000 |
3M12 | Īpaši rupji | 380000 |
Zhuzhou Better Tungsten Carbide Co,. SIA ir labs volframa karbīda ražotājs, ja jūs interesē TUNGSTEN CARBIDE un vēlaties vairāk informācijas un sīkāku informāciju, varat SAZINĀTIES AR MUMS pa tālruni vai pastu kreisajā pusē, vai SŪTĪT MUMS PASTTU lapas apakšā.