Jauni cementēta karbīda veidi

1. Smalki graudaini un īpaši smalki graudaini karbīdi

Pēc cementētā karbīda graudu attīrīšanas cementētā karbīda fāzes izmērs kļūst mazāks, un savienošanas fāze tiek vienmērīgāk sadalīta ap cementētā karbīda fāzi, kas var uzlabot cementētā karbīda cietību un nodilumizturību. Bet lieces izturība ir samazināta. Lieces izturību var uzlabot, attiecīgi palielinot kobalta saturu saistvielā. Graudu izmērs: parastie instrumentu sakausējumi YT15, YG6 utt. ir vidēji graudi, vidējais graudu izmērs ir 2 ~ 3 μm；tSmalko graudu sakausējuma vidējais graudu izmērs ir 1,5–2 μm, bet mikronu graudu karbīda graudu izmērs ir 1,0–1,3 μm. Submikrograudains karbīds ir 0,6 ~ 0,9 μm；tīpaši smalks kristāla karbīds ir 0,4 ~ 0,5 μm; Nano sērijas mikrokristāliskā karbīda izmērs ir 0,1 ~ 0,3 μm; Ķīnas karbīda griezējinstrumenti ir sasnieguši smalko graudu līmeni unapakšsodsgrauds.

2.TiC bāzes karbīds

TiC kā galveno korpusu, kas veido vairāk nekā 60% līdz 80%, ar Ni ~ Mo kā saistvielu, un pievienojiet nelielu daudzumu citu sakausējuma karbīdu, kas nesatur WC vai mazāk. Salīdzinot ar tualetes bāzes sakausējumu, TiC ir visaugstākā cietība karbīdā, tāpēc sakausējuma cietība ir tikpat augsta kā HRA90 ~ 94, tam ir arī augsta nodilumizturība, nodilumizturība pret pusmēness, karstumizturība, oksidācijas izturība un ķīmiskā stabilitāte, un Afinitāte ar sagataves materiālu ir maza, berzes koeficients ir mazs, saķeres pretestība ir spēcīga, instrumenta izturība ir vairākas reizes augstāka nekā WC, tāpēc to var apstrādāt tēraudu un čugunu. Salīdzinot ar YT30, YN10 cietība ir tuvu, metināmība un asums ir labas, un tas būtībā var aizstāt YT30. Bet lieces izturība nav līdz WC, galvenokārt tiek izmantota apdarei un pusapdarei. Sliktās plastmasas deformācijas un krītošās malas izturības dēļ tas nav piemērots smagai griešanai un griešanai ar pārtraukumiem.

3.Cementēts karbīds ar pievienotiem retzemju elementiem

Retzemju cementētais karbīds ir dažādos cementēta karbīda instrumentu materiālos, pievienojot nelielu daudzumu retzemju elementu (atomu skaits ķīmisko elementu periodiskajā tabulā ir 57-71 (no La līdz Lu), plus 21 un 39 (Sc un Y) elementi, kopā 17 elementi), retzemju elementi pastāv (W, Ti)C vai (W, Ti, Ta, Nb)C cietā šķīdumā. Tas var stiprināt cieto fāzi, kavēt WC graudu nevienmērīgu augšanu un padarīt tos viendabīgākus, kā arī samazinās graudu izmērs. Saistīšanas fāzē Co ir cieti izšķīdināts arī neliels daudzums retzemju elementu, kas nostiprina saistīšanas fāzi un padara struktūru blīvāku. Retzemju elementi tiek bagātināti WC/Co saskarnē un starp (W, Ti)C, (W, Ti)C uc saskarnēm, un bieži vien apvienojas ar piemaisījumiem S, O utt., veidojot tādus savienojumus. kā RE2O2S, kas uzlabo saskarnes tīrību un uzlabo cietās fāzes un saistītās fāzes mitrināmību. Rezultātā ir ievērojami uzlabota retzemju cementētā karbīda triecienizturība, lieces izturība un triecienizturība. Ir uzlabota arī tā istabas temperatūras un augstās temperatūras cietība, nodilumizturība un pretdifūzijas un antioksidācijas spēja uz instrumenta virsmas. Griešanas laikā retzemju cementētā karbīda asmens virsmas slāņa ar kobaltu bagātā parādība var efektīvi samazināt berzes koeficientu starp mikroshēmu, sagatavi un instrumentu un samazināt griešanas spēku. Tādējādi tiek efektīvi uzlabotas mehāniskās īpašības un griešanas īpašības. Ķīna ir bagāta ar retzemju elementu resursiem, un retzemju cementētā karbīda izpēte un attīstība ir priekšā citām valstīm. P, M, K sakausējumi ir izstrādāti, lai pievienotu retzemju kategorijas.

4.Pārklāts ar cementētu karbīdu

DuCementēta karbīda cietība un nodilumizturība ir laba, stingrība ir slikta, izmantojot ķīmisko tvaiku pārklāšanu (CVD) un citas metodes, uz cementēta karbīda virsmas, kas pārklāta ar labas cietības slāni (5 ~ 12 μm), augsta nodilumizturība no vielas (TiC, TiN, Al2O3), veidojot pārklātu cementētu karbīdu, lai tam būtu gan augsta cietība un augsta virsmas nodilumizturība, gan spēcīga matrica; Tāpēc tas var uzlabot instrumenta kalpošanas laiku un apstrādes efektivitāti, samazināt griešanas spēku un griešanas temperatūru, uzlabot apstrādātās virsmas kvalitāti un ievērojami uzlabot instrumenta izturību ar tādu pašu griešanas ātrumu. Pēdējo 20 gadu laikā pārklājuma karbīda naži ir ievērojami attīstījušies, un tie veido vairāk nekā 50–60 %indeksējamsinstrumenti attīstītajās industriālās valstīs. Pārklātie asmeņi ir vislabāk piemēroti nepārtrauktai virpošanai un tiek izmantoti dažādu oglekļa strukturālo tēraudu, leģēto konstrukciju tēraudu (ieskaitot normalizēšanu un rūdīšanu), viegli griežamu tēraudu, instrumentu tēraudu, martensīta nerūsējošā tērauda un pelēkā lējuma apdarei, pusapdarei un vieglākai slodzei. dzelzs.

5. Šķirnes karbīds

Dažos gadījumos karbīdam papildus ļoti augstai virsmas cietībai un nodilumizturībai ir jābūt arī ar labu triecienizturību. Parastā cementēta karbīda cietība un izturība, stingrība un nodilumizturība starp savstarpējiem ierobežojumiem, abi nevar būt abi. Funkcionālais gradienta materiāls atrisina iepriekš minētās problēmas, kas pastāv cementētā karbīdā, šādiem sakausējumiem ir redzams Co gradienta sadalījums struktūrā, tas ir, sakausējuma ārējais slānis ir zemāks par nominālo Co saturu sakausējuma ar kobaltu nabadzīgajā slānī, vidējais slānis ir augstāks par nominālo Co saturu sakausējuma ar kobaltu bagātajā slānī, un kodols ir WC-Co-η trīsfāzu mikrostruktūra. Pateicoties augstajam WC saturam uz virsmas, tai ir augsta cietība un laba nodilumizturība; vidējam slānim ir augsts Co saturs un laba stingrība. Tāpēc tā kalpošanas laiks ir 3 līdz 5 reizes lielāks nekā līdzīgam tradicionālajam cementētam karbīdam, un katra slāņa sastāvu var pielāgot atbilstoši vajadzībām.

Sasummēt，klasificējot un pilnveidojot cementētu karbīdu, mēs varam redzēt, ka jaunais cementēta karbīda instrumenta veids ir ievērojami uzlabots tradicionālajam instrumentam, no vienas puses, cementēta karbīda smalko daļiņu un īpaši smalku daļiņu materiālu izmantošana. perfekta cietības un izturības kombinācija. Turklāt jauni procesi, piemēram, spiediena saķepināšana, var vēl vairāk uzlabot cementētā karbīda iekšējo kvalitāti. No otras puses, universālais instruments, ko izstrādājis augstas kvalitātes integrētais karbīda instruments, padara griešanas ātrumu, griešanas efektivitāti un instrumenta kalpošanas laiku vairākas reizes lielāku nekā ātrgaitas tēraudam. Šo jauno instrumentu ražošana lielā mērā aizpildīs cementētā karbīda defektus. Attīstība karbīda instrumentu materiālu, lai tā no tās unikālo pielietojumu, veicot paplašināšanu attīstības modernu instrumentu materiālu tehnoloģiju papildu priekšrocības materiālu, materiālu aizstāt papildināt. Ļaujiet to piemērot augstākam un plašākam pļaušanas laukiem. 

Cerams, ka šis raksts var palīdzēt jums zināmā mērā labāk izprast cementēto karbīdu. Izņemot šo, lūdzu, izlasiet pirmās puses daļu“Cementēta karbīda griešanas instrumentu klasifikācija un pētījums”. Sazinieties ar mums, ja jums ir kādi jautājumi vai prasības par karbīda izstrādājumiem.