Kā izgatavot karbīda uzgaļus

I. Izejvielu un palīgmateriālu kontrole.

1. Volframa karbīda pulvera un kobalta pulvera izejvielas tiks pārbaudītas pirms izmantošanas volframa karbīda instrumentu izgatavošanai. Mēs izmantosim metalogrāfisko analīzi, tiek noteikts, ka WC daļiņu izmērs svārstās noteiktā diapazonā, un tajā pašā laikā tiek stingri kontrolēti mikroelementi un kopējais ogleklis.

2. Lodveida frēzēšanas tests tiek veikts katrai iegādātā tualetes partijai, un tiek analizēti pamatdati, piemēram, cietība, lieces izturība, kobalta magnētisms, piespiedu spēks un blīvums, lai pilnībā izprastu tā fizikālās īpašības.

II. Ražošanas procesa kontrole.

1. Lodīšu frēzēšana un sajaukšana, kas ir granulēšanas process, kas nosaka maisījuma irdeno attiecību un plūstamību. Mūsu uzņēmums izmanto jaunākās modernās izsmidzināšanas granulēšanas iekārtas, lai efektīvi atrisinātu maisījuma plūstamību.

2. Presēšana, kas ir produkta veidošanas process, mēs izmantojam automātisko presi vai TPA presi, lai ražotu, tādējādi samazinot cilvēka faktoru ietekmi uz presēšanas embriju.

3. Saķepināšana, mūsu uzņēmums izmanto zemspiediena saķepināšanas tehnoloģiju, lai nodrošinātu vienmērīgu atmosfēru krāsnī un automātisku apkures, apkures, dzesēšanas un oglekļa bilances kontroli saķepināšanas procesā.

III. Produktu testēšana.

1. Pirmkārt, mēs izmantosim cementēta karbīda uzgaļu apstrādi ar smilšu strūklu vai pasivēšanu, lai pilnībā atklātu bojātos izstrādājumus.

2. Pēc tam veiksim izstrādājuma lūzuma virsmas metalogrāfisko izmeklēšanu, lai nodrošinātu vienotu iekšējo struktūru.

3. Visi fizikālo un tehnisko parametru testi un analīzes, tostarp cietība, izturība, kobalta magnētisms, magnētiskais spēks un daži citi tehniskie rādītāji, beidzot atbilst prasībām, kas atbilst klasei.

4. Pēc visām pārbaudēm mēs turpināsim izstrādājuma metināšanas testu, lai nodrošinātu metināšanas veiktspējas stabilitāti.

Šis ir šo mazo karbīda uzgaļu ražošanas process. Tas ir sarežģīts, bet tā vērts.