Ražošana unApieteikumsCementēta karbīda sasmalcināta putraimi

Sasmalcināta cementēta karbīda ražošanas process ietver divus procesus: drupināšanu un sijāšanu.

Pirmkārt, asakausējuma drupināšanu var iedalīt divās metodēs: manuālā drupināšana un mehāniskā drupināšana. 

1. Cietā sakausējuma atkritumi tiek uzkarsēti krāsnī līdz vairāk nekā 800 °C, izmantojot manuālas drupināšanas metodi, un nekavējoties tiek ievietoti ūdenī, lai atdziest, lai cementētais karbīds saplaisā. Saplīsušo karbīdu pēc tam sasmalcina dzelzs zvana iekšpusē.

2. Mehāniskā drupināšanas metode mehānisko drupināšanu var izmantot kā āmuru drupinātāju vai ruļļu drupinātāju. Vislabāk šim darbam izvēlēties divus ruļļu drupinātājus, vienu, lai veiktu rupju lauzšanu, otru - smalko laušanu. Lai mainītu attālumu starp diviem ruļļu drupinātāja rullīšiem, varat veikt šo darbu smagi, vienā galdā rupji lauzt, bet otrā - smalki. Lai mainītu attālumu starp diviem ruļļu drupinātāja rullīšiem, varat veikt šo darbu smagi, vienā galdā rupji lauzt, bet otrā - smalki. Lai mainītu soli starp diviem ruļļu drupinātāja veltņiem, cementēto karbīdu var sadalīt dažādos produkta graudu segmentos.

Ssekunde, sijāšana un šķirošana.

Neliels daudzums ar rokām salauztu produktu tiek izsijāts ar standarta paraugu ņemšanas sietu.Liela skaita produktu masveida ražošana, lai izmantotu mehānisko vibrācijas ekrānu.Ja ir izvēlēts piecu slāņu vibrējošais ekrāns, produktu vienlaikus var sijāt piecos daļiņu izmēru diapazonos. Milimetrus rupji graudaina cementēta karbīda var šķirot ar pašgatavotu nerūsējošā tērauda rokas sietu.Nerūsējošā tērauda plāksne ar biezumu 2 mm tiek sametināta seklā plāksnē, un seklajā plāksnē tiek izurbti daži caurumi atbilstoši noteiktam daļiņu izmēra klasifikācijas diapazonam, lai kļūtu par milimetru rupju sietu.

Granulēta cementēta karbīda daļiņu izmēru diapazons ir atšķirīgs, tā izmantošana ir atšķirīga.Tālāk es runāšu par granulētā karbīda pielietojumu dažādos daļiņu izmēru diapazonos. Kopumā būs desmit pieteikumi.

1. Ģeoloģiskās urbšanas instrumenti

Karbīda kompozītmateriāla metināšanas stienis ir izgatavots no sasmalcināta karbīda, kura daļiņu izmērs ir 3–5 mm, un vara vai dzelzs bāzes pildvielas metāla, un pēc tam metināšanas stienis tiek piestiprināts pie urbja malas ar skābekļa acetilēna liesmu, lai izveidotu ģeoloģisko serdes urbi.Tādā veidā metinātais urbis var urbt 5–6 vidējas berzes iežu veidojumos un uzlabot efektivitāti 2–3 reizes nekā urbis ar metinātiem cieta karbīda zobiem, un karbīda patēriņš ir tikai viena desmitā daļa no vispārējais urbis. Šāda veida ģeoloģiskajai urbjmašīnai ar drupināta karbīda virsmas metināšanu ir pašasināšanas efekts.

2.Akas stabilizators

Cementētais karbīda pulveris, kas sadalīts ar mašīnām, tiek sajaukts ar atbilstošu plūsmas daudzumu un ievietots 08 tērauda sloksnes caurulē, lai izgatavotu metināšanas stieņus, un metināšanas stienis atrodas uz eļļas urbuma stabilizatora stieņa, kas ievērojami uzlabo eļļas kalpošanas laiku. stabilizators. Eļļas urbuma stabilizatora kalpošanas laiks tiek palielināts attiecīgi 2 un 10 reizes. Stabilizatora pārklājuma ar sasmalcinātu cementētu karbīdu kalpošanas laiks ir 1 reizi ilgāks nekā lietajam volframa karbīdam un 15 reizes ilgāks nekā kobalta hroma volframa elektrodam.

3. Dimanta urbja korpusa materiāls

Mūsu valstī dimanta urbjmašīnas korpusa materiāls vienmēr ir bijis liets volframa karbīds. Kopš 1985. gada Ziemeļķīnas naftas administrācija mūsu valstī izmanto volframa karbīdu kā dimanta urbjmateriālu. WC-Co daļiņu sakausējuma izmantošanai kā ēnas materiāls ir daudz priekšrocību. Salīdzinot ar volframa karbīda liešanu, drupinātais karbīds ir stingrāks dimanta iegultā, ciešāk savienots ar tērauda korpusu, un urbis pēc apstrādes ir gludāks un skaistāks.

4. Eļļas aku makšķerēšana un frēzēšanas instrumenti

Metināšanas stienis ir izgatavots no sasmalcināta cementēta karbīda un elastīga niķeļa sudraba sakausējuma pildvielas, un pēc tam tiek uzklāts uz eļļas urbuma zvejas un frēzēšanas instrumentiem ar oksiacetilēna liesmu, kam ir ļoti liela nozīme eļļas urbšanā.

5. Domnas zvana iegremdēšana

Domnas zvans ir pastāvīgi pakļauts dzelzsrūdas, koksa un kaļķakmens berzei, un nodilums ir ļoti nopietns. Agrāk, lai samazinātu zvana nodilumu, tika izmantoti čuguna metināšanas stieņi ar augstu hroma saturu. Domnas zvans ar diametru 5 metri un tilpumu 5000 kubikmetru tika piesūcināts un pārklāts ar cementētu karbīdu. Domnas zvana pārklājuma kalpošanas laiks ar šo metodi ir 3–8 reizes ilgāks nekā ar augstu hroma saturu čuguna elektrodu.

6. Zāģa asmens bez zobiem

Šim zāģa asmenim nav zoba, un tā griešanas mala sastāv no neskaitāmiem cementēta karbīda gabaliem, kas lodēti uz instrumenta tērauda loksnes. Šis zāģa asmens ir ass un spēj efektīvi un ekonomiski griezt daudzus sarežģītākos materiālus.

7. Izlieta āmura galva un tērauda lode

Sasmalcinātais cementētais karbīds tiek izkaisīts liešanas veidnē, izkausētais tērauds tiek ievadīts un sasmalcināts cementētais karbīds tiek apvienots, lai izlietu dažādu ģeometrisku izmēru nodilumizturīgas detaļas. Šāda veida lietām un inkrustētām daļām - parasti izmantojiet 20–30 vai 40–60 sietu granulētu cementētu karbīdu, kas ir liets un inkrustēts ar liettēraudu, vislabāk ir izmantot mangāna tēraudu.

8. Tērauda cementēts karbīda kompozītmateriāls

Sasmalcinātais WC-Co sakausējuma pulveris un tērauda pulveris tiek vienmērīgi sajaukti, presēti un sadedzināti, un pēc tam piesūcināti ar vara sakausējumu, lai izgatavotu kompozītmateriālus. No šī materiāla izgatavotajām nodilumizturīgajām daļām ir labas mehāniskās īpašības un nodilumizturība.

9. Augstas nodilumizturības gultnis

Rupja kristāla WC pulveris un WC-CO granulētais sakausējums tiek vienmērīgi sajaukti proporcijā 60:40, pārklāti uz tērauda gultņa korpusa un pēc tam piesūcināti ar vara bāzes pildvielu un apstrādāti, lai kļūtu par gultni ar augstu nodilumizturību.

10. Termiskās smidzināšanas metināšanas cietās fāzes piedevas

Pašplūstošu sakausējumu pulveru, piemēram, dzelzs, niķeļa un kobalta, termiskās izsmidzināšanas metināšanas tehnoloģija ir augošā līmenī. Iepriekš minētajam dažādajam pašaizkausējamajam sakausējuma pulverim pievienojiet noteiktu daudzumu 150–320 sietu granulēta cementēta karbīda pulvera un pēc tam veiciet metināšanu ar smidzināšanas metināšanu, jo karbīda daļiņas ir izkliedētas smidzināšanas metināšanas slānī, smidzināšanas metināšanas slāņa nodilumizturība ir pieauga eksponenciāli. Piemēram, izplūdes ventilatora lāpstiņu, kas izgatavota no vidēja oglekļa tērauda, ​​var izmantot tikai 4 mēnešus, un kalpošanas laiks tiek palielināts līdz 16 mēnešiem pēc ogļu iesmidzināšanas ar niķeļa bāzes paškausējošo sakausējuma pulveri ar 50% sasmalcinātu cementēta karbīda pulveri. Mazleģētā tērauda maisītāja skrāpis, sākotnējais kalpošanas laiks ir tikai 2 mēneši, un kalpošanas laiks tiek pagarināts līdz 12 mēnešiem pēc izsmidzināšanas metināšanas ar iepriekš minēto pulveri.

Ja jūs interesē volframa karbīda izstrādājumi un vēlaties iegūt vairāk informācijas, varat to izdarītSAZINIES AR MUMSpa tālruni vai pastu kreisajā pusē, vaiSŪTĪT MUMS PASTTUapakšā thislappuse.