PDC griezēju kvalitātes kontrole

PDC griezēji sastāv no polikristāliskā dimanta slāņa un karbīda substrāta. PDC griezēji tiek saukti arī par polikristāliskiem dimanta griezējiem, kas ir īpaši ciets materiāls. Polikristāliskā dimanta kompakto (PDC) griezēju izmantošana mūsdienās ir plaši izplatīta, pateicoties to augstajai veiktspējai un izturībai skarbos apstākļos.

PDC griezējiem naftas atradņu urbšanas pielietojumā kritiski svarīgas ir kvalitāte un konsekvence. Es ticu, ka visi piekritīs. Bet kā kontrolēt kvalitāti?

Lai nodrošinātu, ka tiek piegādāts katrs PDC griezēja gabals ZZLABĀKklienta rokas ar augstu kvalitāti, ZZLABĀKir izveidojusi stingru kvalitātes kontroles sistēmu, tostarp izejvielu kontroli, ražošanas procesa kontroli un gatavo produktu kontroli. Mūsu darbinieks ir augsti apmācīts un ļoti profesionāls un veltīts. Katrs PDC griezējs ir izgatavots ar augsti apmācītiem operatoriem, un spiediens tiek kontrolēts presēs saķepināšanas laikā.

PDC griezēja kvalitātes kontrole：

1. Izejviela

2. Ražošanas process

3. Gatavās produkcijas pārbaude

1. Izejvielu kontrole

1.1 PDC griezēja naftas atradņu urbšanas lietojumprogrammas izgatavošanai mēs izmantojam importēto dimantu. Mums arī tas atkal jāsadrupina un jāveido, padarot daļiņu izmēru vienmērīgāku. Mums ir arī jāattīra dimanta materiāls.

1.2. Mēs izmantojam lāzera daļiņu izmēru analizatoru, lai analizētu katras dimanta pulvera partijas daļiņu izmēru sadalījumu, tīrību un izmēru.

1.3 Volframa karbīda substrātam mēs izmantojam pareizo šķirni ar augstu triecienizturību.

2. Ražošanas process

2.1 Mums ir profesionāls operators un uzlabotas iekārtas, lai ražotu PDC griezējus

2.2 Ražošanas laikā mēs pārbaudīsim temperatūru un spiedienu reāllaikā un pielāgosim laiku. Temperatūra ir 1300-1500℃. Spiediens ir 6-7 GPA. Tas ir HTTP nospiešana.

Viena PDC griezēju gabala izgatavošanai kopumā būs nepieciešamas aptuveni 30 minūtes.

Katrai PDC griezēju partijai pirmais gabals ir ļoti svarīgs. Pirms masveida ražošanas mēs pārbaudīsim pirmo gabalu, lai redzētu, vai tas atbilst klienta prasībām attiecībā uz izmēriem un veiktspēju.

3. Gatavās produkcijas pārbaude

Lai nodrošinātu, ka visi PDC griezēji ir kvalificēti un konsekventi, mums ir ne tikai stingri jākontrolē izejvielu pārbaude un ražošanas plūsmas kontrole un tehnikas uzlabošana, bet arī jāapņemas izveidot laboratoriju ar modernām testēšanas iekārtām, lai imitētu naftas atradņu urbšanas apstākļus un pārbaudītu PDC griezējus rūpnīcā. pirms piegādes mūsu klientiem.

Gatavā produkta kontrolei mēs veiksim šādus aspektus:

Izmēru un izskata pārbaude

Iekšējo defektu kontrole

Veiktspējas pārbaude

3.1 Izmēra un izskata pārbaude:diametrs, augstums, dimanta biezums, slīpums, ģeometriskie izmēri, plaisa, melns plankums utt.

3.2. Iekšējo defektu kontrole

Iekšējo defektu kontrolei mēs izmantosim uzlaboto importēto ultraskaņas C-san pārbaudes aprīkojumu. Ar eļļu apstrādātiem PDC griezējiem mums ir jāskenē visi gabali.

Izmantojot C-skenēšanas sistēmu, ultraskaņas vilnis var iekļūt PDC slānī un noteikt tā atslāņošanos vai dobuma defektu. C-skenēšanas sistēma varētu noskaidrot defektu izmēru un atrašanās vietu un parādīt tos datora ekrānā. Vienreizējai pārbaudei būs nepieciešamas aptuveni 20 minūtes.

3.3 PDC griezēja veiktspējas paraugu ņemšanas tests:

nodilumizturība

triecienizturība

termiskā stabilitāte.

3.3.1 Nodilumizturības pārbaude:izmērot, cik svaru zaudēts pēc tam, kad PDC griezēji noteiktā laika periodā noslīpēja granītu, iegūstam nolietojuma koeficientu. Tas ir masas zudums starp PDC griezējiem un granītu. Jo augstāka attiecība, jo lielāka būs PDC griezēju nodilumizturība.

3.3.2IetekmeIzturības tests:Mēs to saucam arī par kritiena-svara testu, izmantojot vertikālu virpu noteiktā augstumā, uzspiežot uz PDC Cutter griešanas profila, parasti ar noteiktu (15-25 grādu) slīdējumu. Šīs vertikālās virpas svars un iepriekš iestatītais augstums norāda, cik triecienizturīgs būtu šis PDC griezējs.

3.3.3 Termiskās stabilitātes tests:Tā mērķis ir pārbaudīt, vai PDC griezēji ir pietiekami termiski stabili augstas temperatūras darba apstākļos. Laboratorijā mēs uzstādām PDC griezējus zem 700-750℃10-15 minūtēs un pārbaudiet dimanta slāņa stāvokli pēc dabiskās dzesēšanas gaisā. Parasti šis process tiek papildināts ar citu nodilumizturību un triecienizturību, lai salīdzinātu PDC griezēja kvalitāti pirms testa un pēc testa.

Laipni lūdzam sekot mūsu uzņēmuma lapai:https://lnkd.in/gQ5Du_pr
Uzzināt vairāk:WWW.ZZBETTER.COM