Garie volframa karbīda metinātie griešanas asmeņi vara folijas plāksnēm
Garie volframa karbīda metinātie griešanas asmeņi vara folijas plāksnēm
Vara folijas plātņu izveidē arvien populārāki kļūst volframa karbīda griešanas asmeņi. Griešanas asmeņi ir volframa karbīda sloksnes metināts asmens, asmens korpuss ir tērauds. Šīs volframa karbīda sloksnes ir ļoti svarīgas nozarēs, kurām nepieciešama izturība un precizitāte, jo tās nodrošina vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar parastajiem tērauda asmeņiem.
Vara folijas griešanas asmeņu galvenie izmēri
Volframa karbīda griešanas asmeņi vara folijai ir pieejami dažādos izmēros, lai tie atbilstu dažādiem izstrādājumu garumiem un mašīnu veidiem. Tipiskākie izmēri sastāv no:
L(mm) | W(mm) | T(mm) |
1300 | 148 | 15 |
1600 | 210 | 14.5 |
1450 | 190 | 12 |
1460 | 148 | 15 |
1600 | 120 | 12 |
1550 | 105 | 10 |
Volframa karbīda vara folijas griešanas asmeņu priekšrocības
Volframa karbīda asmeņi piedāvā vairākas svarīgas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajiem tērauda asmeņiem, jo īpaši vara folijas griešanas kontekstā:
Griežot vara foliju, volframa karbīda asmeņi nodrošina vairākas ievērojamas priekšrocības salīdzinājumā ar parastajiem tērauda asmeņiem.
Augstākā cietība:Tērauds nav tik ciets kā volframa karbīds, kas šobrīd ir viens no izturīgākajiem materiāliem. Volframa karbīda cietības dēļ karbīda asmeņi ir jāasina un jāmaina retāk, jo tie var ilgāk saglabāt savu aso malu.
Uzlabota izturība: volframa karbīdam ir augsta nodilumizturība, kas ļauj volframa karbīda asmeņiem izturēt prasīgo vara folijas griešanas procesu bez straujas bojāšanās. Ilgāks darba mūžs un minimāls dīkstāves laiks, mainot asmeņus, ir tieši saistīts ar tā izturību. Tas nozīmē, ka volframa karbīda griešanas asmeņiem ir ilgāks kalpošanas laiks.
Precīza griešana:Volframa karbīda asmeņi nodrošina tīrākus un precīzākus griezumus, salīdzinot ar tērauda asmeņiem. Volframa karbīds ir smags, īpaši ciets un ass, tāpēc griešanas asmeņi rada precīzāku griešanas efektu. Šī precizitāte ir ļoti svarīga tādās lietojumprogrammās kā PCB ražošana, kur pat nelielas nepilnības var izraisīt būtiskas elektroniskās veiktspējas problēmas.
Karstumizturība:Griešanas procesa laikā berze rada siltumu, kas var ietekmēt asmens veiktspēju. Volframa karbīds var izturēt augstāku temperatūru, nezaudējot savu strukturālo integritāti, nodrošinot nemainīgu griešanas veiktspēju pat prasīgos apstākļos.
Izmaksu efektivitāte:Volframa karbīda blīvums ir aptuveni 15 g/cm3, un tas ir dārgs volframa tērauds. Lai gan volframa karbīda asmeņiem ir augstākas sākotnējās izmaksas salīdzinājumā ar tērauda asmeņiem, to ilgmūžība un samazinātas apkopes vajadzības bieži vien rada zemākas kopējās izmaksas ilgtermiņā. Mazāks nomaiņu skaits un mazāks dīkstāves laiks palielina produktivitāti un efektivitāti. Daudzos lietojumos cenu volframa karbīda griešanas asmeņu izmantošana ir ekonomiskāka, ņemot vērā tā ilgāku kalpošanas laiku un lielāku jaudu.
Daudzpusība:Volframa karbīda sloksnes var ražot dažādās formās un izmēros, tās ir viegli pielāgot, lai atbilstu īpašām griešanas vajadzībām. Šī daudzpusība padara tos piemērotus plašam lietojumu klāstam, ne tikai vara folijas griešanai. To var izmantot arī vara pārklātiem griešanas asmeņiem, metāla griešanas asmeņiem, koka griešanas asmeņiem un daudzām citām vajadzībām.
Rezumējot, garās volframa karbīda sloksnes nodrošina lieliskus griešanas asmeņus lietojumiem, kuros izmanto vara folijas plāksnes. Tie ir ievērojami izdevīgāki par parastajiem tērauda asmeņiem to labākas cietības, izturības, precizitātes, karstumizturības un cenas ziņā. Volframa karbīds noteikti būs būtisks ražošanā nākotnē, jo nozares turpina pieprasīt labāku kvalitāti un efektīvākus griešanas risinājumus.