Pulvermetalurģija un volframa karbīds

Mūsdienu rūpniecībā volframa karbīda izstrādājumus galvenokārt ražo pulvermetalurģijā. Jums var būt daudz jautājumu par pulvermetalurģiju un volframa karbīdu. Kas ir pulvermetalurģija? Kas ir volframa karbīds? Un kā volframa karbīdu ražo pulvermetalurģija? Šajā garajā rakstā jūs iegūsit atbildi.

Šī raksta galvenais saturs ir šāds:

1.Pulvermetalurģija

1.1 Īss ievads par pulvermetalurģiju

1.2 Pulvermetalurģijas vēsture

1.3 Materiāls, kas jāražo pulvermetalurģijā

1.4 Ražošanas process, izmantojot pulvermetalurģiju

2.Volframa karbīds

2.1 Īss ievads par volframa karbīdu

2.2. Pulvermetalurģijas piemērošanas iemesli

2.3 Volframa karbīda ražošanas process

3.Summary

1.Pulvermetalurģija

1.1. īss ievads pulvermetalurģijā

Pulvermetalurģija ir ražošanas process, kurā tiek izgatavoti materiāli vai komponenti, saspiežot pulveri noteiktā formā un saķepinot to temperatūrā, kas zemāka par kušanas temperatūru. Šī metode tika atzīta par labāku veidu augstas kvalitātes detaļu ražošanai vēl pirms ceturtdaļgadsimta. Volframa karbīda process galvenokārt sastāv no divām daļām: viena ir pulvera sablīvēšana veidnē, bet otra - kompaktā karsēšana aizsargājošā vidē. Šo metodi var izmantot, lai ražotu daudz strukturālu pulvermetalurģijas komponentu, pašeļļojošos gultņus un griezējinstrumentus. Šī procesa laikā pulvermetalurģija var palīdzēt samazināt materiālu zudumus un samazināt galaproduktu izmaksas. Parasti pulvermetalurģija ir piemērota tādu produktu ražošanai, kuri maksās daudz alternatīvā procesā vai ir unikāli un var tikt izgatavoti tikai ar pulvermetalurģiju. Viena no lielākajām pulvermetalurģijas priekšrocībām ir tā, ka pulvermetalurģijas process ir pietiekami elastīgs, lai ļautu pielāgot produkta fiziskās īpašības atbilstoši jūsu īpašajām īpašībām un veiktspējas prasībām. Šīs fiziskās īpašības ietver sarežģīto struktūru un formu, porainību, veiktspēju, veiktspēju stresa apstākļos, vibrāciju absorbciju, lielu precizitāti, labu virsmas apdari, lielu gabalu sēriju ar šaurām pielaidēm un īpašas īpašības, piemēram, cietību un nodilumizturību.

1.2 Pulvermetalurģijas vēsture

Pulvermetalurģijas vēsture sākas ar metāla pulveri. Daži pulvera izstrādājumi tika atrasti Ēģiptes kapenēs trešajā gadsimtā pirms mūsu ēras, bet krāsainie un melnie metāli tika atrasti Vidējos Austrumos, un pēc tam tie izplatījās Eiropā un Āzijā. Pulvermetalurģijas zinātniskos pamatus 16. gadsimtā atrada krievu zinātnieks Mihails Lomonosovs. Viņš ir pirmais, kurš pētījis dažādu metālu, piemēram, svina, pārvēršanas procesu pulverveida situācijās.

Tomēr 1827. gadā cits krievu zinātnieks Pēteris G. Soboļevskis iepazīstināja ar jaunu rotaslietu un citu priekšmetu izgatavošanas metodi ar pulveriem. Divdesmitā gadsimta sākumā pasaule mainījās. Tiek izmantotas pulvermetalurģijas tehnoloģijas, un, attīstoties elektronikai, interese pieauga. Pēc 21. gadsimta vidus pulvermetalurģijā ražoto produktu apjoms ievērojami palielinājās.

1.3 Materiāli, kas jāražo pulvermetalurģijā

Kā jau minējām iepriekš, pulvermetalurģija ir piemērota tādu produktu ražošanai, kuri alternatīvā procesā maksās daudz vai ir unikāli un tos var izgatavot tikai pulvermetalurģijā. Šajā daļā mēs detalizēti runāsim par šiem materiāliem.

A. Materiāli, kas maksā daudz, izmantojot alternatīvu procesu

Konstrukciju daļas un poraini materiāli ir materiāli, kas ar citām metodēm maksā daudz. Konstrukcijas daļās ietilpst daži metāli, piemēram, varš, misiņš, bronza, alumīnijs utt. Tos var izgatavot ar citām metodēm. Tomēr cilvēkiem patīk pulvermetalurģija zemāku izmaksu dēļ. Poraini materiāli, piemēram, eļļas aizturēšanagultņus bieži izgatavo pulvermetalurģijā. Tādā veidā pulvermetalurģijas pielietošana var samazināt sākotnējās izmaksas.

B. Unikāli materiāli, kurus var izgatavot tikai pulvermetalurģijā

Ir divu veidu unikāli materiāli, kurus nevar ražot ar alternatīvām metodēm. Tie ir ugunsizturīgi metāli un kompozītmateriāli.

Ugunsizturīgiem metāliem ir augsts kušanas punkts, un tos ir grūti ražot kausējot un liejot. Lielākā daļa šo metālu ir arī trausli. Pie šiem metāliem pieder volframs, molibdēns, niobijs, tantals un rēnijs.

Attiecībā uz kompozītmateriāliem ir dažādi materiāli, piemēram, elektrisko kontaktu materiāls, cietie metāli, berzes materiāli, dimanta griešanas instrumenti, vairāki kalti izstrādājumi, mīksts magnētisks kompozīts utt. Šie divu vai vairāku metālu kompozītmateriāli ir nešķīstoši, un dažiem metāliem ir augsta kušanas temperatūra.

1.4 Ražošanas process, izmantojot pulvermetalurģiju

Pulvermetalurģijā galvenais ražošanas process ir sajaukšana, blīvēšana un saķepināšana.

1.4.1. Sajaukt

Sajauciet metāla pulveri vai pulverus. Šo procesu veic lodīšu frēzmašīnā ar saistmetālu.

1.4.2. Kompakts

Ievietojiet maisījumu veidnē vai veidnē un piespiediet. Šajā procesā blīves tiek sauktas par zaļo volframa karbīdu, kas nozīmē nesaķepinātu volframa karbīdu.

1.4.3. Saķepinātājs

Sildiet zaļo volframa karbīdu aizsargājošā atmosfērā temperatūrā, kas ir zemāka par galveno komponentu kušanas temperatūru, lai pulvera daļiņas sametinātu kopā un piešķirtu objektam pietiekamu izturību paredzētajam lietojumam. To sauc par saķepināšanu.

2.Volframa karbīds

2.1 Īss ievads par volframa karbīdu

Volframa karbīds, ko sauc arī par volframa sakausējumu, cieto sakausējumu, cieto metālu vai cementētu karbīdu, ir viens no cietākajiem instrumentu materiāliem pasaulē, tikai pēc dimanta. Kā volframa un oglekļa kompozīts, volframa karbīds manto abu izejvielu priekšrocības. Tam ir daudzas labas īpašības, piemēram, augsta cietība, laba izturība, nodilumizturība, triecienizturība, triecienizturība, izturība utt. Pakāpes var arī ietekmēt paša volframa karbīda veiktspēju. Ir daudz grads sēriju, piemēram, YG, YW, YK un tā tālāk. Šīs klases sērijas atšķiras no saistvielas pulvera, kas pievienots volframa karbīdam. YG sērijas volframa karbīdā kā saistviela tiek izvēlēts kobalts, savukārt YK sērijas volframa karbīdā kā saistviela tiek izmantots niķelis.

Pateicoties tik daudzām priekšrocībām, kas koncentrētas uz šāda veida instrumentu materiāliem, volframa karbīdam ir plašs pielietojums. Volframa karbīdu var izgatavot no dažāda veida izstrādājumiem, tostarp volframa karbīda pogām, volframa karbīda stieņiem, volframa karbīda plāksnēm, volframa karbīda gala frēzēm, volframa karbīda urbjiem, volframa karbīda asmeņiem, volframa karbīda perforatora tapām, volframa karbīda stieņu tapām un volframa karbīda kompozīcijas tapām. ieslēgts. Tos var plaši izmantot kā daļu no urbju uzgaļiem tuneļu rakšanai, rakšanai un ieguvei. Un tos var izmantot kā griezējinstrumentu griešanai, frēzēšanai, virpošanai, rievošanai utt. Izņemot rūpniecisko pielietojumu, volframa karbīdu var izmantot arī ikdienas dzīvē, piemēram, mazo bumbiņu gēla pildspalvas uzgalī.

2.2. Pulvermetalurģijas piemērošanas iemesli

Volframa karbīds ir ugunsizturīgs metāls, tāpēc to ir grūti apstrādāt ar parastajām ražošanas metodēm. Volframa karbīds ir materiāls, ko var ražot tikai pulvermetalurģijā. Izņemot volframa karbīdu, volframa karbīda izstrādājumi satur arī citus metālus, piemēram, kobaltu, niķeli, titānu vai tantalu. Tos sajauc, presē ar veidnēm un pēc tam saķepina augstā temperatūrā. Volframa karbīdam ir augsts kušanas punkts, un tas ir jāsaķepina augstā temperatūrā 2000 ° C, lai izveidotu vēlamo izmēru un formu un iegūtu augstu cietību.

2.3 Volframa karbīda ražošanas process

Rūpnīcā mēs izmantojam pulvermetalurģiju volframa karbīda izstrādājumu ražošanai.Pulvermetalurģijas galvenais process ir pulveru, kompakto pulveru un saķepināšanas zaļo blīvējumu sajaukšana. Ņemot vērā volframa karbīda īpašās īpašības, par kurām mēs runājām 2.1 Īss ievads par volframa karbīdu, volframa karbīda ražošanas process ir sarežģītāks. Sīkāka informācija ir šāda:

2.3.1. Sajaukšana

Sajaukšanas laikā darbinieki noteiktā proporcijā sajauc augstas kvalitātes volframa karbīda pulveri un saistvielas pulveri, kas galvenokārt ir kobalta vai niķeļa pulveris. Proporciju nosaka klienti pieprasītā pakāpe. Piemēram, YG8 volframa karbīdā ir 8% kobalta pulvera. Dažādiem saistvielu pulveriem ir dažādas priekšrocības. Kā visizplatītākais, kobalts spēj samitrināt volframa karbīda daļiņas un tās ļoti cieši sasaistīt. Tomēr kobalta cena pieaug, un kobalta metāls kļūst arvien retāks. Pārējie divi saista metāli ir niķelis un dzelzs. Volframa karbīda izstrādājumiem ar dzelzs pulveri kā saistvielu ir zemāka mehāniskā izturība nekā ar kobalta pulveri. Dažreiz rūpnīcas izmantos niķeli kā kobalta aizstājēju, bet volframa karbīda-niķeļa izstrādājumu īpašības būs zemākas nekā volframa karbīda-kobalta izstrādājumiem.

2.3.2. Slapjā frēzēšana

Maisījumus ievieto lodīšu frēzmašīnā, kurā ir volframa karbīda vai nerūsējošā tērauda starplikas. Mitrās malšanas laikā pievieno etanolu un ūdeni. Volframa karbīda daļiņu graudu izmērs ietekmēs galaproduktu īpašības. Vispārīgi runājot, volframa karbīdam ar lielāku graudu izmēru būs zemāka cietība.

Pēc slapjās malšanas vircas maisījums tiks ielejams traukā pēc sijāšanas, kas ir svarīgs pasākums, lai novērstu volframa karbīda piesārņojumu. Volframa karbīda virca tiek turēta traukā, lai gaidītu nākamās darbības.

2.3.3. Sausais aerosols

Šis process ir ūdens un etanola iztvaicēšana volframa karbīdā un volframa karbīda maisījuma pulvera žāvēšana smidzināšanas žāvēšanas tornī. Smidzināšanas tornī tiek pievienotas cēlgāzes. Lai nodrošinātu galīgā volframa karbīda kvalitāti, šķidrums volframa karbīdā ir pilnībā jāizžāvē.

2.3.4. Sijāšana

Pēc sausas izsmidzināšanas strādnieki izsijās volframa karbīda pulveri, lai noņemtu iespējamos oksidācijas gabaliņus, kas ietekmēs volframa karbīda blīvēšanu un saķepināšanu.

2.3.5. Blīvēšana

Blīvēšanas laikā strādnieks izmantos mašīnas, lai ražotu dažādu izmēru un formu volframa karbīda zaļos blīvējumus saskaņā ar rasējumiem. Vispārīgi runājot, zaļos kompaktos presē automāti. Daži produkti ir atšķirīgi. Piemēram, volframa karbīda stieņus izgatavo ar ekstrūzijas mašīnām vai sauso maisu izostatiskām mašīnām. Zaļo kompakto izstrādājumu izmērs ir lielāks nekā galīgajiem volframa karbīda izstrādājumiem, jo ​​kompaktie izstrādājumi saķepināšanas laikā saruks. Blīvēšanas laikā tiks pievienoti daži veidojošie līdzekļi, piemēram, parafīna vasks, lai iegūtu paredzētos blīvējumus.

2.3.6. Saķepināšana

Šķiet, ka saķepināšana ir vienkāršs process, jo strādniekiem atliek tikai saķepināšanas krāsnī ievietot zaļos blīvējumus. Faktiski saķepināšana ir sarežģīta, un saķepināšanas laikā ir četri posmi. Tie ir formēšanas aģenta noņemšana un pirmssadedzināšanas stadija, cietās fāzes saķepināšanas stadija, šķidrās fāzes saķepināšanas stadija un dzesēšanas stadija. Volframa karbīda izstrādājumi cietās fāzes saķepināšanas stadijā ievērojami saraujas.

Saķepināšanas laikā temperatūrai jāpalielinās pakāpeniski, un temperatūra sasniegs maksimumu trešajā posmā, šķidrās fāzes saķepināšanas posmā. Saķepināšanas videi jābūt ļoti tīrai. Šī procesa laikā volframa karbīda izstrādājumi ievērojami saruks.

2.3.7. Galīgā pārbaude

Pirms strādnieki iepako volframa karbīda izstrādājumus un nosūta tos klientiem, rūpīgi jāpārbauda katrs volframa karbīda izstrādājuma gabals. Dažādas iekārtas laboratorijāstiks izmantoti šajā procesā, piemēram, Rokvela cietības mērītājs, metalurģijas mikroskops, blīvuma mērītājs, koercimetrs utt. Jāpārbauda un jānodrošina to kvalitāte un īpašības, piemēram, cietība, blīvums, iekšējā struktūra, kobalta daudzums un citas īpašības.

3.Summary

Kā populāram un plaši izmantotam instrumentu materiālam volframa karbīdam ir plašs tirgus apstrādes rūpniecībā. Kā mēs runājām iepriekš, volframa karbīdam ir augsta kušanas temperatūra. Un tas ir volframa, oglekļa un dažu citu metālu kompozīts, tāpēc volframa karbīdu ir grūti ražot ar citām tradicionālām metodēm. Pulvermetalurģijas vīriešiem ir svarīga loma volframa karbīda izstrādājumu ražošanā. Ar pulvermetalurģiju volframa karbīda izstrādājumi pēc ražošanas procesa sērijas iegūst dažādas īpašības. Šīs īpašības, piemēram, cietība, izturība, nodilumizturība, izturība pret koroziju un tā tālāk, padarīja volframa karbīdu plaši izmantotu kalnrūpniecībā, griešanai, celtniecībā, enerģētikā, ražošanā, militārajā, kosmosa un tā tālāk.

ZZBETTER velta sevi pasaules klases un augstas kvalitātes volframa karbīda izstrādājumu ražošanai. Mūsu produkti ir pārdoti daudzās valstīs un apgabalos, kā arī gūst lielus panākumus vietējā tirgū. Mēs ražojam dažādus volframa karbīda izstrādājumus, tostarp volframa karbīda stieņus, volframa karbīda pogas, volframa karbīda presformas, volframa karbīda asmeņus, volframa karbīda rotācijas urbjus utt. Ir pieejami arī pielāgoti produkti.

Ja jūs interesē volframa karbīda izstrādājumi un vēlaties iegūt plašāku informāciju un sīkāku informāciju, varat SAZINĀTIES ar MUMS pa tālruni vai pastu kreisajā pusē vai SŪTĪT MUMS PASTTU lapas apakšā.