Kā uzlabot karbīda nodiluma daļu nodilumizturību?

Volframa karbīda nodiluma īpašības ietekmē apkārtējās vides izmantošana un sakausējuma veiktspēja. Nodilumizturību galvenokārt nosaka mikrostruktūra un ķīmiskais sastāvs. Galvenie cementētā karbīda strukturālie parametri ir graudu izmērs un saistīšanas fāzes saturs. Nodilumizturību ietekmē arī pievienotie elementi, piemēram, bārijs.

Rūpnieciskajā ražošanā daudzas svarīgas mehāniskās iekārtas un to mehāniskās daļas atrodas skarbos apstākļos, piemēram, lielā ātrumā, augstā temperatūrā, augstā spiedienā, pārsniegšanā utt. Tāpēc mehānisko komponentu bojājumi bieži rodas nodiluma, korozijas un oksidēšanās, ko galvenokārt izraisa virsma.

Virsmas aizsargpasākumi tiek izmantoti bojājumu aizkavēšanai un kontrolei, kas ir kļuvis par efektīvu metodi mehānisko detaļu nodiluma novēršanai. Tāpēc mehāniskām detaļām tiek izmantotas dažādas virsmas abrazīvās metodes, piemēram, apšuvums, termoss, karburēšana, nitrēšana, caurlaidīgi metāli, termiskā izsmidzināšana, virsma, pārklāšana un cietinātā slāņa, augstas enerģijas staru ielīmēšana utt.

Retzeme ir veiksmīgi izmantota karbīda nodiluma daļā. Kad stiprība un triecienizturība palielinās par vairāk nekā 10%, uzlabojas arī karbīda nodiluma daļu nodilumizturība.

Piemēram, volframa karbīda veidņu daļām ir laba veiktspēja, un tās plaši izmanto veidņu detaļu apstrādes rūpniecībā. Lai palielinātu tā vērtību, ir svarīgi uzlabot volframa karbīda veidņu detaļu nodilumizturību.

Vispārīgi runājot, visefektīvākais un tiešākais veids, kā uzlabot volframa karbīda veidņu detaļu nodilumizturību, ir titāna pārklājuma apstrāde - virsmas kalpošanas laiks, sacietēšana, pievienotās vērtības un nodilumizturība, izturība pret koroziju utt.

Precīzas svēršanas formas virsmai, kas pārklāta ar vakuuma pārklājumu, var būt ļoti zems berzes koeficients, kas samazina apstrādes spēku. Aukstās štancēšanas un vilkšanas presforma, kas pārklāta ar vakuuma pārklājumu, apstrādes laikā var ievērojami samazināt berzi, skrāpējumus un nodilumu. Tāpēc tas var palielināt kalpošanas laiku un ievērojami samazināt izmaksas.

Priekšrocības:

1. Samaziniet berzes koeficientu, samaziniet apstrādes spēku, uzlabojiet virsmas cietību un ievērojami pagariniet die kalpošanas laiku.

2. Lietojot matricu, bieži tiek atrisināta agrīnas atteices problēma.

3. Izmantojiet apstrādājamo detaļu pēc iespējas labāk, lai pilnībā spēlētu lomu.

4. Spēcīgi uzlabojiet veidņu daļu kvalitāti (piemēram, virsmas raupjumu, precizitāti utt.) un kalpošanas laiku, lai tās efektīvi izmantotu produktu potenciālu.

Ja jūs interesē volframa karbīda izstrādājumi un vēlaties iegūt vairāk informācijas un sīkāku informāciju, varat SAZINĀTIETIES ar MUMS pa tālruni vai pastu kreisajā pusē, vai SŪTĪT MUMS PASTTU lapas apakšā.