Kā izvairīties no plaisām cementa karbīda ekstrūzijas izstrādājumos

Pulvera ekstrūzijas tehnoloģiju parasti izmanto volframa karbīda izstrādājumu un karbīda stieņu ražošanai volframa karbīda izstrādājumu ražošanā. Cementētā karbīda ekstrūzija ir potenciāla formēšanas tehnoloģija mūsdienu cementētā karbīda ražošanā. Tomēr ekstrūzijas izstrādājumos ražošanas procesā joprojām var parādīties plaisas. Šajā rakstā tiks runāts par to, kā izvairīties no plaisām cementēta karbīda ekstrūzijas veidnēs.

Ekstrūzijas metodei ir sava unikalitāte salīdzinājumā ar tradicionālo formēšanas tehnoloģiju un izotaktiskās presēšanas tehnoloģiju. Cementētā karbīda ekstrūzijas formēšanas ražošanas process ietver šādas darbības: pulvera un formēšanas aģenta sajaukšana → ekstrūzijas formēšana → sagatavošana sadedzināšanai → vakuuma saķepināšana → gatavā produkta iepakošana → gatavais produkts. Ražošanas process šķiet patiešām viegls, taču ir ļoti viegli radīt saplaisājušus atkritumus, ja ražošanas laikā ir kāda nolaidība.

Plaisām ir daudz iemeslu, piemēram, nepamatoti ekstrūzijas formas strukturālie iestatījumi, neapmierinošs formēšanas līdzeklis, slikta maisījuma formēšanas veiktspēja, neatbilstošs ekstrūzijas process, pirmssaķepināšanas process un saķepināšanas process utt.

Ekstrūzijas formēšanas līdzekļa ietekme uz plaisām:

Ja lietojat parafīnu vai A veida formēšanas līdzekli tādos pašos ekstrūzijas apstākļos, pievienojot pārāk daudz vai nepietiekami daudz formēšanas līdzekļa, abi radīs plaisas uz izstrādājumiem. Parasti parafīna vaska plaisāšanas ātrums ir lielāks nekā A veida formēšanas līdzeklim. Tāpēc cementētā karbīda ekstrūzijas izstrādājumu ražošanas procesā formējošā aģenta izvēle un formēšanas līdzekļu kontroles apjoms ir ārkārtīgi svarīgi.

Iepriekšējas saķepināšanas sildīšanas ātruma ietekme:

Pusfabrikāta plaisa ir proporcionāla sildīšanas ātrumam. Paātrinoties sildīšanas ātrumam, plaisa palielinās. Lai samazinātu plaisas uz izstrādājuma, vislabākais veids ir izmantot dažādus iepriekšējas saķepināšanas karsēšanas ātrumus dažāda izmēra pusfabrikātiem.

Rezumējot, lai samazinātu cementēta karbīda ekstrūzijas izstrādājumu plaisāšanas parādību, ir svarīgi ņemt vērā šādus punktus. Cementētā karbīda ekstrūzijas produktu ražošanas process ir stingri jākontrolē. A tipa veidojošais līdzeklis labāk iedarbojas uz plaisu novēršanu izstrādājumos. Turklāt ekstrudēto izstrādājumu sildīšanas ātrums pirms saķepināšanas ir tieši saistīts ar saplaisājušu atkritumu rašanos. Lēnāka sildīšanas ātruma izmantošana lieliem izstrādājumiem un ātrāka sildīšanas ātruma izmantošana maziem izstrādājumiem arī ir efektīvi veidi, kā izvairīties no cementēta karbīda ekstrūzijas plaisu atkritumiem.

Ja jūs interesē volframa karbīda izstrādājumi un vēlaties iegūt plašāku informāciju un sīkāku informāciju, varat SAZINĀTIES ar MUMS pa tālruni vai pastu kreisajā pusē vai SŪTĪT MUMS PASTTU lapas apakšā.